以下是:钢筋笼自动绕筋机全自动钢筋笼绕筋机批发价的产品参数
产品参数 产品价格 42000/台 发货期限 不含运费 供货总量 现货 运费说明 3天内 产品型号 XGRLJ-3000 加工范围 600mm-3000mm 外形尺寸 主机13m*4.2m*2m 小车尺寸 15m*1.68m*1.91m 绕筋线速 0-15.4m/min(i=48.57) 动力头电机 功率5.5kw-7.5kw(选配) 小车电机 功率3kw-4kw(双筋） 调直电机 功率5.5kw-7.5kw（双筋） 整机重量 4500kg 安装尺寸 19m*4m 品牌 河南宝润 您是想要在黑龙江省大兴安岭市采购高质量的钢筋笼自动绕筋机全自动钢筋笼绕筋机批发价产品吗？宝润机械有限公司是您的不二之选！我们致力于提供品质保证、价格优惠的钢筋笼自动绕筋机全自动钢筋笼绕筋机批发价产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:赵阳阳-15136849535,QQ:252524671,地址:《二七区长葛市钟繇大道南段东辛庄社区发货到黑龙江省 大兴安岭市 呼玛县、塔河县、漠河市》。 黑龙江省,大兴安岭地区 大兴安岭地区是重点国有林区和天然林主要分布区之一，也是中国的寒温带明亮针叶林区和国内仅存的寒温带生物基因库；在德尔布干和大兴安岭两个成矿带先后发现了漠河砂宝斯岩金矿、新林塔源铅锌矿等一大批大中型矿。
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我司生产的钢筋笼滚焊机设备可自动成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产效率高，节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁，高速铁路，高速公路建设等领域的灌注桩施工中产品特点。
自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。 自动焊接，焊点，减轻劳动强度。 变频控制拖笼机构，行走精度高。 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。 自动上料装置，加快上料速度，提率。模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。 平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。控制系统：PLC，触摸屏，变频器。技术参数钢筋笼绕筋机，是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼，采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。
广泛应用于国防，市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路，跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。 KL-3000型钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。钢筋笼绕筋机。
确保设备运行稳定， >> 设备操作简单，人性化，单人可作业， >> 钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求， >> 主筋间距误差小，能控制在1cm之内。
滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。 移动盘电机信号及电机电源电缆采用链式保护，确保设备运行。钢筋笼滚焊机 设备优势：>> 采用ABB。
主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盘筋直接作业），绕筋间距范围：50～450mm可任意调整， 功率：1500型以下设备13KW（含上料机构）。22M或7M的钢筋笼。
焊点饱满，牢固，可实现监理免检。 设备分1250MM，1500MM，2000MM，2500MM等型号，14M，18M，22M，27M四种规格，可以成型14米（含错位部分）。
同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。内，1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋。
分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上，盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上，然后开始正常焊接。
可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离上将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。
数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后。
连续滚焊连续滚焊时，工件在两滚间连续（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，电机磨损严重，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用。
断续滚焊和步进滚焊：3后把钢筋笼滚焊机的燃油控制杆置怠慢的位置构造：蜗轮蜗杆式钢筋弯曲机主要有家家，电动机，传动系统，工作机构（工作盘，插入座，夹持器。滚焊可分为连续滚焊按滚轮转动不同转轴等）及控制系统等组成。机架下装有行走轮。
但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。宝润机械按接头形式分类按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊，压平滚焊，垫箔带零件对接滚焊，铜线电极滚焊，辅助夹具滚焊等1。
整个结晶过程中都有压力存在，改善了散热和压固条件，从而可以更有效地提高焊接质量，延长滚轮寿命，获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝，镁合金的焊接，用于缝焊高温合金。
没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时，在熔核冷却时滚盘已离开焊接区，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热，缩孔和裂纹。
工件连续，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形。滚轮连续转动断续滚焊断续滚焊时获得较好的焊接质量由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行也能有效地提高焊接质量搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的小搭接量与点焊相同。
步进滚焊步进滚焊时，滚轮断续转动，电流在工件不动时通过工件。数控钢筋笼滚焊机技术参数。
型号 BPM-1250 BPM-1500 BPM-2000 BPM-2500桩径（mm） 400～1250 500～1500 600～2000 800～2500。
钢筋笼长度（m） 12～27 12～27 12～27 12～27钢筋笼大重量（kg） 0 8000。
盘筋直径（mm） Ф5～Ф16绕筋间距（mm） 50～500主筋直径（mm） Ф12～Ф50。
液压站压力（Mpa） 10额定总功率（kw） 13 15 23 27外形尺寸 长（m） 27～57 27～57 27～57 27～57。
．丝头加工及质量控制
钢筋丝头加工工序为：按钢筋规格调整好滚丝头内孔小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块、剥肋直径及滚压行程，装卡钢筋，启动设备，进行加工。 ① 钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求，钢筋直径偏差必须在允许范围内，如有过大的下偏差，会造成剥肋后直径偏小或不圆整，易出现加工的丝头有秃牙、断牙现象，影响接头的强度。另外加工螺纹时应使用水溶性切削润滑液； ② 丝头加工时必须控制加工参数在允许偏差范围内，剥肋直径、滚丝头、涨刀环、滚压行程等必须先按钢筋直径调整准确，才可开始加工； ③ 加工完毕后须逐个检查，目测外观质量，并用卡尺和止、通端螺纹环规逐个检查，不合格的要剔除重加工。检查内容为外观、丝头长度、螺纹直径、螺纹圈数。用螺纹通止规检查丝头，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格或用连接套筒直接检测。环通规检验通过，环止规不能超过 3P。④ 对检查合格的钢筋丝头应立即加上保护套，对合格的丝头，及时加上保护套，以免锈蚀或碰坏。
2．现场连接及质量控制 ①钢筋连接时，钢筋规格与连接套筒规格应一致，并检查丝头和套筒的丝扣是否洁净、无损。要求套筒表面无裂纹和其他缺陷，套筒两端应加塑料保护塞。丝头牙形饱满，牙顶宽度超过 0.6 mm,秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。 ②由于直螺纹连接法不存在扭紧力矩对接头的影响，现场连接时可使用管钳安装拧紧。连接时钢筋应对正轴线，拧紧后套筒两侧外露的完整丝扣不得超过 1 个。 ③施工时注意安装的接头百分率不得超过规范规定要求，对已拧紧的接头要做好标记，在现场实际操作中，我们为了严格控制施工质量，通常是只要发现没有油漆标记的钢筋接头，就视为不合格。 ④ 车间抽样和在工程中随机抽样相结合:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500个接头为一个验收批，不足 500 个也作为一个验收批。现场则以一个工作面的数量多少为据，随机截取 1-3 组（每组 3根）进行力学性能试验。 ⑤ 制定严格可行的现场操作规程和检查检验制度，并坚持在工程中随机抽样检查。加强施工操作人员责任心，提高接头质量。
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