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净化工程,送风静压箱吊装前,先用长镀锌螺栓螺母固定在吊顶上。然后用吊杆和花篮螺丝将送缝静压箱吊牢,调整花篮螺丝时,松紧度要适宜,不得影响到吊顶的平面度。4.送风静压箱安装好后,彻底清洁,用胶和塑料膜密封。送风静压箱与彩板接缝应打胶,保证房间的气密性。5.回、排风口安装孔周围应镶槽铝,并收口。固定风口螺丝钉的位置和方向要便于拆卸,螺丝要用不锈钢材质。6.回、排风口安装时注意保护阻尼层,不得损伤,如发现有大于10㎜的裂口或孔洞,应及时更换。7.回排风开孔位置和尺寸要严格按设计图纸,确实要改动的,应通知项目经理,知会业主、设计单位协商,经过重新设计后更改。1.3.9.过滤器安装1.初、中效过滤器应做支撑。
支撑采用不易腐蚀的材料制作。安装螺丝采用不锈钢材质。2.过滤器的安装:①过滤器安装前要进行检漏,如果是新出厂的则可以免检。②过滤器应在洁净室及净化空调系统进行清扫和系统连续试车12小时以上后,再在现场拆包和安装。③过滤器安装前需进行外观检查。目测是否有变形、脱落、断裂、孔洞等破损现象。④目测合格后立即安装。要严格按铭牌标示的气流方向安装,不能装反。应轻拿轻放,小心紧固螺丝,防止将滤芯弄坏而影响效果。若有损坏,应用中性密封胶补好干透后安装。⑤过滤器安装完毕,要进行安装确认。尘埃粒子计数器的采样器距离过滤器与静压箱间的空隙15~25㎜,以每秒20~40㎜的速度移动,大于0.5㎜的粒子在规范要求的范围内且没有数量突变。
安装即为合格,否则要重新安装。3.风机箱制作①风机箱应根据风机外形尺寸、初中效过滤器的规格及现场位置确定外形尺寸。②风机功率大于3kw或者风量超过4000m/h,需要加装减震器。③风机箱内壁的每一条缝都必须用中性耐候密封胶密封。④风机进风段的检修门应向外开启,出风段的检修门应向里开启。⑤风机安装箱必须牢固可靠,位置合理,不影响其他操作进行。⑥制作风机箱选用的材料必须具有防腐性能或采取有效的防腐措施。压紧初、中效过滤器的螺丝采用不锈钢材质;压紧框用不易腐蚀的材料制作,制作时防腐层破坏的地方涂防锈漆两遍、银油一遍。4.净化专用设备安装①净化专用小设备如传递窗、压差计等安装时,开孔尺寸应合适,间隙均匀。
洁净工程是一个应用行业广泛的基础性配套产业,21世纪在卫生、电子信息、半导体、光电子、精密制造、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用,并且根据行业的精密与无尘要求,等级差别也较大。目前为止净化级别高的当属航天航空的航空仓,基本是属于1级,属于特殊领域,面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间。我们常接触的行业包括四个,、光电行业、生物和生物实验室。使用洁净工程多的就是,控制较为严格,采用MAU+AHU系统,送风天花3m*3m,上千级净化级别,验收标准为静态验动态验收温度、湿度、CFU。通常情况下在做手术时感染率为25%,根据统计目前手术感染率达10%-15%。
空气过滤器需要有良好的品质,一旦发生泄漏,就再也不可能达到洁净的可能。除了本身不能有任何的泄漏,过滤器在空调箱的密封也要引起注意。现代工业的高度发展,使得工业产品拥有体积小、高价值的特点,如果洁净空调机出现故障,将带来数于千计的损失,因此洁净工程要求空调机组拥有相当的稳定性和可靠性,除了要求对空气处理机组的每一个部件采购中采用拥有良好的品质产品以及慎重选用过滤器之外,对空气处理机组和整个送回风系统的检测和维护也是一个需要专业人员严格按照制定进行管理维护。如有些产品,需要用到化学制剂,所以机组要求耐腐蚀,还有些需要用到性的气体,这就要求净化工程空气处理机组防爆、防静电,有些工艺对于震动的要求很高。所以空气处理机组就要有更好的防震措施。
洁净工程厂房的地板系统除了需要给在这个区域工作的人们提供稳定的立足点外,还要提供更多东西,例如把洁净工程的空气送入房间,支撑加工艺设备,为必要的设备维修提供方便的通道,并且还要具备坚固的表面保证设备可以在上面进行改造。洁净工程厂房的地板也提供了电力系统的接地,起到传导和静电耗散的作用,ESD积累。净化工程。工程厂房的地板成为整个洁净工程厂房中重要的组成部分。然而,很多设备经理或工具安装人员,在使用洁净工程厂房时都会碰到地板带来的麻烦。举个例子,人们要进入地板下面的空间时,就会认识到--由于公差过于精密——需要很大的力量才能打开地板块;然后,在把地板块放回原处的时候。实验室洁净间,无尘车间,微生物洁净实验室。无菌实验室。无菌车间工程
避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀,且其风速要满足工艺和卫生要求,当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求,选择不同的送、回风方式。要保证送风洁净度符合要求,关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。要保证送风洁净度,仅有合格的过滤器是不够的,还要保证。净化车间工程要获得良好的洁净效果,不仅要着重采取合理的空调净化措施,而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施:不但要有合理的设计,而且还要精心的符合规范的施工安装,以及正确的使用净化车间和科学的维护管理。为使洁净室获得良好的效果,国内外已有不少文献从不同的角度作过阐述。
净化工程中实际上,不同专业之间很难做到理想地配合,而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况,尤其后者。就净化车间净化措施而言,许多设计者,或者还有施工方,往往对其必要条件未予足够重视,造成洁净效果不理想。本文仅就净化车间净化措施中达到洁净度要求的四个必要条件简要论述。要做到第a,则要求施工安装人员训练有素,既要有安装净化系统方面的知识,又要具备较熟练的安装技能,否则将难以保证不损坏过滤器,这方面是有深刻教训的。其次,安装严密性问题,主要取决于安装结构型式优劣,设计手册,一般:对于单个过滤器采用明装型式,这样即便发生渗漏,也不致漏到室内;采用成品送风口,严密性也比较容易得到保证。对于多个过滤器的风□,近几年常采用液槽密封和负压密封。液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上。负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态,与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内。
净化系统末级过滤器一般采用过滤器或亚过滤器。这里每个净化度级别似乎都有两类过滤器可供选择,选择高性能的还是低性能的,要视具体情况而定:当环境污染严重,或室内排风比例很大,或该净化车间特别重要,需要较大系数,在这些或其中之一情况下,均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0.1μm粒子要求控制的净化车间,不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发,实际上要选择好过滤器还要考虑净化车间特性、过滤器特性和净化系统特。净化车间工程的气流组织与一般空调房间有所不同,它要求将干净的空气首先送到操作部位,它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此,在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流。
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