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啃边它是带钢边缘部呈现锯齿状凹凸不平的现象，一般发生在纵剪带钢上。产生原因是纵剪机圆盘剪刀刃磨钝或有豁口造成的。啃边严重的带钢焊接时影响焊缝质量稳定性，由于会出现局部“缺肉”而产生裂纹、裂缝。
塔形卷塔形卷十带钢自里圈至外圈呈塔形卷取得带钢卷，一般不允大于50mm。散卷轻微的散卷经整理后还可以使用，严重的散卷由于无法整理以致必须切割散乱部分方能使用，增加了金属消耗，降低了成材率。形成原因：包装不牢固，不符合包装要求;装车卸车过程中操作不当;原料管理不好，压库、来回吊运起落造成散卷。
表面氧化皮氧化皮进入带钢边缘之间的焊缝区会导致焊接缺陷，此外带钢表面的氧化铁片进入成型机会使成型辊的磨损加快。应当对氧化铁皮严重的热轧带钢去氧化皮进行处理。
福建漳州利德通金属材料有限公司秉承“以人为本”的人才理念，坚持以市场为导向、以 无缝钢管质量为基础、以管理为手段、以客户服务为核心、以企业效益为发展目标的经营方向和企业文化核心价值观，引进先进的经营理念和经营管理方法，建立了完善的人力资源管理体系和人才培养员工成长机制，力创一个学习型企业、创新型企业，坚持持续改进，使员工与企业共同成长、共同发展。
制造大口径直缝埋弧焊管的成型方法有UOE成型法、排辊成型法(CFE)、CE成型等。对于绝大多数成型方法的后一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以提高焊接管形质量。扩径成为大口径直缝焊管生产中确保成品管质量的一道重要工序。
扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，在上的几条大口径直缝焊管制管线扩径工序都被采用，其工艺为：机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。分为5个阶段
初步整圆阶段：扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。名义内径阶段：扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。
高级焊管的质量在很大程度上依赖于无损探伤技术的发展而得到保证。采用无损探伤，一方面可以检查出管子的缺陷，保证焊管使用的可靠性;另一方面还可以通过检测结果的信息反馈系统，对焊管生产过程进行质量控制。因此，发展无损探伤是提高焊管质量 为了实现上述目标，各国都非常重视焊管生产新工艺和新技术的试验研究。
如美国近研究成功一种方波焊接新技术，用以生产直径7-76毫米焊管。由于方波焊接没有电流峰值的影响，因而边缘加热均匀，焊缝质量好。生产薄壁和特薄壁焊管的排辊成型技术， 现已为许多采用。
焊管与冷拔和冷轧配合实现连续生产，也已取得良好效果。美国还在一套406毫米的直缝焊管机组中，配置冷扩径机以提高成品管的强度(约25%)，同时提高管材断面形状和尺寸精度。
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