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三、适应范围 主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，也适用于化工工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、储罐、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。 四、主要技术指标 环氧煤沥青涂料企业标准为Q/DH 02-2012《液体环氧防腐涂料》、其主要指标与国标GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、中国石油SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和中石化SH 3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》相同。 五、施工说明 1、混合比例：无溶剂型A料:B料＝1:1（重量比） 厚浆型 A料:B料＝10:1（重量比） 2、施工方法：无溶剂型采用双缸双路喷涂，厚浆型采用喷涂或刷涂。 3、混合后使用期限：随漆料温度升高使用期缩短。 注：若需要更详细资料，请向本公司索取施工作业指导书。 六、产品包装 环氧煤沥青底漆、面漆用大口铁桶包装，每桶净含量20kg；配套固化剂用塑料桶包装，每桶净含量10kg；配套稀释剂用小口铁桶包装，每桶净含量10kg。 七、注意事项 1、必须配套使用供应的底漆、面漆、固化剂和稀释剂。 2、运输时应轻装轻卸，包装桶正置，避免日光曝晒。 3、贮存时应保持原包装，存放于防火措施合格的仓库内， 码放4层，自生产日期起保质期一年，过期产品如技术性能符合企标仍可使用。
环氧煤沥青漆是一种防腐性能非常的材料，它适合被使用在严重需要防腐的领域。 环氧煤沥青是一种防腐蚀性效果特别好的材料，所以它的应用也特别广泛，在任何需要防腐蚀用材料的时候都会使用到它，因为它可以帮助人们进行更好的防腐效果，在很多材料的使用过程中也会添加这些材料来进行防腐的保护作用，而石油管道的外壁也会使用到这种材料来进行保护。因为这种地方都是防腐蚀性能特别大的地方。 所以如果人们想要更好地保护这些管道的话，就需要采用这种材料帮助人们去更好地保护这些管道，这样才能够避免他们被严重的腐蚀的，而且有了这种材料之后，人们在施工的过程中，应用环氧煤沥青的地方非常的广泛，而且使用也非常的方面。所以自从发明了这种材料之后关于防腐这一方面就有了非常大的突破，这样一来，整个建筑业的发展也就变了，更加有发展空间了。 涂料本身是必须包裹在物品之外的，我们利用环氧煤沥青涂料可以让物品能够有一个更长的寿命，并且根据所选择的物品是什么样的特性在更加针对性的去选择适合那个物品本身的一种涂料。防腐只是众多优势当中的一个特性，如果可以利用好其中的每一个特性，那么整个进行涂料的过程也会变得更加的简单。利用涂料进行防腐的作用也就会更加的显著。
环氧煤沥青漆应用领域非常广泛，其防腐性能非常突出。下面就来对环氧煤沥青漆的一些基础性知识进行一下介绍。 环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。 环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护，石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用）。环氧环氧煤沥青漆怎样使用 煤沥青漆具有良好的防腐性能，为了满足市场的需求，环氧煤沥青漆不断改进技术，在传统涂料的基础上，加入长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，制作出来的环氧煤沥青漆性价比非常高，并且使用寿命长达二十年。那环氧煤沥青漆的使用方法是什么呢？请往下看。 由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料，涂装前，首先要将主剂与固化剂按比例配比，搅拌均匀，熟化30分钟。其次涂装前，还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理，应该到Sa2.5级，涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后，涂刷环氧煤沥青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。环氧煤沥青漆怎样使用
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