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富锌底漆是防腐涂料中非常重要的产品，其中含有活泼金属锌，因此在防腐蚀方面具有阴极保护的特点，金属锌优先于腐蚀介质发生化学反应，生产锌盐，锌盐具有致密的结构，可以阻隔腐蚀介质，进而起到了缓蚀的作用。因此富锌涂料的防腐功能强于普通的防腐涂料，在工业防护领域也是。
目前富锌涂料的种类主要有机和无机、油性和水性，产品多样，而常用的包括环氧富锌底漆、无机富锌底漆、冷镀锌漆，随着人们对环境保护意识的增强，水性富锌涂料的使用也越来越广泛，也就诞生了水性无机富锌底漆和水性环氧富锌底漆。
这五种富锌底漆分别有着不同的特点，应用、施工、配套等方面也有着差异：
比较内容 环氧富锌底漆 水性环氧富锌底漆 无机富锌底漆 水性无机富锌底漆 冷镀锌漆
特点 阴极保护
可焊接
防腐防锈 阴极保护
可焊接
防腐防锈
水性环保 阴极保护
可焊接
防腐蚀
漆膜硬度高
涂层耐候
耐高温400℃ 阴极保护
可焊接
防腐蚀
漆膜硬度高
涂层耐候
耐高温400℃
水性环保 阴极保护
可焊接
防腐蚀
漆膜硬度高
固体分高
挥发VOC较低
锌粉含量 70% 70% 80% 80% 96%
基材要求 喷砂至Sa2.5级 喷砂至Sa2.5级 喷砂至Sa2.5级 喷砂至Sa2.5级 喷砂至Sa2.5级
配套性 环氧富锌底漆
环氧云铁中间漆
丙烯酸聚氨酯面漆 水性环氧富锌底漆
环氧云铁中间漆
丙烯酸聚氨酯面漆 无机富锌底漆
环氧封闭漆
环氧云铁中间漆
丙烯酸聚氨酯面漆 水性无机富锌底漆
环氧封闭漆
环氧云铁中间漆
丙烯酸聚氨酯面漆 冷镀锌漆
冷镀锌封闭漆
环氧云铁中间漆
丙烯酸聚氨酯面漆
主要用途 钢结构、桥梁防腐 钢结构、桥梁防腐 钢结构、桥梁防腐、场馆防护 钢结构、桥梁防腐、场馆防护 钢结构、桥梁防腐、电力设施
富锌涂料中的环氧富锌底漆使用非常广泛，锌粉含量适中，而且对底材适应性要优于无机富锌底漆和冷镀锌漆，也就是说无机富锌底漆和冷镀锌漆对底材处理要求更为严格。无机富锌涂料在大型的钢结构防护方面具有明显优势，漆膜硬度较高，而且耐候性好，钢结构涂装完成后可以进行远距离运输，对底材的保护性较好。冷镀锌漆干膜锌粉含量高，达到96%，固体分高，挥发的有机溶剂大大降低，环保性突出，在电力行业、工程防腐使用较多。
锌粉含量的高低决定着富锌涂料性能的强弱，也是很多用户会考虑的因素，各类的行业标准中对锌粉含量都有非常明确的说明。润美嘉涂料环氧富锌底漆从国标产品到低锌型区分，锌粉含量30%-80%，满足不同的用户需求和成本需求，在防腐领域有着重要的作用。
环氧富锌底漆组成：环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉、溶剂及胺类固化剂等组成的双组份底漆
特性：该漆防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，耐水性能优异。
用途：该漆作重防腐涂层的配套底漆，用于船舶，港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。
技术要求：
项目 指标
颜色及外观 灰色，色调不定，漆膜平整
粘度，S（涂-4杯）≥ 20
干燥时间，h，≤ 表干：1；实干：24
冲击强度，kg?cm≥ 50
柔韧性mm 1
耐盐水性，72h 通过
施工参考
被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。
底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
油漆混合后在6h内用完。
刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
膜厚：60-80um.
运输、贮存：
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
防护施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
产品案例
公司实力
一、环氧富锌底漆产品组成及环氧富锌底漆特性：该漆是由环氧树脂为基料配以聚酰胺、锌粉、助剂而成。漆膜中锌含量高，具有阴极保护作用和优异的防锈性能，环氧富锌底漆是性能优异的电化学保护涂料。
二、环氧富锌防锈底漆产品用途：可用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
三、环氧富锌防锈底漆使用方法：
1、基铁、钢结构表面须喷沙处理至Sa2.5级，不具备喷沙条件的手工处 理至St3标准。
2、将甲、丙二组分混合搅拌均匀，加入乙组分（锌粉）边加入边搅 拌， 搅拌均匀后用80目筛网过虑，熟化30分钟 既可进行涂装。
3、配合后的涂料须在八小时之内用完。在使用过程中，漆质变稠，可用专用稀释剂调整粘度。
4、涂装间隔时间为：5—20℃、8小时；20—30℃、4小时；30—40℃、2小时。
四、技术指标：
外观 灰色、平整 在容器中的状态 搅拌均匀后无硬块
冲击强度（kg . cm） 50 适用期h ≥8
柔韧性（mm） 1 环氧树脂检验 环氧树脂存在
干燥时间：表干（h） ≤ 1 附着力（划圈法） 1
实干（h） 24 耐3%盐水 72h不起泡、不脱落
理论用量（g/m2） 220—230 不挥发分子金属锌量含量% 80%以上
五、注意事项：
1、涂装前基铁表面处理应达到Sa2.5级的标准，并保持基铁干燥。阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。
2、一次用不完的涂料按比例计量配制。并搅拌均匀用80目筛网过虑，熟化30分钟后使用，涂装时应间歇搅拌,使涂料始终处于悬浮状态。
3、本涂料的贮存保质期为十二个月。超期应检验各项技术指标，符合指标要求的仍可继续使用。
4、本涂料应贮存在阴凉干燥的库房，运输及贮存要远离热源、隔绝 火源。施工时严禁烟火。
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