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防腐原理 ：
玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺，配制成胶泥或涂料。经泥抹子或高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。再经室温固化，而得到衬里或涂层。在1毫米厚的截面中可有上百片平行排列的玻璃鳞片，腐蚀介质必须绕过它而渗入下一层树脂层，据在石油油罐或管道中应用实例表明，用它涂装的油罐防腐蚀寿命可达20年以上。玻璃鳞片防腐的优点：
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢，不容易产生介质扩散，可有效的避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。树脂基玻璃鳞片涂料的性能十分优越。在耐化学药品性能方面，常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料，都有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀，其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢，如对 5%HNO3、 40% 铬酸、 50% ，常用树脂固化物在 60~90 ℃时一般是无腐蚀性的，但用玻璃鳞片涂层来防腐却有很成功的经验；水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数要比未加玻璃鳞片的小一个数量级；在海水中钢桩涂装树脂基玻璃鳞片涂料后的年腐蚀速率比涂焦油环氧涂料小 5~8 倍
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结度不会因热胀而衰减，热稳定性好。在物理机械性能方面，大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性；由于玻璃鳞片的增果，可降低树脂固化物的膨胀系数近 50 ％（接近碳钢的膨胀系数），固化收缩率降低到 1/10-1/20 ，环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明无双折射现象，说明比 FRP 有更好的附着力和抗剥离能力，而云母粉填充的涂层在长期浸泡后硬度呈下降趋势。
3 、在耐候性方面，玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化，加速老化试验表明，用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛 填充的涂层，无论在粉化失重、涂膜，原始光泽减退等指标要好得多。4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复；耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。 5 、在介电性方面，玻璃鳞片是绝缘体，同样有优良的抗水汽渗透性，测定表明用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的树脂试样的水汽渗透率小 10 倍，因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。
6 、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。施工性好，鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。
油漆是咱们现在装修很常用的一种资料，许多朋友可能都不会将其与玻璃鳞片胶泥联系到一起，但是现在许多油漆都会参加一下玻璃鳞片胶泥来进行搅拌运用。对此，可能朋友们就不理解了。这儿咱们就先看看油漆参加乙烯基玻璃鳞片胶泥有什么长处。
玻璃鳞片胶泥在日常的运用环节傍边，漆面的附着力杰出的长处，让咱们逐步领会到了这方面的优势出现，别的在其间关于防水性耐潮性以及耐油性这三方面也均到达了更为科学理想化的优势特色在其间，协助咱们在日常的运用阶段更符合实际的需求，保证了在质量和运用作用上的杰出改动作为增强。油漆本身在传统意义上在晾晒的时刻上需求到达三天以上，才能够完成干透的特色，然而在参加胶泥的成分之后，显然在这方面的特色做到了有用的改动，随时运用随时都能够到达速干的成效，协助在施工范畴功率的提高，在时刻方面也做到了有用的节省。在胶泥的运用和运用过程中，防霉作用的杰出特色，让更多人领会和感触到了它的与众不同优势出现，让更多朋友逐步领会和感单一的是运用油漆仍是有一些短缺，因此咱们能够参加乙烯基玻璃鳞片胶泥来进行弥补。期望以上知识能协助咱们在日常的处理和挑选期间获得了更好的发展空间
产品描述：
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥为了满足环保要求，目前多采用湿接触法酸性气制硫酸(WSA)技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量高、磨损性强、设备防腐区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效后维修难等特点。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结构等，但均存在漏风系数大、密封不严、成本很高的缺点。因此，开发和使用一种能够在硫酸露点下腐蚀环境中长期使用的涂层，对解决硫酸装置腐蚀、提高其使用寿命、减少能耗具有重要意义。
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥是一种热固性聚合物，结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能，同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团，中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂，目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域。本研究针对湿法脱硫装置中的腐蚀环境，以酚醛环氧乙烯基酯树脂为主要成膜物质，对耐热填料及玻璃鳞片的配比进行优化，使涂层在180℃下具有优异的机械性能和良好的防腐性能，并讨论了涂层在不同温度及不同浓度的硫酸溶液中的耐腐蚀性，以确定涂层在不同浓度硫酸中的耐热温度，为实际应用提供了依据。性能特点：
1. 耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常突出。
2. 抗老化性能优良。其抗老化性高于任何漆膜。
3. 耐温性能好。
4. 热胀系数小
5. 耐磨性能好
6. 配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
3．5防腐原理 玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺，配制成胶泥或涂料。经泥抹子或高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。再经室温固化，而得到衬里或涂层。
3．6玻璃鳞片防腐的优点 1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。
乙烯基树脂（Vinyl Ester Resins）是国际公认的高度耐蚀树脂。
标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；
采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；
树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；
较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；5、由于仅在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。 阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。酚醛环氧乙烯基酯树脂将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中，合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后，交联密度大。其热变形温度达120-135℃，可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性，特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要，较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性，提高了树脂的交联密度和耐热性能，具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况，如脱硫装置（FGD）、高温烟囱等。柔性乙烯基酯树脂为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，发展了柔性乙烯基酯树脂，柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧乙烯基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有独特的耐磨性。用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂，如整体砂浆地坪制作中的底涂，可以省略国内施工操作中的玻璃钢隔离层制作，在提高整体性能的同时，也可节省成本； 管接件等各种材料的粘接；与Kevlar纤维或其它增强材料合用，制作高强度和耐疲劳的制品，如运动或军用头盔、帆船等。
包头向纬防腐材料有限公司位于大城县城南工业区。本公司是一家专业开发设计生产 玻璃鳞片胶泥。本公司严把质量关紧紧盯住市场发展的前景，对任何影响质量和企业的各种因素实行跟踪和排除，使产品质量稳重上升，新产品种类不断增加，市场占有率逐步扩大。公司严格遵循质量可靠、客户至上、以人为本的方针目标，建立了完整的售后服务体系，全力为客户提供贴心的服务，充分保证了每位客户无后顾之忧，并积j i发展了以客户为导向的研发工作，保证了每位客户的需求。我们遵循合作、和谐、发展、双赢的原则，与全国供应商建立了深厚的友谊和良好的合作关系，在风云变幻的市场经济大潮中共谋发展;我们坚持诚信、品牌、服务、创新的经营理念，在激烈竞争的农化市场中共铸品牌塑造和谐营销，建立双赢的战略合作伙伴关系。
施工方法;
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范,基体处理涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等,
使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净,所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求,局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级,表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。混合配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。施 工 条 件：底材温度不低于0℃，且至少高于空气露点温度3℃，相对湿度〈85%（温度和相对湿度应在底材附近测量），雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。储 存 运 输：存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水，防漏，防高温，在包装未开启的情况下，有效储存期一年。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。包 装 规 格：主剂：25千克/桶。注 意 事 项：室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。安 全：本产品为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，并穿戴好防护用品，施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上，应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗，并立即就医治疗。 声 明：本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
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