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圆管弯弧机使用注意事项
正确使用设备，认真执行设备保养，遵守操作规程，是减少设备故障，保障生产的要条件，因此设备的操作者及维修人员须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前须清洗好，一般使用46号抗磨液压油 。
本设备是用油为介质，须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必保持干净，使用的时间不应过两个月，更换时应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
圆管弯管机用途：
弯管机对于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造都有其重要的作用。
弯管机操作规程：
2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。接近开关，编码器等不能用硬物撞击，不能用尖锐物碰撞显示单元。电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
3、不得私自加装、改接调换机床电源时必须重新确认电机转向。机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。定期在链条及其它滑动部位加润滑油。在清洗和检修时必须断开电源。
4、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。
冷弯机特点
1、冷弯机可以弯曲角钢、工字钢、槽钢、扁钢、圆管、方管等。该设备具有体积小、能耗低、无噪音、结构紧凑、操作简单、易于维护、安装使用方便等优点。
2.体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的独特之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的特点。
3.本机主要传动啮合件使用优质合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少。
4.运转可靠平稳:本机传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠.噪声低。
5.拆装方便,容易维修:本机采用整体结构，设计合理，拆装简单便于维修。
圆管液压弯管机用途
主要用于电厂电力施工建设，体育场建设施工，矿山建设大棚，机场建设，火车站建设，高铁站建设天棚，石油化工厂建设，公铁路建设，锅炉、桥梁、等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便。
维护与保养
1、新机运行50小时后，检查并禁锢各螺栓，有无松动；
2、新机运行100小时后（大约15天）更换液压油；
3、新机运行200小时后更换减速机油；
4、每年更换一次液压油，减速机油；
5、每班给压力轴加注黄油。
6、凡购买公司产品用户，公司提供终身免费技术支持，1对1指导。
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冷弯空心管材的特点
1. 厚壁度高，节省了机械加工用户工料时的损耗。2.规格多，应用范围广泛。3.冷轧成品好，表面质量好，直线度好。4.钢管内径可以做成六角形。5.钢管性能更优越。
2.
圆管弯弧机的主要功能就要利用滚动挤压的方式改变金属材料的形状，那么在方管收到挤压的时候，弯弧机用途，必然后产生变形量，变形量的大小就取决于弯弧机给方管的挤压力量，圆管弯弧机，弯弧机给工件的力量就是取决于客户想要吧方管弯曲的弧度的大小。弧度越大，压力越小，那么弧度越小，压力越大，对弯弧的工件产生的变形也就越大，这个可以用一些小技巧解决，单纯的追求设备的改变是不行的。可以通过设备加工装和填充的工艺来解决方管弯曲小弧度变形的问题。
1.可调偏心调节可调偏心调整主要是偏心偏心距的调整，调整偏心偏心距将纳入音高变化，当偏心率调整幅度较大，送入距离增加;偏心调节小时，送入的距离变小。数控弯弧机在调整时，只要用在偏心内六角扳手内六角螺钉正向或反向，可以抵消向上或向下小。
2.由于长时间摩擦材料磨损的制动张力调节在制动状态的制动是非常大的，弯弧机应该根据实际情况随时调整制动弹簧螺母，从而使制动带是涨紧状态，并且及时更换的摩擦材料，否则会送入距的影响。
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