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【图】玻璃鳞片涂料厂家批发

  • 公司: 万雄防腐设备有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:徐经理
  • 更新时间:2024-11-16 08:39:17 浏览次数:1
  • 所在地:岑溪
  • 标题:【图】玻璃鳞片涂料厂家批发
  • 来源: wanxiong2019
【图】玻璃鳞片涂料厂家批发
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以下是:【图】玻璃鳞片涂料厂家批发的产品参数
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以下是:【图】玻璃鳞片涂料厂家批发的图文介绍

施工方案

1 喷砂除锈
(1)表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理;1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整,表面小或不突出可无需打磨,
(2)喷砂(丸)除锈
3喷砂(丸)所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。4喷砂(丸)采用空气干燥洁净,无油污 5 喷砂丸的颗粒采用石英砂、金刚砂,应无污染
2 涂刷底漆
(1)取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右,带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上,厚度不低于2mm (3)通常情况下,施工2道即可, 道施工可达1.2mm左右,第二道施工达0.8mm左右。(4)在施工过程,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打整,目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接,必须采取搭接方式,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准;产品符合行业标准并提供质检报告书,要求施工方严格按标准工艺进行施工
    玻璃鳞片能够阻止设备腐蚀是由其性质决定的。玻璃鳞片的耐磨性非常好,这点使得它能在设备上附着较长的时间,这种产品的硬度也很高,涂在设备上之后不容易被破坏。玻璃鳞片的防水性很不错,这样的特点保证了水分不能进入到被保护设备的内部,设备被腐蚀的概率就大大降低了。除上述几点外,玻璃鳞片还具有良好的附着性,这样它就能够紧密地附着在设备表层,将设备表层和外界隔绝起来。正是因为玻璃鳞片具有这些特点,才使其得到广泛应用,是市场上使用较多的一种产品。在很多行业,尤其是工业方面,设备的耐腐蚀性是大家都关注的事,一旦腐蚀,就会影响性能,减少使用寿命,所以必须要提高涂层性能,延长使用寿命,而玻璃鳞片的运用可以延长涂层寿命。
    也许大家对于玻璃鳞片并不是很熟悉。玻璃鳞片是一种新型的防腐涂料,在 化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业都有广泛的应用,它能够如此被广泛使用的原因主要是因为它具有良好 的耐腐蚀性能,良好的抗渗透性能,较低的涂膜收缩率,较小的热膨胀系数,还有良好的耐磨损性能,在此基 础上,玻璃鳞片的的施工简单方便,对于修补也比较简单方便,就是因为它具有以上这些优势,所以虽然是新 型产品,但也被广泛的应用。玻璃鳞片可以提高涂层的寿命,保护涂层不受损害,从而减少对设备的伤害。
    防腐涂层技术成为现代社会发展的重要技术,对于工业的发展有很重要的作用,而玻璃鳞片在其中发挥着重要作用,而且其应用范围将会越来越大。



一、喷砂除锈
表面处理
1:干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
  预处理
(1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
(2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2:喷砂(丸)除锈(3) 喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40—70μm。
(4) 喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。
(5) 喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。
玻璃鳞片
  玻璃鳞片厂家会根据客户的需要直接的进行相关的生产设定。因此玻璃鳞片的使用也能够完全的符合得到我们在使用上的需要,而更为的适合用于各种不同的地方的使用,同时不用担心价格上的昂贵使得成本增加。面对着不同的玻璃鳞片供应商,他们在制作工艺上有着明显的差异性,所以说选购玻璃鳞片时一定要对供应商的工艺水平有更多的认识和了解,只有这样才能赢得更好的保障,所以说到底该如何更好来进行选择尤为关键,需要引起足够重视才好。
  作为专业生产玻璃鳞片的厂家,我们可以为客户提供的玻璃鳞片质量更好,而且在玻璃鳞片的制作方面有更好的性能把握,所以说到底该如何更好来选择非常重要,需要选择更好的玻璃鳞片厂才会更好一些。乙烯基树脂其实就是一种化工原材料。而且在知道这种固化后的乙烯基树脂它还有着良好的物理化学性能,同时它对金属和非金属材料的表面也是有着很好的粘接强度,电性能也是非常的好,而且还能够让变定收缩率小,制品尺寸稳定性也是比较好,硬度高,柔韧性较好,同时它对碱及大部分溶剂也是比较稳定。
乙烯基树脂
  可以说乙烯基树脂在涂料中也是占了很大的比例,这样就可以制成各具特色、用途各异的品种。首先要知道它是属于一种耐化学品性优良,特别是耐碱性非常的好。 这种产品它漆膜附着力也是比较强,特别是对金属方面就特别的强。乙烯基树脂还具有较好的耐热性和电绝缘性,不过在涂刷的时候,还是要注意一些细节问题的,这样才能让干得更快一些。
  提高促进剂用量,比如说剂越多,那么乙烯基树脂就会固化得越快;固化剂加量,可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构,这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能,这点一定要考虑清楚;提高温度,如果要从理论上来说它的温度每升高10℃,那么它的固化速度就可以快1倍;改变促进剂类型,可以使用活性更高的促进剂。不过这边要注意就是活性更高,那么它的潜伏性就差,如果是单组份的产品,那么就可以找一个平衡,双组份就不要考虑这个了。





(1)表面处理
   砂浆找平
2 涂刷底漆
(1)取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右,带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上,厚度不低于2mm (3)通常情况下,施工2道即可, 道施工可达1.2mm左右,第二道施工达0.8mm左右。(4)在施工过程,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打整,目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接,必须采取搭接方式,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准;产品符合行业标准并提供质检报告书,要求施工方严格按标准工艺进行施
  施工现场,环氧煤沥青厂家建议您妥善保存防腐蚀胶泥产品,尤其是已经打开正在使用中的胶泥,一定要做好密封工作,防止空气中的雾霾进入环氧煤沥青中,影响环氧煤沥青的性能和质量。施工中产生的各种垃圾更要及时处理掉,注意不要污染土地和空气。另外,虽然雾霾天气可以进行环氧煤沥青施工,但毕竟存在一定的风险,所以厂家建议尽量减少雾霾天的户外活动。
  冬季和夏季经常出现降雨、降雪情况,这样的情况下,环氧煤沥青厂家不建议进行环氧煤沥青施工的。如果一定要在这样的天气中进行环氧煤沥青施工,那么可以搭设帐篷,隔绝来自自然界的天气影响,保证施工质量。乙烯基树脂涂层检测包括外观检查、涂层厚度和针孔检测三个部分。外观检查就是从涂层外观进行检测,质量上好的涂层表面应保证光滑平整、颜色一致,涂层不能出现流挂、漏余、杂物、隆起、剥落等缺陷,固化不完全和泛白等情况也不能出现。
乙烯基树脂
  为保证质量,乙烯基树脂厂家建议您采用5-10倍放大镜进行检查,没有微孔才为合格。乙烯基树脂涂层厚度的检查需要使用磁力测厚仪,按照规格测量涂层的厚度,要求涂膜厚度均匀、厚度和层数也要符合设计要求。乙烯基树脂固化度的检测需使用蘸有乙醇或丙酮的干净棉花对涂层表面进行测试,要求棉花不变色为合格。乙烯基树脂厂家进行针孔检测时,可使用电火花检测仪,要求全部乙烯基树脂涂层不能出现针孔。



施工工序
 
一、喷砂除锈
表面处理
1:干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
  预处理
(1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
(2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2:喷砂(丸)除锈(3) 喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40—70μm。
(4) 喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。
(5) 喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂,加入   搅拌均匀后,用毛刷或滚刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布,并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%,贴布时,用毛刷沾取少许树脂敲击布面,使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。

四、重复以上程序,达到 一道面涂。

五、涂刷环氧面涂(绿色)如有要求说明
取预配好的适量面漆,加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,涂刷方向应相互垂直。

六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同,加入固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误
  目前来说 关于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的一些标准也是有的,环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的耐潮湿性、耐酸碱性、性能都非常重要,尤其是它的稳定性,在购买的时候一定要对它进行了解,看一下它的耐酸碱参数,这样也才能有助于购买到真正好的产品。目前来说环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的生产都是非常标准化的,所以它的安装也是非常标准化,基本上都不用太担心环氧玻璃鳞片涂料这些安装的问题,而且有的厂家会提供一些安装指导服务,通过远程指导安装现场指导安装,给予大家很多的帮助。
  所以关于这些问题不用太过担心,因为目前来说 对于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的支持也比较明显,这种生产工艺相对来说更好,在我们现在污水处理中,它能呈现出比较好的效果,所以说 对于这种产品的支持度也比较高,那么对于消费者来说就不用太担心这方面的问题。
  目前来说 关于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的一些标准也是有的,环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的耐潮湿性、耐酸碱性、性能都非常重要,尤其是它的稳定性,在购买的时候一定要对它进行了解,看一下它的耐酸碱参数,这样也才能有助于购买到真正好的产品。






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