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此时必须首先安排好产品生产区与个产辅助区动力公用设施区的合理布局，通常是顺应产品的生产工艺流程，在确保产品生产环境要求的情况下做到有利于产品生产的操作、管理，有利于节约能源、降低生产成本。在进行洁净室净化工程的平面布局时必须符合的现行规范中有关生产、消防、环保和职业卫生方面的各种要求;在进行洁净室净化工程平面布局时应充分考虑、物流的安排.尽力做到短捷、流畅。在空间设计时应分考虑产品生产过程和洁洁净室净化工程内各种管线、物流运输的合理安排。在确定洁净厂房的平面、空间布置后，对洁净室净化工程设计涉及的各个专业提出设计内容、技术要求及设计中应注意的相关问题。洁净室净化工程设计是一项相关专业综合完成的设计技术。
它与一般工业厂房设计有类似之处但也有独特之处，其主要的特点如下。(1)、根据洁净室净化工程拟生产的产品的门类、品种或使用情况，确定所设计洁净室净化工程的控制对象及技术要求。如对生物洁净室净化工程，其控制对象是空气中的尘粒、微生物;面不同产品或用途的生物洁净室净化工程，对空气洁净度等级、空气中含有的微生物种类和浓度、压差等的要求是不问的。又如集成电路生产用洁净室净化工程.其控制对象主要是空气中的尘粒;按集成电路的特征尺寸、集成度的不同，对空气洁净度等级、防微振、高纯物质等的要求是不同的，应按照具体工厂的产品品种确定。(2)、为确保洁净室净化工程内所必须的空气洁净度，洁净室净化工程设计中涉及到的各个专业设计均应采取妥善的、可靠的技术措施。
以减少或防止室内产尘、滋生微生物，减少或阻止将微粒微生物或可能会造成交叉污染的物料带人洁净室净化工程内，有效地将室内的微粒微生物排出，以减少或防止它们滞留洁净室净化工程内。对于因尘粒脆生物或物料的交叉污染会危害产品雨量或人身时.还应采取、可靠的技术措施防让交叉污染，如严格控制不同用选的洁净室净化工程之间的静压差，按要求合理地划分净化空调系统以及回风系统的妥善设计等。(3)、洁净室净化工程设计是各专业设计技术的综合，尤其是洁净室净化工程的工艺设计、空气净化设计和各种特殊要求的设计技术的密切协同、相互渗透和合理安排的综合设计。洁净室净化工程设计应做到顺应工艺(或使用)流程、合理选择各类设备和装置、尽力实现和物流的顺畅短捷、气流流型选样得当、净化空调系统配置合理、各种特殊要求的技术措施得当。
而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保洁净厂房的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节；高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测；气体纯度、纯水水质的监测等。净化空调系统的空气过滤器随运行时间的增加，阻力增大，为保持风量则需调节系统中的风阀。在统调试时系统启动时，为使风机空载启动，则需将风机出口处风阀关闭，风机启动后，因风阀上承受很压力，开启十分困难。采用空气过滤器前后压差的变化控制风机的变频调速装置后，送风量的调节会变十分容易，送风压力稳定。这些监控装置可设计成单个系统的测
控制系统，也可设计成集散式计算机控制和管理系统。净化空调系统在风机停转无风或超温时，电加热器会继续送电加热，造成设备损坏甚至发生火灾，为避免这种情况的出现，应设置无风以及超温断电的保护。在洁净厂房设置，对讲，可以减少人员在洁净区走动，减少发尘量，也可在万一发生火灾时及时与外部联系，也为正常工作联系创造条件。此外，还应设置火灾报警系统，防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。冷水机组如果要求较大的制冷量，不宜选用单机，宜采用多机制，电机宜用变频调速，以降低起动功率。多机可以灵活使用，不至于出现“大马拉小车”的浪费能源现象。空调机房的位置，其位置宜在洁净室的侧面，这不但可以节能，也有利于风道的布置。并使气流组织更加合理，同时，可以节省工程费用。
量。
室内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，(2)净化工程室内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;而非单向流要求充混合，(3)自净时间(恢复时间)的控制要求：洁净室中释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化，恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度;对自净时间的控制要求取决于此时间框架内(恶化的洁净度下)，(4)末级过滤器的效率：在一定的室内发尘量下，可采用较率的过滤器以降低气流速度;为节能应考虑采用较率的过滤器。并降低气流速度，或采用较低效率的过滤器并采用较高的气流速度，以求流量与阻力的乘积小。
本公司承接百级至三十万级净化车间、洁净实验室、无尘车间、无尘室、无菌室工程改造与建设。我们的具体项目服务内容如下：承建各种净化级别、工艺要求、平面布局的洁净室、洁净厂房、无尘车间、灌装车间，微生物实验室。设计、建造食品厂净化车间。百级~万级无尘车间设计与施工；净化工程,洁净实验室,无尘车间,无菌实验室主要包括风淋室、货淋室、FFU、洁净工作台、洁净棚、洁净衣柜、送风口、空气自净器、过滤器、百级层流罩、传递窗、调节阀、余压阀、风幕机等净化设备等。
工业净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。净化车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒工业净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。净化车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒物脱落，并应耐清洗和耐酸碱，墙壁和地面、吊顶结合处作成弧形，踢脚不宜高出墙面，当采用轻质材料融断时，应采用防碰撞措施。净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击，不易积聚静电，易除尘清洗，地面垫层应配筋，潮湿地区应做防潮处理。技术夹层为轻质吊顶时，宜设置检修通道。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送回风系统相适应并易于除尘。
净化车间工程是一项系统而复杂的工作，除了各工种、各专业的共同参与外，也离不开各种净化设备，在某些时候净化设备的好坏会关系到净化工程的成败。本文便重点介绍净化车间工程中常见的净化设备。风机过滤单元风机过滤单元(FFU)是净化工程空气净化系统的关键模块。其工作原理为：风机由FFU顶部将空气并经初、过滤器过滤，过滤后的洁净空气以0.45m/s的平均风速经由出风面均匀送出。层流罩层流罩主要由箱体、风机、空气过滤器、初效过滤器、多孔板、控制器组成，外壳冷板喷塑或不锈钢板。层流罩的主要作用是将空气以一定的速度通过过滤器，形成均流层，促使洁净空气呈垂直单向流。从而保证工作区内达到工艺要求的高洁净度。
风淋室在许多无尘车间中，风淋室都是必不可少的设备之一。风淋室的作用是去除附着在进出车间人员衣物上的灰尘、发屑等微小颗粒，从而减少人员进出车间带来的隐患。风淋室的工作原理是利用可旋转喷嘴将强劲清洁的空气吹向人员，从而达到去除灰尘的目的。传递窗传递窗同样是净化工程中常见的设备，主要用于洁净区域和非洁净区域之间物品的传递。传递窗的应用能够有效减少车间开门的次数，进而降低车间受到外界空气污染的风险。随着技术水平的提高，风淋传递窗在各种净化工程中的应用越来越广。风淋传递窗可以将经过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至货物上，迅速尘埃粒子。实验室洁净间，无尘车间，微生物洁净实验室，无菌实验室。无菌车间工程。
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