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可定制的环氧富锌底漆品牌厂家

  • 公司: 润美嘉防腐涂料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:刘长江
  • 更新时间:2024-11-13 08:55:40 浏览次数:1
  • 所在地:龙岩
  • 标题:可定制的环氧富锌底漆品牌厂家
  • 来源: qdrunmeijia
可定制的环氧富锌底漆品牌厂家
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以下是:可定制的环氧富锌底漆品牌厂家的产品参数
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以下是:可定制的环氧富锌底漆品牌厂家的图文介绍



该产品由环氧树脂、锌粉、进口助剂、溶剂及固化剂经精制加工而成.为分装配套产品。
特点与用途:
一般成膜能达75μm可用做防锈底漆如喷成薄膜15-25μm 时亦可作车间底漆使用。该产品防锈性能优异,机械性能好,附着力强、具有导电性和阴极保护作用,主要用于桥梁、船舶、集装箱、海上石油钻井平台、港湾设施、大型钢铁件及防腐要求高的金属表面打底等。
施工要求:
1、底材表面处理:钢板、钢材表面用喷砂或喷丸除锈,要求彻底。达到Sis.Sa21/2 级,除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸灰尘及脚印。
2、涂装、涂装工艺:可以喷涂、刷涂及辊涂在经过除锈符合标准的钢材表面上。以喷涂为好,刷涂及辊涂时不对稀。喷涂时.如喷厚膜用X-7溶剂约为漆量的3%,喷薄膜可适当增加溶剂,其施工粘度由施工单位掌握。
3、配比:厚膜环氧富锌底漆系二组份,按配比进行混合,搅拌均匀,熟化时间10-1 5min,并用120 目过滤.为避免锌粉沉淀.在施工过程中应搅拌。配好后的漆使用时间为6 小时(20-25)℃.故应用多少配多少以免造成浪费。涂装间隔20℃24小时,施工温度低于1 5℃以下,干燥时间要适当延长。
4、使用量约为:35 μm 150g/cm2
40 μm 170g/cm2
75 μm 320g/cm2
5、配套性:在该底漆上可与环氧沥青漆,环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙稀漆等配套使用。
贮存:
1、产品应贮存于清洁、干燥、密封的溶器中。
2、产品贮存时应保持通风、干燥,防止日光直接照射。并应隔绝火源,远离热源。
3、本品自生产日起有效贮存期为一年,超过贮存期,可按本标准规定的项目检验,如符合技术要求,仍可使用。




“勤恳做事、真诚服务”是我们不变的经营理念。福建龙岩润美嘉防腐涂料有限公司在前进的道路中,努力听取客户的建议,同时不断了解 氟碳漆市场的发展。我们一直以勤恳做事、诚思待人、真诚服务的态度赢得了国内外客户的信任,并以精荐变精的职业提守,认真关注着生产 氟碳漆产品的每一个细节。我们一直在不断地完善自身管理模式,提高技术研发能力,通过推行的新 氟碳漆产品、新技术提高产品竞争力,同时也为促进 氟碳漆行业的发展而努力。



环氧富锌底漆一、环氧富锌底漆由于富含锌粉,对钢材基底有阴极保护作用,因此是 的防锈底漆。锌 底漆在钢结构防腐方面,目前主要由三个重要类型:环氧富锌底漆、醇溶性无机富锌底漆和水性无机富锌底组成 :该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂溶剂等组成。分 A、B双组份包装。
二、产品特点:该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性,具有阴极保护作用,防锈性能优异,还具有优良的耐热性、切割和焊接性能,与无机或有机涂料配套性良好。
三、用途:该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆,油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆, 特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用 需涂两道以上面漆。
四、技术指标:
项 目 技 术 指 标
容器中物料状态 搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
施工性 对施涂无障碍
干燥时间,h不大于 表干 1
实干 24
粘度,S --
涂膜颜色及外观 涂漠外观正常
不挥发分,% 不小于 70
耐冲击性,cm 50
耐盐雾性 72h能耐盐雾
适用期,h 不小于 5
五、环氧富锌底漆施工参考:
1、涂装方法:刷涂、辊涂、喷涂,高压无气喷涂等均可。
2、理论用量:刷涂:180–200克/平方米/道。喷涂:150–180克/平方米/道。高压无气喷涂:360–450克/平方米/道。
3、干膜厚度:刷涂:40–60 微米/平方米/道。喷涂:20–30微米/平方米/道。高压无气喷涂:60–70微米/平方米/道。
4、配比:用作防锈防腐漆:甲:乙=10:1。用作保养底漆:甲:乙=10:1。



环氧富锌底漆一、产品组成:环氧富锌底漆由锌粉、环氧树脂等为一组份(A),以固化剂等为另一组份(B)组成的双组份重防腐底漆。
二、性能:该漆漆膜中锌粉含量60%以上,对钢铁表面具有阴极保护作用,有良好的附着力和优异的耐水、防锈性能。具有漆膜快干,抗油等特点,能与大部分防锈漆及面漆配套。漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接和切割性能,常温干燥快等特点。
三、施工说明:
1、表面处理:为了对金属达到保护作用,钢铁表面需经抛丸或喷砂等方法处理,除去氧化皮、铁锈、灰尘等,达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。
2、涂料配制:使用前应先将A组份充分搅拌均匀,按重量比的比例配制,搅拌均匀熟化20分钟开始涂刷,配好后的漆应在8小时(25℃)内用完。
3、涂装间隔:作为车间底漆短涂装间隔为半小时,长不超过3天,作为防锈底漆短涂装间隔为1小时,长不超过7天,若时间过长,表面的锌盐应干净。
4、涂装工艺:涂料采用空气喷涂,高压无气喷涂,刷涂均可,若粘度过稠,使用专用稀释剂,用量不超过5%。
5、气温低于10℃固化反应迟缓,此时可用低温固化剂。
6、后道配套涂料
中间漆:环氧云铁灰厚浆底漆。
        环氧铁红底漆
面漆:环氧面漆  氯化橡胶面漆  聚氨酯防腐面漆  高氯化聚乙烯防腐漆。
四、贮存期:一年
五、声明:
本资料提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所取得的知识,但油漆的使用通常都是在我们控制之外,除了油漆本身质量,我们不能担保任何东西。我们保留不提前通知而修改所提供数据的权利。
环氧富锌漆常用名称:环氧富锌底漆、富锌底漆、富锌漆等。
环氧富锌漆由环氧树脂、锌粉(或铝粉浆)、助剂及聚酰胺树脂调配而成。
   性能及用途:环氧富锌底漆防锈性能优异,附着力强,常温快干,漆膜中锌粉含量较高,具有阴极保护作用,耐水防锈性优异。主要用于造船,桥梁、集装箱等钢铁构件,海上石油钻井平台,港湾设施及化工设备等。
环氧富锌底漆事项:应在通风良好处喷涂,必要时采取适当的防护措施,注意防火。
颜色:灰色
原漆粘度:85-95ku(斯托默粘度计)
理论涂布面积:9.5-10.5
干燥时间:表干≤4h 实干≤24h
涂装间隔:(25℃) 限度16 h
稀释剂:环氧稀释剂 稀释量 10-30% (按重量)
施工方式:无气喷涂、刷涂
枪 嘴 型 号: GRACO 719 无气喷涂,喷出压力: 3-4kg/cm2;
混 合 比: 组份一:组份二=1:5.6;
预混时间:20--30min;可使时间20℃ 48h.
表面处理:Sa2.5级、St3级 ,除去表面油污、水分及杂质等
参考施工粘度:无气喷涂9-13 s 刷涂 40-60s
配套涂层:后道配套涂层:环氧漆、焦油环氧漆、氯化橡胶漆等
:应在通风良好处喷涂,必要时采取适当的防护措施,注意防火。





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发布时间:2018-06-16 08:20:00 技术支持:bj003.com

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