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厂家生产玻璃鳞片胶泥包工包料

  • 公司: 富君环保科技有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:李海东
  • 更新时间:2024-11-13 06:45:26 浏览次数:1
  • 所在地:怒江
  • 标题:厂家生产玻璃鳞片胶泥包工包料
  • 来源: hbtq
厂家生产玻璃鳞片胶泥包工包料
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以下是:厂家生产玻璃鳞片胶泥包工包料的产品参数
产品参数
产品价格10/公斤
发货期限使用运费说明
供货总量9999999
运费说明3天内
中温玻璃鳞片胶泥防腐防水
高温玻璃鳞片胶泥防腐防水
环氧玻璃鳞片胶泥防腐防水
阻燃高温玻璃鳞片胶泥防腐防水
乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐防水
厂家生产玻璃鳞片胶泥包工包料,富君环保科技有限公司专业从事厂家生产玻璃鳞片胶泥包工包料,联系人:李海东,电话:15933365444、15933365444,QQ:137215496,发货地:大城县发货到云南省 怒江市 泸水市、福贡县,以下是厂家生产玻璃鳞片胶泥包工包料的详细页面。 云南省,怒江傈僳族自治州 怒江傈僳族自治州,云南省辖民族自治州,位于云南省西北部,地处东经98°39′~99°39′,北纬25°33′~28°23′之间,北接西藏自治区林芝市察隅县,东北临迪庆藏族自治州,东靠丽江市,东南连大理白族自治州,南接保山市,总面积14703平方千米。截至2022年底,怒江傈僳族自治州常住人口为54.6万人。截至2023年5月,怒江傈僳族自治州辖1个县级市、1个县、2个自治县,州人民政府泸水市大练地街道。

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以下是:厂家生产玻璃鳞片胶泥包工包料的图文介绍

1、耐腐蚀性能好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂好的耐高温,耐腐蚀性能。 2、较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥、涂料,抗水蒸汽率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。 3、玻璃鳞片胶泥,具有粘接强度,与钢板粘接强度≥2.0mpa,与混凝土粘接强度≥2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐腐蚀性。 4、耐高温、耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃,钢铁线膨胀率12x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统中FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达到200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经100次温度骤变试验后没有出现异常现象 5、耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后,硬度高,耐磨性好,玻璃鳞片胶泥耐磨性,如收到机械损伤时,玻璃鳞片胶泥也是局部的,可以及时修复 6、施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达到1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需做简单的处理,并可持续使用而不受影响性能 适用于冶金、热电、化工、污水处理、造船、化纤、电镀、医 、造纸、食品、石油、钢铁等行业的高温炉(设备)、烟囱、烟道、造粒塔、脱硫塔、储罐、贮槽、酸碱池、地坑、电解槽池、污水池槽、洗涤器、排气管、热风炉等设施设备的内壁耐腐蚀防护。

环氧玻璃鳞片产品优势   环氧鳞片涂料在一些高腐蚀的环境中,例如石油化工、冶金发电等设施,如果没有良好的防   腐措施,对设备损害是巨大的。多年以来,人们开始不短在防腐行业中不断研究,终于研发出来   具有长久耐腐蚀性的材料-环氧鳞片涂料。   这种涂料具备了良好的耐腐性能,一直到现在,它优异防腐效果受到了化工行业的青睐。防   腐原理 在高温下的玻璃会成液体状态,经过一些特殊的工艺流程,使得这种材料具有比普通玻璃   强度更大、比重更小的特点。   大家都知道玻璃是一种无机材料,它的内部结构组织决定了其具有良好的耐腐蚀性和优异的   抗老化性能。一般来讲生产出来的玻璃鳞片都是很薄的,在施工中,使其在涂层中进行整体平等   叠压排列,外形看似如同鳞片,人们形象的称之为迷宫式结构。

泰奇玻璃鳞片胶泥施工环境要求 环境温度以15~300C为宜,过高固化过快过低不易成形,一般应不低于50C,基材表面温度应高于露点温度30C,环境相对湿度应不高于85%。 2、基体表面处理 基体表面处理是指采用打磨、喷砂等方式去除基体表面的污垢、锈蚀等杂物,保持基体表面清洁、干燥、粗糙。基体表面的处理直接关系到黏结质量,是涂装质量控制重要而又难以控制的一个环节。对影响涂层寿命的钢材表面处理、涂层厚度、涂料种类和涂装工艺条件等影响因素分析中,有资料显示基体表面(尤其是钢材金属表面)处理质量的影响程度几乎占到50%,可见基体表面处理的重要性,分两个步骤叙述: (1)基体表面的预处理。基体表面尤其是钢材基体表面的凹坑、裂缝、气孔、砂眼应补焊打磨平整,焊渣、焊接飞溅物、毛刺、油污清理干净,点焊、焊瘤以及局部焊缝高出0.5mm焊区打磨平整,对于孔洞修补平整不得采用高出基体表面的贴补,拐角和角焊缝应圆滑过渡。 对于混凝土基体或水泥砂浆抹面的基体,黏附的水泥砂浆和裸露的钢筋以及松脆的表面应清理干净,凹坑、裂缝和明显的凹凸不平处进行修补平整,用橡皮锤或木锤敲打检查有无夹层和空洞,对于渗入混凝土表层的油污凿去重新修补平齐,混凝土表面应干燥、清洁,表面残余湿度应低于4%,阴阳拐角做适当的弧度。 (2)基体表面清理。对基体表面进行必要的打磨和清理,使基体表面清洁。对局部小面积可用砂纸、电磨等简易工具手工打磨,大面积打磨常用喷砂处理,喷砂应用硬度较高、洁净、粒度14~65目、无油污、无杂物的石英砂,石英砂含水量应小于1%,必要时应进行烘干,喷砂气压常用6~8kgf/cm2,喷砂时基体表面温度应高于露点温度30C,环境湿度小于70%,喷砂应能彻底去除金属基体表面氧化皮等锈蚀产物以及油脂等等一切杂物,除锈达到St2.5级以上标准,表面粗糙度达30—80μm。混凝土表面应达到干燥、清洁、不松脆、无油污、无松动物,有油污部位及时用清洗剂清洗干净并吹干,不存在清理不到位的死角。 3、涂抹和检测及保养 基体表面清理干净后应尽快涂抹底涂层,迟不应超过六小时,以至于基体表面积灰、吸湿、生锈,使涂层黏结不牢固。局部或小面积可采用手工涂抹,大面积采用喷涂。完成底涂层的涂刷后至少应间隔二至三小时再进行下一道工序,以后每道工序之间的小间隔时间均为二至三小时,工序之间具体的间隔时间可根据环境温度、湿度来定,依据的标准是应使涂层实干(完全干透)后才能进行下一道涂层施工。如果间隔时间过长比如超过二十天,应选用二号砂布先打磨一遍底涂层,增加粗糙度以提高黏结力,然后抹上苯乙烯用以清洗和软化底涂层,之后再涂抹玻璃鳞片树脂。在涂抹时应掌握每道涂层厚度和均匀性,避免漏涂、过薄、过厚,涂抹每层后应用浸有苯乙烯的滚筒无遗漏地碾压一遍,使涂层密实、厚度均匀并排去带入涂层的气泡,这是施工工艺中很关键的一道工序。等 层树脂涂层完全干后进行一次目视检测,检查涂层有否漏涂、流挂、厚度不均匀以及起泡或整片剥离等异常现象,然后根据缺陷进行修补,必要时做标记下次关注留意。

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发布时间:2015-06-09 22:13:00 技术支持:bj003.com

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