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参数:钢筋直径12—32mm,二级和螺纹钢均可达32mm,弯曲方向:双向弯曲间距500mm,数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲角度±0°——180°弯曲速度60°/秒,移动速度0.6m/s长度精度±1mm,角度精度±1°,总功率20KW,一次弯。
二:电机功率的选择:做大直径的箍筋,例如:加工热轧钢双线10MM的箍筋,数控钢筋剪切线一定要选用设备功率大一些的,千万不要相信功率小的,因为热轧钢强度高,比冷轧在加工过程需要更多的功率才可以完成,否则伺服电机在这个过程中会严重,并且有烧毁的可能。
三:当选购钢筋机械设备对的时候,一定要首先查看,机器的规格和功率的大小,其次查看钢筋机械设备在采用模式上面是采用什么模式的,是传动模式的,还是国外产品现采用是减速机传动,国内采用的是同步带传动,相比之。
要拆卸弯曲机,首先就要拆掉这个弯曲圆盘,较为新的弯曲机还比较好拆,像一些使用时间比较久,尤其是在室外使用,经常处于雨水之下,再加上常年使用,主轴和弯曲圆盘结合处会有少量的变形和生锈,非常的难以拆卸,这是一个非常考验机修能力的地方。
钢筋我们都知道是一种硬度非常大的建材,其在使用的时候会要求弯曲的形状,这时候靠人力很难完成,钢筋弯曲机的出现就很好的解决了这个问题。能够满足不同行业对于钢筋弯曲的要求,帮助我们很好的节约了工时,了工程效率。
本文就为大家简单的介绍一下其工作原理、使用方法和注意事项。其主要的结构是一个在垂直轴上的水平工作圆盘,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。
弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。在我们加工的时候工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应好各种芯轴及工具;应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或。六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标限制直径,并调换相应的芯轴。
全自动钢筋弯箍机能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序,加工能力非常可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下,因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了数控弯箍机。
主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。单人操作,轻便灵活,是手工弯曲的3-5倍。
数控弯箍机采用计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜现代化钢筋配送的优势:可有效节省工程施工备料时间,节约施工场地,钢筋的中间存放环节,简化现场管理,管理人员,降低管理成本。
另外,钢筋加工配送采用高度自动化钢筋加工设备、络管理,钢筋实施综合套裁和自动化加工,可有效条生产率和钢筋综合利用率,降低了材料的耗能,并向终端用户提供钢筋加工配送一体化服务,使整个供应链运作成本大幅度降低,明显地降低了工程总成本。
项目名称参数加工直径(圆钢)≤50mm钢筋传送线速度62m/min送料线长度12000mm收料线长度12000mm锯刀有效宽度450mm钢筋传送速度58-62m/min套丝长度≤90mm单头套丝时间25s~40s套丝直径范围Φ16~Φ40mm单头打磨时间3s~5s?。
产品介绍GL2300在吸收的机电控制电阻焊的基础上,自行研制成功的一种自动焊接设备。适用于各高铁、铁路、矿山支护领域,的高速生产,相比更加节能、、环保。突出优势数字编程控制,智能化程度高采用同步控制,分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制,输入面板为触摸屏或按键两种,操作更加智能化、合理化,并且具有一次压紧,分次焊接的优点。
焊接效果好焊接电力电子控制系统采用同步控制,焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成,控制精度高性能。焊接牢固,主机架采用较厚钢板与型钢焊接而成,使主体结构更为牢固、紧凑。操作方便,机纬丝入料采用人工添加,步进电机控制自动入料,落料,片无需裁边,竖丝人工摆放,经丝采用盘丝循环入料。
产品介绍GL5000的一种智能数控型钢管冲孔设备。因其具有生产效率高、操作简便、质量等优势,在市场均有着极高的口碑和市场知名度,市场占有率位居国内前茅。该设备主要是专门用于、地铁、桥梁等支护工程中注浆管自动化冲孔加工。
突出优势采用智能数控系统控制,自动化程度高本系统采用的plc数字控制器,配置触摸屏操作,完成程序的设定。微电脑控制加工过程,操作简单可以根据钢管长度来调节孔位分布,操作简单易懂,简单培训后即可胜任加工岗位。
送料动力强,相较市场上的数控冲孔机,冲孔效率大幅采用知名品牌大扭矩力伺服电机,具有反应快、定位精度高、低噪音、制动热损小、寿命长等特点。360°自动系统,支持双排对穿孔作业伺服电机360°自动控制,可冲3排孔、4排孔,加工孔径在6-12mm。
气动装置和液压冲孔装置完善,钢管冲孔成型快设备配备的加工系统,先自动压紧钢管,再按既定数控程序冲压,精度高,工件快速成型。设备加工工艺精湛,质好价优设备标准件均为名优配件,基础件加工采用数控加工中心制作,装配精度高,限度延长设备使用寿命。
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