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丙烯酸面漆又称丙烯酸漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸油漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯磁漆、脂肪族聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯油漆、聚氨酯磁漆、聚氨酯油漆。
产品性能：
组成：甲组份由特种树脂、丙烯酸树脂、优质耐候颜料、填料及溶剂、助剂等组成。
乙组份为固化剂。
漆膜具有优异的耐天候老化性能。
漆膜优异的耐酸、碱、盐类腐蚀性能，反射光和热能力强。
涂层色泽鲜艳，保光优良。
涂膜对基材渗透性好，附着力优异。
适用范围：各类设备材及建筑物、桥梁，储罐等作标志漆。
物理参数：
颜色：底漆：铁红色 面漆：各色
光泽：亮光
理论涂布率：160g/㎡（以40um干膜计，不含损耗）
比重：底漆约1.28 面漆约1.23
闪点：甲组份33℃ 乙组份13℃
干燥时间：23±2℃ 表干≤2h 实干≤24h
完全固化：7d
施工说明：
混合比率：双组份，甲组份（漆）:乙组份（固化剂）=5:1（重量比）
熟化时间： 20分钟
施工寿命：（20℃）2小时
稀释剂：专用稀释剂
稀释剂用量：0～5%
施工方法：刷涂、辊涂或无气喷涂。
喷孔：20P20，喷出压力：150kg/cm2
底材温度 0℃ 25℃ 35℃
短 6h 4h 3h
长 48h 24h 18h
湖南湘西润美嘉防腐涂料有限公司集研发、制造、销售 氟碳漆为一体的服务系统，是 氟碳漆。多年来以优质的产品、合理的价格、创新的经营方式、快捷的售后服务，赢得了全国二十几个省、市、地区广大用户的好评。产品已销布全国各地，并远销国外。我厂一直秉持品质卓越的理念，以优质的品质与合理的价位回顾顾客。全力提高产品水准，为客户提供方便便捷的服务。以诚信求发展，创高品质产品，坚定客户的成功才是我们的未来。
丙烯酸聚氨酯漆配漆及施工
本文介绍的配漆及施工工艺适用于丙烯酸聚氨酯实色漆。对于金属漆，漆，桔纹漆等油漆涂料，请参考相应的施工工艺。
本文就丙烯酸聚氨酯漆这一高性能的面漆品种的施工工艺分步骤简单介绍。
：施工前的材料检验及准备
客户拿到的应该是丙烯酸聚氨酯漆主漆，丙烯酸聚氨酯漆固化剂，丙烯酸聚氨酯漆专用稀释剂三个包装的产品。如有缺少，切不可打开任何一种的包装，而应该联系生产厂家或者供货商，以避免开桶后，因为缺少某种材料而不能施工，造成已有品种的挥发或固化。
第二：配漆
丙烯酸聚氨酯漆是一种双组份化学固化的油漆品种，使用前，应进行调配。
配漆：
漆和固化剂按照厂家规定的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中。边搅拌边加入，后搅拌均匀。需要说明的是：丙烯酸聚氨酯漆的固化剂不是催干剂，亦不同于稀释剂。固化剂是丙烯酸聚氨酯漆的化学组成成分，和主漆完成化学交联固化，才能够形成完整的漆膜，多加或少加固化剂，均会对丙烯酸聚氨酯漆的性能产生极大的影响。
熟化
静置10-30分钟不等。静置的这段时间：称为丙烯酸聚氨酯漆的熟化阶段。
熟化时间可根据下表所列合理确定，即不可过长，亦不可过短。当然，亦不必十分苛求到分秒不差。
环境温度 5℃ 23℃ 35℃
熟化时间 40min 30min 15min
适用期（h） 8 6 4
上表还列出了不同温度下丙烯酸聚氨酯漆的适用期，配置好的丙烯酸聚氨酯漆应在适用期内用完，超过适用期的油漆不应该使用，更不能将配置好的油漆重新倒会原漆桶内保存。
第三：丙烯酸聚氨酯漆涂装
添加稀释剂
稀释剂的作用主要是方便施工，调整油漆的粘度，防止流挂等施工问题。
稀释剂的用量调节范围较大，可参考下表：
施工方法 喷嘴口径 喷出压力 稀释剂用量（以漆料重量计）
无气喷涂（大面积施工采用） 0.4-0.5mm 15-20MPa 0-15%
有气喷涂 1.0-1.5mm 0.3-0.5MPa 5-20%
刷涂或滚涂（须使用短毛滚筒以减少起泡的产生） 0-20%
通常来说，一遍想要达到的漆膜越厚，添加的稀释剂越少，两遍喷涂的情况下，遍应该薄喷，第二遍稍厚。
丙烯酸聚氨酯漆必须要选用专用的稀释剂才可以，选用廉价的醇酸漆稀释剂，硝基漆稀释剂，天那水等，均会对丙烯酸聚氨酯漆的颜色、使用寿命，现场施工等造成不良影响。
丙烯酸聚氨酯漆的施工环境：
温度≥10℃,15～25℃佳;施工表面清洁干燥，湿度≤80%，40～60%佳。在狭窄空间内施 工和干燥期间，应保持良好的通风。
氯化橡胶面漆和聚氨酯面漆的区别
耐候性比较
氯化橡胶面漆能经受户外大气、紫外光线，氧以及冷热变化的作用，稳定性好。在海上、大气污染地域及高湿度空气中，也能保持优良的耐久性。物化性能变化小。
聚氨酯漆耐候性能优异。漆膜光亮，颜色保持性及在暴露环境中光泽持久性优异，远超过醇酸、氯化橡胶、丙烯酸树脂等油漆。广泛应用于同时要求长久耐候性与美观持久性的大型结构物中。
耐化学品性能
氯化橡胶漆化学稳定性好，成膜后密封性及抗渗透性好，因此具有很好的耐酸、碱、盐、水及腐蚀性气体的侵蚀。
聚氨酯面漆高度耐水和化学介质。交联固化，因此对于酸、碱等充满化学 品的环境，其具有的抵抗耐久性能远比醇酸树脂漆、氯化橡胶系等单组分涂料强，常用作制造耐溶剂型涂料。
耐热性能比较
氯化橡胶漆热可塑性导致耐热性能差，使用温度低于60℃。
聚氨酯面漆耐热性好，在油性系涂料或氯化橡胶涂料发生热分解的情况下，聚氨酯树脂涂料仍可完成涂装。
施工性能
氯化橡胶漆的施工特性
1、干燥速度快：属于溶剂挥发型涂料，且溶剂的释放速度快。
2、施工时不受气温限制。氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。
3、使用方便。氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配，即打开包装铁桶，经搅拌均匀后，就可使用。
4、氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，一道膜层可达70微米左右，较少的涂装道数，即可得到厚涂层。
5、维修方便。涂料在旧膜上如需新涂漆时，涂膜两层之间仍有互溶作用，当维修时不需去掉牢固的旧漆膜，因此维修非常方便，但是重涂时易出现渗透、咬底现象
聚氨酯漆的施工特性：
1、干燥快，低温固化性能优异。涂装后短时间内即可进行操作处理。
2、有单组分的湿固化聚氨酯油漆。双组分面漆高湿度固化时易发生失光现象。
3、一般双组分固化反应，有使用时间的限制。
4、厚浆型的改性聚氨酯涂料也可得到较厚涂层，可有效减少涂装道数。
5、具有自洁性，便于表面清洁。并有可覆涂性能，维修方便.
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