以下是:不锈钢电解抛光液现货厂家的产品参数不锈钢电解抛光液现货厂家,金辉杰电解抛光设备厂为您提供不锈钢电解抛光液现货厂家的资讯,联系人:罗生,电话:0755-89233277、18124592824,QQ:295415397,发货地:龙岗区横岗塘坑路发货到广西省 南宁市 青秀区、江南区、西乡塘区、良庆区、邕宁区、武鸣区、隆安县、马山县、上林县、宾阳县、横县。 广西壮族自治区,南宁市 南宁市位于广西中部偏南,面向东南亚,背靠大西南,东邻粤港澳,南临北部湾,处于“一带一路”的重要节点,是华南经济圈、西南经济圈、中国—东盟经济圈的交汇点。具有近海、近边,沿江、沿线“两近两沿”的特点,距中越边境约200公里,是距离东盟近的省会城市。平陆运河建成后,南宁港产城海融合发展的区位优势更加凸显。南宁素有“中国绿城”“天下民歌眷恋的地方”等美誉,先后荣获联合国人居奖和全国文明城市、生态园林城市、卫生城市、森林城市、中国旅游城市等称号。
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主要用途:本品适用于200、300、 400系列不锈钢的镜面抛光,抛光亮度高,光泽持久。突出特点:效率高,质量好,数分钟内可抛出高光泽。优先溶解掉金属表面的形变层位错,空穴聚积等电位组织,得到等电位表面,使不锈钢耐蚀性能大大提高。理化指标:状态:透明液体; 酸碱性:酸性; 可燃性:不燃不爆; 腐蚀性:有腐蚀性使用方法:原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),60-70度,电流密度15-50安培/平方分米,电压8伏左右,时间5-8分钟。 关键词:无铬电解液、环保电解液、电解抛光液、不锈钢电解、、电解抛光剂、镜面抛光液、不锈钢电解液、电解抛光设备、304不锈钢电解液、电解抛光工艺、电解抛光方案、不锈钢抛光液、阀门电解抛光、不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、300系列电解抛光、不锈钢电抛光液、不锈钢电抛光液、不锈钢电解抛光处理、不锈钢电抛光剂、不锈钢电抛光机、不锈钢电解抛光机、不锈钢电解抛光液、不锈钢电解抛光剂、不锈钢电解抛光设备、不锈钢电化学抛光液、不锈钢电化学抛光机、不锈钢电化学抛光剂、电解抛光、镜面抛光、电解设备、电解门花、门花电解、不锈钢抛光液、环保电解、抛光材料、抛光药水、电抛光液、电抛光剂、不锈钢门花电解抛光、机械抛光与电解抛光、天津电解抛光、余姚电解抛光、不锈钢网电解抛光、不锈钢管电解抛光、不锈钢抛光工艺、不锈钢抛光加工、不锈钢电解抛光加工、电解抛光电源、电解抛光设备、不锈钢镜面抛光设备、不锈钢设备抛光、电解液、电解线、电解槽、电解剂、电抛光
一.适合材料:
适合所有不锈钢和不锈铁的抛光,通用性强(不锈钢材料可抛出镜面效果)。
二.产品优势:
1、本产品已通过SGS认证,不含铬酸,符合环保要求。2、槽液24小时连续工作可以保用一年。
3、成本低,比普通型电解抛光液省一半的用电量。
4、不锈钢电解抛光液无不良气味。
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三.操作流程除油脱脂----------清洗---------电解抛光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包装
工序说明:
1.清洗除油后漂水。
2.将不锈钢电解抛光液加热至55-75度(可用石英棒或钛制加热棒加热),达到要求温度后停止加热。 将挂具固定
在阳极棒上,打开电源整流器开关,将电压调至5-12伏,抛光时间为30秒到10分钟(快9秒即可抛出镜面效果)。
3. 浸泡洗,时间为3分钟,可选工序,烘干,包装。
四.注意事项1.工件下槽前不能有水迹,否则会使工件上产生麻点。
2.抛光液不可接触皮肤。
3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。
4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。
5. 不锈钢电解抛光液不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。
公司将一如继往地坚持“艰苦创业、科学求实、锐意改革、团结进取”的办厂方针。面对国际市场的激烈竞争和挑战,广西南宁金辉杰电解抛光设备厂激流勇进,不断进行技术改造, 不锈钢电解抛光设备产品推陈出新,向高质量、高科技、科学管理、完善的服务迈进。
本品特点:
1、药液稳定,不易分解老化,消耗量低,使用寿命超出传统抛光剂的一倍;
2、不含铬酸、氯化物、氟化物等,故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小,对环境无污染;
3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果,防锈能力强,光泽持久;
4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理,以节省本剂。
操作流程:
脱脂--漂水--酸洗--漂水--电解抛光--漂水--脱膜出光(10%HNO3或10硫酸溶液)--漂洗--中和--漂洗--过纯水--烘干包装
使用方法:
原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),40-75度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间3-8分钟。特别注明:201材质55-70度佳,304材质40度以上都可以做,400系列不锈钢75度-80度做!
工艺流程:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
注意事项:
1、工作液具有一定的腐蚀性,不宜与裸露皮肤接触,操作时应佩带乳胶手套。
2、处理件油污严重时,建议预作粗荒除油。
3、工作液处理一段时间后,由于有效浓度下降,处理效果不佳,此时应更换新液或补加本品。
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