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不管是混流泵还是离心泵，在使用过程中都会产生腐蚀现象。我们无法做到水泵不被腐蚀，只能尽可能的降低腐蚀程度。要想降低水泵的腐蚀程度，就必须了解存在哪些腐蚀现象，再根据这些现象进行针对性的解决。
会泉泵业的技术工程师总结了一下，水泵的腐蚀现象通常有8种：
1、磨损腐蚀：指高速流体对金属表面的一种冲刷腐蚀。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起的磨蚀。
水泵在运行中都会产生磨损，因此我们要尽量采用耐磨性好的材质，以降低其磨损腐蚀。当然，不同材料抗磨损腐蚀性能也不同。
2、电化学腐蚀：电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异，使得异类金属的接触表面形成电池，从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。
防止电化学腐蚀的措施，一是采用牺牲阳极，对阴极金属进行保护；二是泵的流道好采用相同的金属材料。
3、晶间腐蚀：晶间腐蚀是一种局部腐蚀，主要是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。晶间腐蚀对不锈钢材料的腐蚀性极大。
防止晶间腐蚀的措施是：对不锈钢进行退火处理，或采用超低碳不锈钢(C<0．03％)。
4、均匀腐蚀：均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时，整个金属表面发生均匀的化学腐蚀。
这是腐蚀型式中常见的型式，同时也是危害性小的一种腐蚀型式。防止均匀腐蚀的措施是：采取合适的材料(包括非金属)，在水泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。
5、缝隙腐蚀：缝隙腐蚀是一种局部腐蚀，指缝隙中充满腐蚀性液体后，由于缝隙中含氧量下降和(或)pH值降低导致金属钝态膜的局部破坏而引起的腐蚀。
采用Cr、M0含量高的金属可防止或降低缝隙腐蚀发生。
6、点腐蚀：点腐蚀是一种局部腐蚀。由于金属钝态膜的局部破坏引起金属表面某局部区域迅速形成半球形的凹坑，这一现象称为点腐蚀。点腐蚀主要由Cl一引起。
防止点腐蚀可采用含M0钢(通常为2．5％Mo)，并且随着Cl一含量和温度的上升，M0含量也应相应增加。
7、应力腐蚀：应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。
防止应力腐蚀的措施是采用高Ni含量(Ni；>25％一30％)的奥氏体Cr—Ni钢。
8、汽蚀腐蚀：泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的实用、简便的方法是防止发生汽蚀。
水泵汽蚀是阻止不了的，水泵运行中或多或少会产生汽蚀，针对那些经常产生汽蚀腐蚀的水泵，可以采用抗耐汽蚀的材料，以增加其耐汽蚀性。
有时候我们会接到一些混流泵用户反馈：问混流泵在运行中噪声过大该怎么办？说混流泵在运行过程冲声音太大，白天还可以忍受，晚上实在是吵人。针对以上问题，我们派出公司技术人员，上门实地查看，刚到他家门口就听见了混流泵运行的声音，确实比较到，过去一看才发现原来他这个假设的太高了，明显有点固定不牢靠。于是就建议他们做下改装，假设到地面水泥地上，结果声音一下子小了很多。其实这个问题出来后可以自行检查下:看看是不是水泵安装不牢或水泵安装过高;或者电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。解决办法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的混流泵主轴或调整好泵体与电机的相对位置。
江西上饶会泉泵业有限公司主要经营：【压滤机入料泵】， 本厂家秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户为先”的原则为广大客户提供优质的【压滤机入料泵】。欢迎广大客户惠顾！ 本厂家是致力于集研发、生产、销售、服务为一体的股份企业。经过多年的探索发展及不断的吸收、消化国内外的同类【压滤机入料泵】产品 的先进技术，厂家【压滤机入料泵】产品已从单一走向系列，积累丰富的设计、制作及装配经验。
会泉混流泵经常处于较低负载甚至节流50％以上运行，由于存在节流损失及偏离区运行，能量浪费非常严重。因此，探讨混流泵节能的技术和方法，可以提高混流泵的工作效率，对提高企业的经济效益和社会效益有着积极的意义。
1、减小轴承损失
2、减小填料函损失
①根据混流泵的用途和工作场所选择适合的填料。
②保持填料压盖合适的松紧程度。
3、减小混流泵内部的摩擦损失
会泉混流泵内部的摩擦损失包括：①水流与泵体泵盖表面产生的摩擦损失；②水流与叶轮高低压两侧流道的表面产生的摩擦损失；③混流泵内部各转动部件配合面之间的摩擦损失。减小摩擦损失对于前两项而言，若是零件表面粗糙度大，可进行先磨光后涂护，涂护按面积大小采用环氧树脂等易涂、耐磨材料做涂敷处理；若因汽蚀原因造成流道表面局部损伤，应先除锈再涂护，面积小时，可进行焊补、磨光处理。至于第三项，混流泵内部各转动部件配合面关键是严把配件的加工质量关和装配质量关，确保有理想的水流流态，以降低混流泵内部的摩擦损失。
对如此暴雨，要想顺利的排涝，就必须保证混流泵在佳的状态下才行。近日做过以及养护的，可以直接做二级养护，如果zui佳没有做一级养护，那建议一级养护和二级养护一起做一下，以确保混流泵以zui佳的工作状态迎接利奇马的到来。
混流泵一级养护：1、检查并补加填料；2、检查轴承并加油；3、检查联轴器；4、检查或修理放气阀门；5、检查外部紧固情况。
混流泵二级养护1、清洗混流泵内外部，并加油；2、更换填料，检查护轴套；3、清洗、检查或更换轴承，并换油；4、检查或更换泵轴，调整叶轮间隙(0.37—0.78)；5、检查并调整泵轴与电机同轴度；6、检查并调整联轴节间隙，检查或更换胶套；7、检查并修理各部分密封；8、按电气系统保养规范保养检查起动柜和电动机。
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