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无缝管的规定交货长度
交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定:无缝钢管价格
A通常长度(又称非定尺长度):凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，
均称为通常长度。例如无缝管标准规定:热轧(挤压、扩)钢管3000mm^-12000mm;冷拔(轧)钢管2000mmm^-10500mm o
B定尺长度:定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际
操作中都切出 定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。以结构管标准为例:生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。
C倍尺长度:倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数(例如3000mm x 3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm )。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例，规定留切口余量:外径<_159mm为5- 10mm;外径>159mm为一。-15mmo若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。
D范围长度:范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合
制镀锌无缝钢管疤痕的方法：
可能很多人都不知道，镀锌无缝钢管内也会出现疤痕，那么，这些疤痕是什么?这些疤痕就是一个个像黄豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑，里面会出现灰褐色或灰黑色的异物，那么，我们应该如何来有效的控制镀锌无缝钢管中的疤痕?下面来说八种可以有效控制镀锌无缝钢管疤痕的方法。
(一)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。
(二)根据镀锌无缝钢管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的管材喷吹得除氧化
镀锌无缝钢管工业生产过程当中采用热熔对接焊接镀锌无缝钢管时出现的虚焊，主要是对焊机夹具行程不够和对接时夹具速度太快两种情况造成的，常见的情况分析主要包含以下两点：
两连接件对接前用铣刀铣平关口后进行焊前试碰，碰对后在夹具行程杆上应看到有一定的行程余量，行程余量以不小于200mm为宜。在焊接过程中若不注意这种情况，夹具的行程余量不够时，焊接后表面上看对接得非常好，但实际上两对接件熔接得不够彻底，出现虚焊。这是热熔对接焊中常出现而又不易察觉的问题。
16mn无缝管中造成腐蚀的重要的因素
16mn无缝管其实也是一种比较重要的钢管类型，是使用量 的，也是销量 的。在全球中的是使用量据各类钢材的首位。其实对于16mn无缝管而言也是比较重要的就是因为16mn无缝管也是会腐蚀的，因为16mn无缝管的化学成分就注定了它会生锈，也会腐蚀，因此建议厂家要多多进行维护和保养，在生产中16mn无缝管的生产质量，保证16mn无缝管的性能的。常见的在16mn无缝管中造成腐蚀的重要的因素是以下几点：
①合金成分对无缝方矩管来说，0、10及F等元素是使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素则会降低无缝方矩管的抗点腐蚀能力。将合金元素对材料耐点腐蚀性的影响扼要地概括于有利影响是肯定的。13、0的影响是变化的。3在固溶体中是有益的，但当作为中间金属相析出时则有害，0在固溶体中是无害的，当以碳化物析出时则有害，但稍有不利影响。
②显微组织热16mn无缝管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相，如硫化物夹杂、3铁素体。相、敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响，它们都是发生点腐蚀敏感的部位。这对显微组织较为复杂的铸造无缝方矩管以及显微组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型无缝方矩管来说，点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是，含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此，在冶炼无缝方矩管时，应避免采用铝脱氧剂。
③对奥氏体无缝方矩管进行冷加工的研究表明，冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度，位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑，冷加工有增加点腐蚀的趋势。
④表面状态对一个给定的合金环境体系，决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上，对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方矩管点腐蚀性能影响情况如图所示。它表明，在同样的材料环境体系中，若表面光洁度不同，其点腐蚀电位的差别可在14以上。
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