以下是:优质环氧面漆-专业生产环氧面漆的产品参数优质环氧面漆-专业生产环氧面漆,润美嘉防腐涂料有限公司为您提供优质环氧面漆-专业生产环氧面漆产品案例,联系人:刘长江,电话:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,发货地:皂户工业园发货到湖北省 咸宁市 咸安区、嘉鱼县、通城县、崇阳县、通山县、赤壁市。 湖北省,咸宁市 咸宁市，别称桂花城，湖北省辖地级市，地处中国华中地区、湖北省东南部，长江中游南岸，与湖南、江西接壤，气候温和，降水充沛，日照充足，四季分明，无霜期长；地势南高北低；截至2021年，全市共辖1个市辖区、4个县，代管1个县级市，总面积10033平方千米；截至2022年，全市户籍人口303.61万人。
优质环氧面漆-专业生产环氧面漆产品的真实面貌，远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频，让产品自己为您讲述它的故事。以下是:优质环氧面漆-专业生产环氧面漆的图文介绍湖北咸宁润美嘉防腐涂料有限公司坚持“诚信为本，信誉至上，服务用户，回报社会”是我们的服务理念。我公司一贯坚持“质量至上，用户至上，满意服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，满意的服务。“学习，超越”是本公司的企业精神，我们将更加谨诚的致力于 氟碳漆事业，以百倍真诚的合作与广大海内外客户共荣发展，同创辉煌！
北京市质监局表示，上半年共对104条风险信息涉及的91家企业开展了缺陷调查和产品召回工作，涉及儿童服装、玩具、汽车制动液、防盗门、钢化玻璃、防火涂料、空气净化器、胶粘剂、灭火器等26种产品。截至6月底，已有10家企业确认11款共1746件产品存在质量缺陷，向北京市质监局备案召回计划，召回了上述缺陷产品。
北京市质监局网站专门开辟了缺陷产品召回专栏，目前已对外发布企业主动召回信息10期。同时开设“预警信息”专栏，已将5家涉嫌存在产品缺陷，但通过多种方式也未能取得联系，无法实施召回的企业及产品信息向社会发布了消费预警公告。
专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆
产品组成：该产品是以环氧树脂、各色颜料、耐磨填料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。
产品特点：漆膜坚硬；耐候性能超群；干燥性能快；高附着力，良好的耐磨性能。
主要用途：广泛用于各种酸、碱、盐环境下钢结构防腐面漆。
技术指标：
基本参数：配比：漆料：固化剂二5：1(重量比)
施工参数：
使用期：5h，(25~C)
理论用量：150～250g／m’
完全固化：7天
配套用漆：环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆。
表面处理涂刷表面要达到洁；争、无油污、灰尘等所有污物。
涂装方法无气喷涂：稀释剂：YH—3环氧漆专用稀释剂
稀释率：0～15％(以漆料重量计)
喷嘴口径：约0．4～0．5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂涂稀释剂：YH—3环氧漆专用稀释剂
稀释率：0～15％(以漆料重量计)
喷嘴口径：约2．0～2．5mm
喷出压力：0．3～0．5Mpa
滚涂／刷涂稀释剂：YH—3环氧漆专用稀释剂
稀释率：0—20％(以漆料重量计)
存储期限：存放于阴凉、干燥、通风处、漆料保质期一年，固化剂六个月。
注意事项：
施工前先阅读使用说明：
使用前将漆料与固化剂按要求配比调和，用多少配多少，搅拌均匀后使用，5小时内用完；
施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
施工及干燥期间，相对湿度不得大于80％，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
从广东省质量技术监督局了解到，近年来，广州市质监局结合南方潮湿多雨天气实际，选定聚合物水泥防水涂料这一关系民生的产品，实施质量比对研究工程，成效明显。主要做法：
一是找准标准差异与症结，先后5次组织企业业务骨干、标准化行业专家、技术专家70余人次研究比对聚合物水泥防水涂料质量标准与国外先进标准的差异，开展了国内外标准关键技术指标和试验方法比对验证，制定了高于 和行业的团体标准T/GDWA 3-2017《高弹韧型聚合物水泥防水涂料》，受到业内的高度评价和认可，以高标准促进行业持续发展。
二是找准质量攻关思路与办法，制定行之有效的质量措施，推动40家防水涂料企业采用先进质量管理模式、6家企业采用ISO质量管理体系认证企业、2家企业实施计量保证体系，促进了行业质量整体，使不合格产品发现率同比下降12.3个百分点，今年以来防水涂料产品质量监督合格率达96.78%。
三是找准质量比对发展的模式与机制，从标准、计量和质量保证体系等方面综合施策，帮助质量水平较高的企业争创产品,1家企业的防水涂料产品获得广东省产品称号。推动各区制定优质产品质量比对研究工作方案，总计投入近300万元经费，力争在质量水平、培育知名品牌、实现转型升级、增强国际国内市场竞争力等方面取得成效。
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产品简介双组分包装，甲组份由环氧树脂、颜料、填料、溶剂及助剂等组成;乙组份为特种环氧固化剂。
主要特性漆膜坚硬、附着力强，具有优良的防腐性能。
主要用途适用于室内大型化工设备，储槽、管道等物件或混凝土表面防腐蚀涂装。
包装规格16kg/桶
配套用漆(前道)H53-87低毒快干环氧防锈底漆、H53-83环氧云铁防腐漆、H53-82红丹环氧防腐底漆、环氧富锌底漆
表面处理涂物表面须清理干净，使之无油、无水、无锈;如为钢铁，则除锈质量要达到Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨除锈至St3级。表面粗糙度30—70μm。对硬化已久的底漆或中间漆应打磨后再喷涂环氧磁漆。
涂装参考
配比：漆：环氧磁漆固化剂=5：1(重量)
理论用量：220g/㎡(膜厚25μm，不计损耗)
建议涂装道数：涂装2道(湿碰湿)，每道隔10-15分钟
湿膜厚度:60±5μm
干膜厚度：40±5μm
复涂间隔：(25℃)24h
适用期：(25℃)6h
涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
无气喷涂稀释剂环氧稀释剂
稀释率0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径约0.4-0.5mm
喷出压力15-20Mpa(约150—200kg/cm2)
空气喷涂稀释剂环氧稀释剂
稀释率0—10%(以油漆重量计)
喷嘴口径约1.5-2.5mm
空气压力0.3-0.5Mpa(约3—5kg/cm2)
辊涂、刷涂稀释剂环氧稀释剂
稀释率0-5%(以油漆重量计)
储存运输存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温,在包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。
注意事项
1.施工前应把漆搅拌均匀，按比例配好漆搅匀，用多少配多少，加稀至施工粘度。
2.施工时，底材温度高于应高于3℃以上。雨、雾、雪天及相对湿度大于85%不宜施工。施工温度10℃以上为适宜，温度低固化慢。5℃以下不能施工，可采取升温条件施工。施工环境温度应在5—40℃之间
3.复合涂层在常温下干燥至少15天以上，方可投入使用。
4.配套固化剂及稀释剂请使用本公司产品，使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。
注：若需技术说明，可向企业索要。
项目技术指标
漆膜颜色及外观符合标准样板及色差范围内，漆膜平整光滑
细度μm≤40
粘度（涂4#杯23±2℃），S≥40
冲击强度，Kg?cm≥40
干燥时间h，(标准厚度单涂层)
表干（25℃）≤
实干（25℃）≤
烘干（120±2℃）≤
6
24
0.5
附着力（划圈法），级≤2
柔韧性，mm≤2
硬度(摆杆法)≥0.5
光泽60°%≥70
油漆中的VOCs，其危害还不仅限于大气污染。有研究表明，油漆因含有甲醛、苯、铅等有毒物质，当它们随VOCs挥发到空气中，附近环境中的人，会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐等现象，且极易发生急性中毒。所以，由于和意识不到位，建筑工人在施工时中毒，甚至死亡的事件也常有发生。
环保局透露，该标准不仅划定了检验方法、检验规则，为环境中VOCs检测提供了依据。还对涂料产品提出了包装标志要求，引导消费者选用低VOCs含量产品。重要的是，它对涂料VOCs含量限值提出要求，不符合标准的产品将不得生产和使用。这为加强对涂料上下游行业监督提供了支持，将从源头上治理环境污染。
据了解，该标准自9月1日起同步实施后，通过对对生产、销售、使用建筑类涂料与胶粘剂的各个环节进行全过程管控，保守估算将减少VOCs排放20%以上。这意味着在京津冀环氧漆领域，高VOCs含量的油漆将逐步面临被淘汰的境地。
专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,环氧饮水舱面漆,饮用水涂料,给水管道气,自来水管道防腐漆,环氧饮水舱漆,环氧漆,环氧面漆,饮水舱涂料,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆
组成环氧面漆系环氧树脂加入耐晒颜料及体质颜料为A组分，以固化剂为B组分的双组分常温固化环氧漆。
主要特性?具有良好的耐久性、耐水性、耐碱性和良好的附着力，防腐性能良好。
?漆膜坚韧
用途在H08环氧富锌漆、H07-2环氧云铁灰厚浆底漆上面作高性能面漆。漆膜具有耐水、耐油、耐碱、耐酸等性能。广泛用于船舶、集装箱、机电产品、石油化工装备等金属表面作防腐和装饰面漆。
技术指标干燥时间（25℃）表干≤240min
实干≤24h
完全固化7d
附着力≤2级
冲击强度≥50㎝
柔韧性≤1㎜
耐水性≥30天
耐盐雾≥96小时
施工参数成份A、B两组份
混合比例100：20(重量比)
混合方法将A组份充分搅拌，加入B组份，继续搅拌至均匀
涂层厚度湿膜厚度100μm
干膜厚度70μm
理论用量250g/㎡(光滑表面，理论值)
闪点27℃
熟化期（25℃）30min
适用期（25℃）8h
复涂时间间隔12h
前道配套底漆环氧富锌底漆、无机富锌底漆
中层漆环氧云铁灰厚浆底漆、环氧铁红底漆
表面处理底材应除去松动氧化皮、铁锈、灰尘、油污等，达到瑞典除锈标准St3级。若用水泥底材，则表面应干燥、无松动无、无杂物等。
底材温度底材温度需高于露点以上3℃
涂装方法无气喷涂稀释剂H专用稀释剂
稀释量0-10%（以油漆重量记）
喷嘴口径0.4-0.5mm
喷涂压力15-25Mpa(约150-250kg/cm2)
空气喷涂稀释剂H专用稀释剂
稀释量0-10%（以油漆重量记）
喷嘴口径2.0-3.0mm
喷涂压力0.3-0.6Mpa(约3-6kg/cm2)
刷涂稀释剂H专用稀释剂
稀释量0-5%（以油漆重量记）
清洗剂H专用稀释剂
措施B、C类详细解释参见《卫生操作标志》
通风量1kg油漆或稀释剂
油漆a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%85m3
b.达到卫生标准（TLV）3510m3
稀释剂a.达到LEL的10%270m3
b.达到卫生标准（TLV）9000m3
储藏期限12个月（室内通风干冷处）
注意事项?被涂物表面必须清洁、干燥，底材表面除锈处理达到要求
?施工时所用的工具必须保证干燥清洁
?漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在12小时内用完。
?必须使用配套的专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
?施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%
?气温低于10度因固化反应缓慢，此时可用低温固化剂。
?若涂二道漆时，涂装间隔少不要超过6小时。
备注为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》
声明本资料提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所取得的知识，但油漆的使用通常都是在我们的控制之外，除了油漆本身质量，我们不能担保任何东西。我们保留不提前通知而修改所提供数据的权利。
近日，质检总局公布了2017年上半年建筑和装饰装修材料等7类产品质量国抽情况，本次共抽查了6种414家企业生产的414批次建筑和装饰装修材料产品，产品抽查合格率为94.4%，比2016年同期提高3.2个百分点。其中，防水涂料抽查合格率在90%以上。
今年上半年，质检总局贯彻落实国务院关于推广“双随机、一公开”监管工作的决策部署，加大推进简政放权、放管结合、优化服务改革力度，组织开展了建筑和装饰装修材料、日用及纺织品、电子电器、轻工产品、农业生产资料、机械及安防产品、电工及材料7大类产品质量 监督抽查。
上半年国抽共抽查了2664家企业生产的2674批次产品，检出250批次产品不合格，不合格产品检出率为9.3%。从抽查情况看，产品抽查合格率为90.7%，与2016年同期 监督抽查合格率相比，提高了0.4个百分点。
建筑和装饰装修材料抽查了6种414家企业生产的414批次建筑和装饰装修材料产品，产品抽查合格率为94.4%，比2016年同期提高了3.2个百分点。
其中，机织地毯的产品抽查合格率为;建筑用防水涂料、实木地板、溶剂型木器涂料和浸渍纸层压木质地板4种产品抽查合格率均在90%以上。浸渍胶膜纸饰面人造板产品抽查合格率在90%以下。
在跟踪抽查的293家前一次抽查不合格企业中，发现有84家企业已不再生产同类产品或已停产停业，占跟踪抽查企业总数的28.7%;在实际抽样检验的201家企业中，有164家企业产品跟踪抽查合格，占跟踪抽查企业总数的81.6%;有37家企业连续两次产品质量抽查不合格，占跟踪抽查企业总数的18.4%。
专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,环氧饮水舱面漆,饮用水涂料,给水管道气,自来水管道防腐漆,环氧饮水舱漆,环氧漆,环氧面漆,饮水舱涂料,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆
组成:由各色颜料、填料、环氧树脂调配的溶剂型双组分胺固化环氧树脂漆
主要特性:?漆膜坚韧，附着力、柔韧性良好
?耐水、耐碱性优异
?耐久性、防腐蚀性优良
?装饰性良好
?耐候性略差，经长暴晒后，表面会发生轻微粉化，但对保护作用影响不大
用途:可在与碱性气体或与沿海盐雾气体接触的钢结构、混凝土表面和水槽等处，作高性能保护涂料
技术指标:干燥时间（25℃）
表干≤2h
实干≤24h
完全固化7d
柔韧性（mm）≤2
冲击强度（cm）≥50
附着力（级）≤1
硬度（双摆）≥0.4
施工参数:成分甲、乙两组分
混合比例（重量比）20：4
山东济南环氧防腐面漆
混合方法将甲组分充分搅拌均匀，加入乙组分，继续搅动至均匀
涂层厚度（通常值）
湿膜厚度60-80μm
干膜厚度25-30μm
理论涂布率7-8 m2/kg（平均值/光滑表面不计损失）
闪点27℃
熟化期（20℃）30min
适用期（20℃）8h
复涂间隔时间:（20℃）短8h长7d
前道配套用漆:环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧云铁防锈漆等（或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上）
表面处理:?上道漆膜干燥并漆膜上所有污物?混凝土必须干透，喷砂处理除去表面尘土、浮浆及沾污物
底材温度:?底材温度须高于露点以上3℃
?底材温度低于10℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，此时可用低温固化剂
涂装方法:无气喷涂稀释剂HA103环氧稀释剂
稀释量0—5%（以油漆重量计）
喷嘴口径0.4—0.5 mm
空气压力30MPa（约30kg/cm2）
空气喷涂稀释剂HA103环氧稀释剂
稀释量5—20%（以油漆重量计）
喷嘴口径2.0—2.5mm
空气压力0.3—0.5MPa（约3—5kg/cm2）
滚涂/刷涂稀释剂HA 103环氧稀释剂
稀释量0—15%（以油漆重量计）
清洗:HA 103环氧稀释剂
措施:B、C类详细解释参见《卫生操作标志》。
通风量1 kg油漆或稀释剂
油漆
a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%58 m3
b.达到卫生标准（TLV）3150 m3
稀释剂
a.达到LEL的10%170 m3
b.达到TLV 9500 m3
储藏期限:12个月（室内通风干冷处）。
注意事项:?被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。
?施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
?漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，搅拌均匀，熟化30分钟后使用。并在配制后的8小时内用完。
?必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
?施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。
?气温低于10℃因固化反应缓慢，不宜施工。
?施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。
备注:为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》
声明:以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
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