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砂除锈处理彻底、通用、迅速、效率高的清理方法。机械除锈通常指的就是物理除锈它樶大特点分别是：防腐喷砂除锈可控制性高。特别针对大型钢板，钢筋，钢材，钢结构除锈，机箱，油罐，锅炉，管道，车厢，钢结构厂房，喷砂除锈速度快，效果好，除锈成本低，在除锈的同时，还能表面的毛刺，杂物，旧漆层，对表面有一定的美化作用，和有效的增加表面粗糙度和细腻度，从而保证了油漆的附着力，也就是大家说的，粘合力，是防腐界中，常用的一种先进工艺。一.技术参数:
外形尺寸:直径600mm×高1450mm
工作舱尺寸:可在喷砂房内或室外使用
电源要求:(气控型)不需要电源
装砂量:可装384KG金刚砂1125KG钢砂
可喷时间:装满后可喷20-25分钟左右
气源要求:排气量每分钟达到3.0立方以上【即22KW空压机即可】
大工件加工尺寸:无限大，，喷砂罐体带有轮子可以移动。
砂管：外直径50mm×32mm内径，本机标准配10米，可以配5-40米喷砂管（属易损件使用周期为：300-900小时）
发电厂油漆防腐施工所包含的项目：
1、钢结构防腐：主要包括制作的钢屋架、行车梁、钢煤斗、电梯井、汽机房及煤仓间各层钢结构、炉前平台钢结构、送引风机支架、厂区综合管架、平台栏杆等等。这些钢结构现在一般都设计为喷砂防腐，涂刷设计要求的油漆种类，其中部分钢屋架、行车梁、汽机房及煤仓间各层钢结构在涂刷面漆前要涂刷防火涂料（防火涂料的种类、涂刷要求一般有设计要求）。钢结构是电厂防腐施工中工作量大、各种防腐形式全。
2、 管道防腐：主要包含循环水管道防腐、厂区其它地埋管道防腐、汽机房、化水、锅炉范围内等部分管道防腐。循环水管道和其它地埋管道外表面一般采用环氧类油漆加玻璃丝布的防腐形式。除锈方式根据设计要求。
二、除锈及基层处理：
金属钢结构、箱罐管道和混凝土表面的除锈及基层处理包括喷砂除锈、机械除锈、人工除锈。
1、人工除锈只应用在已安装好的设备、管道、钢结构，且无法用机械除锈时或只进行油污、灰尘、杂物等清理。
2、在喷砂及机械除锈前应将金属表面的污物（主要是指油脂、钻孔液、可溶盐等）用清洗剂（如油漆稀料、汽油或专用清洗剂等）清理干净。
3、喷砂除锈一般采用流量不低于6立方/分钟的空压机或到砂罐的压力不小于6公斤的压缩空气。科技论文。要求压缩空气必须洁净，必要时（如空气湿度过大等）要安装空气过滤装置。（现在比较新型的空压机都自带）。
4、喷砂除锈使用的砂子比较常用的有河砂、铁矿砂、石英砂等。各有优缺点。粗细度可眼观，如太粗则容易堵塞喷砂皮管，而且不容易喷掉钢结构的氧化皮，如太细则也不容易喷掉钢结构的氧化皮，形不成要求粗糙度，所以在喷砂时应合理搭配粗细砂的比例，以求在更短的时间内达到喷砂效果
5、喷砂除锈一般设计要求达到Sa2.5级，即非常彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑，喷砂后用手触摸钢结构表面有比较明显的粗糙感。在脱硫系统特殊防腐、除盐水箱、凝补水箱等内壁防腐的构件中必须要达到这个级别的喷砂（见图）。喷砂除锈时一般两人及以上配合施工，持 头的人员应做好防护，比如戴眼镜、穿防护服等，喷 头离构件表面一般在10—20公分之间，稍有一点倾斜角度，能达到较好的喷砂效果
6、机械除锈一般设计要求达到St2级标准，即彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面无可见的油脂和污垢，并没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。（见图）
喷砂工艺磨料磨具分类说明
磨料喷砂是指磨料在某种外动力的作用下被加速后，高速运动的磨料所形成的喷砂。汉通研磨介绍，磨料流是指高速运动的磨料喷砂在空中所形成的轨迹的集合。磨料喷砂可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水，也可以无载体，如抛丸机中的机械磨料喷砂。根据喷砂动力的不同，磨料喷砂可以分为空气磨料喷砂、液体磨料喷砂、气液磨料喷砂和机械磨料喷砂四种。
我们把四磨料喷砂的特点归纳如下磨料喷砂的特点
流种类
特点
空气磨料喷砂
磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动，压缩空气是磨料运动的载体，磨料流为两相流。
液体磨料喷砂
磨料自始至终是在水的作用下运动，水是磨料运动的载体，磨料流为两相流。
气液磨料喷砂
磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动，这时，压缩空气和水共为磨料运动的载体，磨料流为三相流。
机械磨料喷砂
磨料是在离心抛轮的作用下运动，磨料流中只有磨料颗粒，而无其它任何载体，磨料流为单相流。
磨料喷砂是指磨料在某种外动力的作用下被加速后，高速运动的磨料所形成的喷砂。磨料流是指高速运动的磨料喷砂在空中所形成的轨迹的集合。磨料喷砂可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水，也可以无载体，如抛丸机中的机械磨料喷砂。根据喷砂动力的不同，磨料喷砂可以分为空气磨料喷砂、液体磨料喷砂、气液磨料喷砂和机械磨料喷砂四种。我们把四种磨料喷砂的特点归纳如下。磨料喷砂的特点
四种射流动力体现在三类射流设备中，即喷砂机、高压水清理机和抛丸机。因此，除以上的分类外，目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类，一般按照喷砂机、高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。
二、磨料射流的功能及用途磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、微量切削加工和无余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1．工件表面的清理热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；
2．工件表面涂覆前的前处理喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前;提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数
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