以下是:注浆钢管质量优良的产品参数
材质 碳钢 产地 山东 规格 定制 颜色 金属色 品牌 山东恒盈 可定制 是 注浆钢管质量优良,恒盈金属制品厂为您提供注浆钢管质量优良,联系人:杨经理,电话:13869525071、13869525071,QQ:284081230,请联系恒盈金属制品厂,发货地:山东汇通金属物流园B115室发货到云南省 迪庆市 香格里拉市、德钦县。 云南省,迪庆藏族自治州 迪庆藏族自治州,藏语意为“吉祥如意的地方”。1957年9月13日,迪庆藏族自治州人民政府成立,由丽江专区代管。1973年始,迪庆藏族自治州不再由丽江地区代管。境内主要景区(点)有云南高峰梅里雪山卡格博峰、世界上深的峡谷虎跳峡、东巴文化的发祥地“仙人遗田”白水台、中国纬度的现代冰川明永冰川、普达措公园、康藏十三林之一的噶丹·松赞林寺、碧壤峡谷、哈巴雪山、萨马阁、千湖山、依拉草原、尼汝林区、茨中天主教堂、达摩祖师洞、长江湾、巴拉格宗大峡谷等。
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恒盈注浆管管投安驻顶留预埋
注浆符顶埋在模板进行定位,
四、倒模安装楼梯、构件侧模等尽可能使用模板周转率。根据设计尺寸.模板使用剪板机、折边机.训剖机等进行切剖,下料进行钢筋隐蔽、横板等对于验收不合格的进行整政至符合施工技术混凝土浇筑
1.混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据结果施工配合比。
2.混凝土应均匀布料,振捣要做到“快插慢拔”,并且上下微微,使混凝土上下振捣均匀。振捣依次顺序进行,避免过振、漏振,直至混凝土表面呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时应避免振捣捧触及构件侧模、注浆管、管线、预埋件等。
3.混凝土施工中应有专人负责看护钢筋、模板、水电预留预埋,防止变形、移位等。并及时做好构件表面的压光及叠合板表面拉毛等工序。
4.混凝土进场应进行坍落度,同一批次同强度等级的混凝土制作不少于3组试件,一组用于养护,另两组进行同条件养护用以测定脱模及允许吊运时间。
五、养护
1.混凝土构件浇筑完毕12h内应对构件进行覆盖及保湿养护,混凝土浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14度。采用塑料布覆盖养护的混凝土,其全部敞露表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。
2.日平均气温低于5度不得浇水并采取保温措施。当气温达不到自然养护条件或需要较早脱模时可采用蒸汽养护。蒸汽养护一般宜用65度左右的温度蒸养,养护时应采用帆布、油布覆盖。为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形,必须严格控制升温和降温的速度。
3.混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,可拆除侧模。
4.构件起吊脱模时混凝土强度必须符合设计要求。当设计无专门要求时,非预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度值的50%,预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度值的75%。
5.叠合板等水平构件吊运须使用专用吊具,同时确保各吊点受力均匀,避免因构件受力不均引起断裂。
山东恒盈注浆管施工技术探讨
由于工程地质条件较差,使基坑支护工程施工难度增大,为保证深基坑边坡,本文通过工程实例介绍了该类场地上的支护施工方案,通过采用钻孔灌注桩+钢支撑作为本基坑工程的主体围护形式,以钻孔灌注桩挡土,外侧采用水泥搅拌桩止水结构,灌注桩顶用钢筋混凝土圈梁连成一体。
由于工程地质条件较差,使基坑支护工程施工难度增大,为保证深基坑边坡,本文通过工程实例介绍了该类场地上的支护施工方案,通过采用钻孔灌注桩+钢支撑作为本基坑工程的主体围护形式,以钻孔灌注桩挡土,外侧采用水泥搅拌桩止水结构,灌注桩顶用钢筋混凝土圈梁连成一体。实践说明以上支护方案在居民区复杂基坑工程中是切实可行的,可为位于居民区复杂场地的基坑支护工程提供借鉴。
1、施工技术概况及难点
(1)本工程开挖面积较大,且为不规则多边形。天然地基浅基础,距离围护结构外边线近处仅2.6m。同时,某些建筑长边方向平行于基坑,对基坑开挖产生的变形及沉降非常敏感,极易产生裂缝等不利状况。
(2)本工程地下结构施工临近居民区和保护建筑,近处不到3m,场地较为狭窄,可利用的空间较为有限。
(3)工期紧,要求4个月完成±0.00以下的施工。
(4)清障难度高,有未拆除的老房地基、废弃的人防地下室及其它不明的地下障碍物。
2、施工围护方案及要求
根据本工程基坑的周边环境特点,经专家论证,采用钻孔灌注桩+钢支撑作为本基坑工程的主体围护形式,以钻孔灌注桩挡土,外侧采用水泥搅拌桩止水结构,灌注桩顶用钢筋混凝土圈梁连成一体。
(1)挡土体系。基坑围护体系采用750@lO00mm钻孔灌注桩+1道钢管支撑,桩端人土深度为13.0~17.Om;其余地段的围护体系采用700@900mm钻孔灌注桩+1道钢管支撑,断面为1200mm×700mm,支撑轴线相对标高为一0.650m。同时,外围水泥土搅拌桩止水帷幕,人土深度为10.7m。东侧搅拌桩与灌注桩的布置形式为2排700@lO00mm水泥土搅拌桩内套打750@lO00mm钻孔灌注桩,其余部位灌注桩外围采用采用1排700@900mm水泥土搅拌桩作为隔水帷幕,人土深度为10.7m。
(2)内支撑系统。基坑内部分设置1道内支撑。根据基坑实际形状,支撑采用对撑+角撑的形式。
(3)支撑立柱。钢立柱截面尺寸为400mm×400mm,采用4L125mm×lOmm钢格构柱,立柱桩采用700mm灌注桩,桩端人土深度坑底以下16.Om。同时,因本工程采用灌注桩施工,且支撑立柱桩布置刚好与工程重合,故支撑立柱灌注桩可以利用工程桩而不用重新打设。
(4)其它。坑内局部落深处(电梯井和集水井),应根据其落低的深度、范围及位置作加固处理,以搅拌桩加固为主。
3、钻孔灌注桩施工
根据施工条件及施工经验,本工程的钻孔灌注桩施工采用正循环回转钻进成孔,人工造浆与孔内原土自然造浆相结合护壁,正循环二次清孔除渣,导管回顶法灌注水下混凝土成桩的施工工艺。
其具体施工顺序为:测量放线一护筒埋设一钻机安装就位一成孔钻进一一次清孔一钢筋笼的制作与安放一下导管一二次清孔一水下混凝土灌注。
4、混凝土圈梁施工
4.1定位放灰线
以轴线坐标为控制点,用经纬仪准确测出圈梁位置并打好白灰线,经验收后,再通知挖土。标高控制应以高程为控制点,用水准仪测出圈梁顶标高,然后向下开挖lO00mm,高底差不超过15mm;梁槽挖好后测出模板边线,确保圈梁截面尺寸,模板支好后,再用水准仪测出模板顶标高,高差不应超过5mm。
4.2挖土施工
因自然地面到圈梁顶高存在一定的高差,所以,基坑外侧以1:0.8放坡至圈梁顶标高后,垂直挖土至梁底标高,再用人工按经纬仪测定的圈外梁边线,槽底按水准仪测定的标高修整,以保证底标高一致。留出用以绑钢筋、支模板、材料水平运输和预留钢筋的空间。挖出的土方暂时堆放在场地内,待圈梁施工好后部分用做回填。
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