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阿克苏诺贝尔公司预计，基于价值，全球环氧漆市场将增长约2%至3%。阿克苏诺贝尔汽车和车辆修补漆北美业务总监Doug Holmberg表示，“我们预测新兴市场增幅 超过5%的复合年增长率，而我们认为成熟市场将实现1%至3%的稳定增长。总体而言，我们看到世界各个地区的市场动态不同。四大涂料公司约占全球竞争格局的75%，但也有许多本土公司，尤其是在亚洲。”
Holmberg指出，汽车行业有几个明显的关键驱动力，包括停车场的增长，来自新兴市场的推动力；事故率与特性、先进驾驶辅助系统(ADAS)和驾驶员体验相关联；行驶里程；和修理率与保险范围，车辆年龄和消费者行为。另一个重要的行业驱动力是整合，尤其是在北美，主要的MSOs(多店运营商)的份额持续增长，其中流程效率和规模经济是关键。
[组成]
环氧面漆是由环氧树脂、颜料、体质颜料，环氧固化剂等组成的双组份涂料。
[特性]
环氧面漆可以用来自然干燥或烘干干燥方法，干燥后的漆膜具有很好的耐水性，耐油性。
[用途]
环氧面漆适用于油罐内外壁涂刷、混凝土表面的保护，沿海地区和湿热带器材的防腐面漆。
[参考用量]0.065kg/道/m2，稀释剂用量为漆的8%-15%
[干膜厚度]30μm／道
[建议涂刷遍数]一般环境两道面漆
[包装]该涂料为双组份包装。底漆：A组：B组=5：1
[施工规范]
被涂物表面处理：
1.被涂物表面应保持清洁干燥、无油污、污物等。
2.双组份涂料用前按比例配漆，搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。
3.配好后的漆应在4-8小时内用完，以免胶化浪费。施工结束后喷涂工具须用专用稀释剂清洗干净。
4.该漆可喷涂、刷涂、辊涂。粘度大时应用专用稀释剂兑至施工粘度。
5.施工温度应在-15℃以上。
6.每道漆涂刷间隔应在8小时以上。
7.避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工，施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。
标准对涂料与胶粘剂两类产品的VOCs含量做了详细限定，涉及外墙涂料、内墙涂料、防水涂料、地坪涂料、建筑防腐涂料、溶剂型胶粘剂、水基型胶粘剂及本体型胶粘剂等品类。据介绍，目前，北京地区已基本禁止使用溶剂型涂料(油漆)，按标准要求，仅有的两个仍能使用油漆的领域——地坪与建筑防腐，其对产品VOCs含量限制也极为严格。据行业人士王某透露，目前国内油漆类产品基本不可能达标，被水漆取代已是指日可待。
市场预测，标准对胶粘剂的限制也将产生蝴蝶效应，推动建筑、家装及家具产业等行业迅速转型，在选材上逐步向环保涂料倾斜。“如内墙装饰中，不管是刮腻子还是贴墙纸，都会用到大量的胶粘剂，”王某介绍，而胶粘剂作为化合品， 的危害在于的VOCs和甲醛挥发，让人闻之色变。对这些产品VOCs含量的严格限制，相当于给水性涂料的发展又开了一扇窗。
据了解，在三地联合发布《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》之前，环保部“严环保督查”就已涉及了钢铁、煤炭、印刷及涂装等多个行业。督查中，不仅众多无法达标的中小型涂企关门大吉，多家大型涂企的油漆生产车间也被勒令停产。
环保部门工作人员告诉编者，环保部在7月中旬已审定并原则通过了《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，进一步把“油改水”的范围，从建筑扩大到了工业涂装领域。
有资料显示，2016年以来，我国水性涂料销量已实现一倍以上的增长。不断的政策支持，让水漆企业的发展如鱼得水。今年7月，国内首份水漆行业产业发展蓝皮书――《水漆应用、评价及推广标准蓝皮书》也顺势发布，为整个水漆及下游行业提供了技术标准、使用规范和集体的评价体系。
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环氧面漆是一种双组分厚浆型环氧漆，固体含量高，具有优良的附着力和耐冲击性能，具有较好的化学稳定性、耐热性、耐潮湿性，以及良好的耐油性和耐溶剂性。
用途
在轻微至中等大气环境中作面漆，一般用于环氧富锌底漆及环氧云铁中间漆上、与碱性气体接触的钢铁结构、钢筋混凝土表面等。
膜厚与涂布率
典型
干膜厚度，μm 40 100 70
湿膜厚度，μm 71 178 125
理论涂布率，m2/l 14 5.6 8
基本特性
颜色各色
体积固体份，%56±2（白）
闪点，℃27±2
比重（混合），g/ml 1.45±0.05
挥发性有机物含量，g/l 390±10（白）
光泽平光
耐水性优异
耐磨性优异
耐化学性优异
表面处理
涂有油漆的表面：
清洁、干燥和完好的兼容底漆。漆膜干燥并漆膜上所有污物。
施工条件
底材温度应当至少高于空气露点温度3℃，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。室外施工底材温度低于5℃，不宜进行施工。
施工方式
喷涂：无气喷涂或空气喷涂。
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数
混合A组分、B组分分别搅拌均匀，按比例混合
混合比（重量）A组分：B组分=6：1，搅拌均匀
混合后使用寿命（23℃）6小时（随温度升高而缩短）
稀释剂/清洗剂MC-EX-1
无气喷涂的建议参数
稀释量0～10%（以油漆重量计）
喷出压力15～20 MPa（约150～200 kg/cm2）
喷嘴孔径0.46～0.58 mm.
喷幅40～80°
过滤器确保滤网清洁
干燥时间
江苏南京润美嘉防腐涂料有限公司是一家集设计研发、生产加工、销售、安装服务为一体的企业。常年专业从事生产 氟碳漆等产品。 公司技术力量雄厚设备工艺。公司拥有一批爱研发求上进的高素质科研人员。经过多年诚信经营公司的诚信、实力和产品质量及热情周 到的服务获得业界一致认可！ 企业在锐意进取中发展，在激烈竞争中壮大，迅速扩大市场份额， 实力日趋雄厚是您值得信赖的合作伙伴，欢迎各界朋友莅临参观指导和业务洽谈，真诚地与广大 新老客户携手并肩共创未来！！！
9月1日，由京津冀三地联合发布的《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》正式落地实施。在涂料行业的“金九银十”之际，该标准的实施，或将把高VOCs含量的油漆逼上绝路。
据天津环保局工作人员透露，去年秋冬季以来，先后多次出现重污染天气，不仅影响范围大，而且污染程度重、持续时间长，成为京津冀地区居民的“心肺之患”。而雾霾与臭氧等恶劣大气环境的产生，离不开臭名昭著的VOCs。涂料行业是我国人为VOCs排放的重要来源，是空气污染一大祸根，加强整治已刻不容缓。
作为京津冀 统一环保标准，《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》将矛头直指建筑类油漆。建筑类油漆不仅用量大，而且使用时常常露天作业，VOCs不经处理直排大气。冬天时，这些VOCs与二氧化硫、粉尘等物质混合，形成铺天盖地的雾霾，夏天时，在太阳光照射下，经一系列光化学反应又造成无处不在的臭氧超标问题。
据了解，国外很早就对涂料等装饰装修材料中的VOCs含量做了限制。而国内对涂料VOCs限值标准的制定才刚刚起步，标准与欧美发达 相比也较为宽松。此外，我国极高的油漆使用比例，也是涂饰行业VOCs排放居高不下的重要原因，相比之下，欧美的水漆使用比例已达80%-90%。
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主要组成该产品是以环氧树脂、各色颜料、耐磨填料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。
主要特性漆膜坚硬；耐候性能超群；
干燥性能快；
高附着力，良好的耐磨性能。
主要用途广泛用于各种酸、碱、盐环境下钢结构防腐面漆。
山东青岛环氧防腐面漆
技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2小时，实干≤24小时
光泽：亮光≥90%，哑光商定
铅笔硬度：≥2H
附着力：≤1（划格法，级）
冲击强度：50kg?cm
弯曲实验：≤1mm
耐碱性（10%氢氧化钠液，24H）：不起皱，不起泡
耐水7天：不起皱，不起泡
耐磨性：≤0.1
包装规格漆：20千克/厅，固化剂：4千克/厅。
基本参数配比：漆料：H-1固化剂=5：1（重量比）
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：150～250g/m2
完全固化：7天
配套用漆
H53-88环氧富锌底漆，H53-89环氧云铁中间漆。
表面处理涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物。
涂装方法无气喷涂：稀释剂：X-17专用稀释剂
稀释率：0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂：稀释剂：X-17专用稀释剂
稀释率：20～40%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约2.0～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：稀释剂：X-17专用稀释剂
稀释率：0～20%（以漆料重量计）
储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注意事项1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
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