以下是:不锈钢电解抛光工厂直供的产品参数
材质 金属电解抛光 产地 江苏省镇江市 规格 不锈钢专用 类型 镜面电化学抛光 品牌 灯鼎 型号 DD-808 可定制 是 生产日期 2019-2022 设备生产周期 1-3工作日 保修时间 12-36个月 是否生产厂家 是 不锈钢电解抛光工厂直供,电解抛光设备厂为您提供不锈钢电解抛光工厂直供产品案例,联系人:姚师傅,电话:18014996427、18014996427,QQ:374457303,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到四川省 乐山市 沙湾区、五通桥区、金口河区、犍为县、井研县、夹江县、沐川县、峨眉山市。 四川省,乐山市 2022年，乐山市地区生产总值2308.81亿元，比上年增长3.8%。
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以下是:不锈钢电解抛光工厂直供的图文介绍
性能特点
1.本电解抛光适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。
2.电解抛光不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。
3.电解抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。
4.电解抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。
5.电解抛光液使用寿命长，易于维护管理。
二 使用方法
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-90度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
先，但一定在某品类中有一二产品是出类拔萃的，构成品牌雁阵中的“领头雁”。制定有市场潜力的差异化品牌定位--发现需求，寻找差异，在品牌阶位中挖掘市场潜力，规划品牌的应有作为。创造有社会责任感的企业公民文化--将社会基本价值与企业日常商业运作和政策相整合，考虑公司对所有利益相关人、社会、环境的关爱，做中国的企业公民。
企业经营准则,保持和做强“中国影响力的功能性品牌”！--品牌标杆准则.把握时代韵律，把握市场韵律，把握消费者韵律！--市场应变准则,人无我有，人有我新，创造优异！--产品差异准则,超越行业标准，、环保、。--品质控制准则,平等互、彼此分享、双赢发展。--客户合作准则,一切以“满足消费者需求”为前提，消费者满意是我们心中的仰。--消费者至上准则做主人，讲操守，兼容并包，充满欢乐与激情，人人享有广阔的职业发展机会。-- 职员行为准则
DD-305铝及其合金无黄烟化学抛光说明书
1研制背景铝及其合金制品机械抛光虽然可以获得平整光洁的表面，但是由于在机械抛光的过程中，铝制品表面受压力和局部高温作用，发生晶格变形。所以机械抛光后必须进行化学抛光或电解抛光，以除去表面的晶体变形层获得表面装饰性良好的优良膜层。
传统的“三酸”化学工艺（HNO3-H3PO4-H2SO4体系），尽管工艺成熟，抛光效果好，铝材适用范围宽，但高工艺的应用产生大量的氮氧化合物NOx，主要是NO和NO2，俗称“黄烟”，其严重的污染使工作环境严重恶化限制了该工艺的应用，我国从20世纪80年代开始开发不含硝酸的无黄烟的化学抛光即“两酸”?（H3PO4-H2SO4体系）抛光工艺，并在生产中应用，该工艺只有在高纯铝得到应用，对杂铝效果差，目前国内大多铝制品厂出于节约原材料和降低能耗的目的，采用废铝回收的方法加以利用使得很多铝材中杂质含量低昂对较高从而使得两酸抛光的质量很不稳定。
为此本开发的铝及其合金无黄烟化学抛光，其添加剂由转化吸收剂相转化及和铝表面增稠剂等组分组成，通过实际运用发现本品不仅有效的控制了黄烟的排放，而且可以保持“三酸”抛光工艺的各项优点
2适用范围适用于铝及其制品的精饰处理
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽选用聚丙烯或者玻璃钢，加热器选用聚四氟乙烯加热器;
32本品为工作液，在90℃—105℃直接使用，数秒钟达到光亮效果;
33工艺:脱脂→水洗→抛光→水洗干燥进入下道工序或封存
4维护调整当抛光能力下降时，应补加工作液。
5注意事项
5．1工件抛光前必须将表面的油脂清洗干净，以免抛光后工件发花;
5．2工作液循环使用，无需排放。如必须排放时，加生石灰调整为中性，再加100倍水稀释排放;
5．3工作液入槽、添加及工件处理过程中，请遵守酸性操作和高温操作规程，注意劳动保护。
抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的？原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于1.70。解决方案：调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。
19.工件抛光后，为什么从槽中取出就出现褐色斑点？原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。解决方法：首先适当延长抛光时间，如果无作用，则可能是温度或者电流密度不够的问题。
20.电解时为什么容易出现打火现象？
原因：导致这一现象有三点因素：一是挂具与工件接触点不牢固，二是电解液密度太低，三是电流密度过高。解决方法：多换几种挂具与工件连接方法，尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低，可更换电解液，建议选用“不锈钢通用电解液”。
21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响？ 温度是多少？原因：一般电解液使用温度为50—90℃之间，温度较低，抛光速度较慢，光亮度下降。温度过高，液体对工件腐蚀加快，容易引起工件过腐蚀，电解液有效成分容易分解。解决方法：温度较低应加热到规定温度，加热可使用各种加热管（如石英，钛材质加热管），长时间工作温度会上升，当温度超过90℃时应停止工作，散热可选用搅拌或冷却循环方式。 使用温度是50—90℃，“不锈钢通用电解液”的 使用温度为50—80℃。
四川乐山电解抛光设备厂本着“诚实做人，踏实经营”的企业经营宗旨，坚持“以人为本，顾客至上”的企业经营理念，提倡“诚信、团结、敬业、奋斗”的企业精神文化，努力不懈地为广大群众提供优质的 不锈钢电解抛光产品与真诚、专业的服务，深受广大消费者的青睐。
DD-307低碳钢常温化学抛光液
1.准备工作液将DD-307型低碳钢常温化学抛光液按容积比1：4加水稀释，搅拌均匀，即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通钢板内刷防酸涂料。
2.工艺流程
2.1抛光后不进行其它表面处理时采取下列工艺除油 → 水漂洗 → 除油→ 水冲洗→水漂洗 → 抛光（3~ 6分钟）水漂洗 → 稀盐酸洗（0.5~1分钟）→ 水漂洗 → 浸工序间防锈封闭液（3~5分钟）或浸脱水防锈油（3 ~5分钟）
2.2抛光后需要进行电镀或其它表面处理时采取下列工艺
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水冲洗 → 水漂洗 → 抛光（3~6分钟）水漂洗 → 稀盐酸洗（0.5 ~ 1分钟）→ 水漂洗 → 中和（3~5分钟）→ 水漂洗→ 电镀处理或其它表面处理
3.工艺说明：
3.1 除油：无论采用何种产品、何种方法，一定要将油垢彻底除尽。否则不能进下道工序。
3.2酸洗：按1:1的稀释浓度为37%的工业盐酸，少量加入除锈添加剂，可防止表面过腐蚀。
3.3抛光：温度：常温。
由于抛光过程中是放热过程，抛光量大时，要求抛光槽具有散热功能，可在抛光槽外嵌散热片，再将该槽放入冷却槽内。
时间：3~6分钟，抛光时工件必须在抛光液中抖动，抖动的幅度越大，频率越高，抛光效果越好。大规模生产时用减速机自制振动装置。
3.4中和：用0.6%的Na2CO3溶液；温度：常温；时间：3~5分钟。
3.5水冲洗、漂洗：一定要用活水将工件表面的盐酸清洗干净。
3.6 浸防锈封闭液：使用我公司产品水性封闭、防锈剂。
3.7浸脱水防锈油：使用我公司产品脱水防锈油。
4.工作液的维护与调整随着抛光面积的增加，工作液工作的PH值不断升高，工作液工作的PH值为2.5 ~ 3.0，当升高超过3.0时，同时补加下列三种成份：
（1）补加EX－PG900型钢铁常温化学抛光浓缩液，体积V1
V1=12%V，V是工作液总体积
（2）补加27%~30%的EX－PG900B体积V2
V2=10%V，V是工作液总体积
（3）补加40%的EX－PG900C，体积V3
V3=2%V，V是工作液总体积
5.注意事项
5.1确保除油、除锈的彻底性；
5.2禁止有金属物件掉在抛光液中，否则造成工作液失效；
5.3抛光槽要及时散热；
5.4定期检测工作液技术指标，及时调整至工艺范围；
5.5定期打捞液面油污和过滤沉渣、杂物。停止工作时，应将工作槽加盖封闭，避免挥发和落入杂物；
5.6本品含双氧水，请注意劳动保护。
5.7工作液循环使用，无需排放。如必须排放时，应加碱调整为中性，再加100倍的水稀释排放。清理的沉积物应加碱调整为中性，凉干后作为垃圾处理。
6.产品包装：
25公斤/桶，塑料桶包装，产品贮存于阴凉干燥处。
今年在四川省乐山市购买不锈钢电解抛光工厂直供有了新选择，电解抛光设备厂始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的不锈钢电解抛光工厂直供产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:姚师傅-18014996427,QQ:374457303,地址:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼。
