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导流板安装加工销售

  • 公司: 神腾防腐工程有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:吕经理
  • 更新时间:2024-11-18 12:42:39 浏览次数:2
  • 所在地:台州
  • 标题:导流板安装加工销售
  • 来源: sdst
导流板安装加工销售
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  • 导流板安装加工销售
				 


以下是:导流板安装加工销售的产品参数
产地山东
品牌神腾
材质2520、ZG40Cr26Ni10Mn3铸钢件
导流板安装加工销售,神腾防腐工程有限公司专业从事导流板安装加工销售,联系人:吕经理,电话:13863572092、13963542828,QQ:405193138,发货地:开发区发货到浙江省 台州市 椒江区、黄岩区、路桥区、玉环市、三门县、天台县、仙居县、温岭市、临海市,以下是导流板安装加工销售的详细页面。 浙江省,台州市 台(Tāi)州市,古称海州,浙江省辖地级市,地处浙江省中部沿海,南邻温州市,西与金华市和丽水市毗邻,北与绍兴市、宁波市接壤;依山面海,地势由西向东倾斜,以山地丘陵为主,为亚热带气候特征;截至2021年,全市辖3个区、3个县、代管3个县级市,总面积9411平方千米;截至2022年底,全市常住人口为667.8万人。

精心打磨的产品视频已准备就绪,它将带您深入导流板安装加工销售的魅力世界,让您重新发现产品的无限可能。


以下是:导流板安装加工销售的图文介绍



循环流化床锅炉水冷壁管安装的防磨梳形导流板

疏导型水冷壁防磨工艺被多家电厂循环流化床锅炉采用近6年,运行实践证明:水冷壁管加装导流片后磨损量明显减轻,尤其是浇注料过渡区,不需要再采用其它任何防磨措施,不再有水冷壁管停炉烦恼性问题,炉内加热不影响带负荷能力,使循环流化床锅炉从频繁的非计划停炉进步到良性循环。

循环流化床锅炉水冷壁管磨损是制约循环流化床锅炉经济运行的一个瓶颈,导流板新技术通过实践,循环流化床锅炉采用“导流板”型防磨技术,有效减少物料颗粒沿水冷壁管下落速度,隔离水冷壁管与物料流的接触,打破物料流在不平滑管处形成的穴蚀,使物料粒子与水冷壁管的碰撞减少,有效的避免了颗粒物料对水冷壁管的磨损,防磨导流板是一种本质上不同于其他防磨(防磨喷涂,锅炉防磨喷涂)技术的新理念,从而起到水冷壁管防磨即治标又治本的新技术。

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浙江台州神腾防腐工程有限公司秉承质量为首,诚信的经营宗旨和以技术为先导、创新、专业、差异的经营理念,坚持精益求精,不断创新,品质取胜,顾客满意的质量方针,坚持高起点、高质量、高技术的经营思路,不断加大 锅炉喷涂科技开发力度,已经成为 锅炉喷涂行业中的一颗璀璨的恒星,展望未来,本公司全体同仁们将始终秉承敬业、爱业的企业精神,锐意改革、不断创新与广大用户携手共进,缔造辉煌的明天



水冷壁导流防磨新技术

是将导流板分层安装在炉膛四壁,使携带物料冲刷水冷壁贴壁流得带有效疏导,达到改变物料流流向降低物料流流速,隔离物料流与水冷壁的高速碰撞,极大降低物料颗粒对水冷壁切削磨损的目的,从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。 导流防磨新技术特点 ①导流板防磨新技术其本质是以疏导炉膛内颗粒物料,使其形成内循环,改变物料面壁流向及膛内四角的物料颗粒涡流流向,使物料流倾向于中心,避免和水冷壁碰撞,从而根治面壁流角涡流对水冷壁的接触磨损。 ②导流防磨技术所使用的导流板是耐高温、耐磨多元素合金铸造成型, 温度能打1250℃,抗拉强度≥560Mpa,该材料很好的配合了疏导型水冷壁防磨工艺,从材料上保证了该工艺的使用寿命在6年以上。 ③导流板主要安装在炉膛四周的密相区,因其是金属材质,对热传导能起到一定的增强作用,所以不会对锅炉内载负荷能力产生任何负面影响。 ④导流板能有效破坏物料流在不滑管壁处形成的涡流,减少物料粒子与水冷壁的碰撞,避免固体物料对水冷壁管的磨损,起到保护水冷壁的作用。 ⑤导流板分层安装在炉膛四周,能有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度,隔离物料流与水冷壁管的接触,从而根本上解决了水冷壁管磨损问题。 ⑥安装简便,施工周期短。以240吨锅炉为例,施工周期仅需3天。 疏导型水冷壁防磨新工艺已被多家电厂采用,运行实践表明水冷壁加装导流板后磨损明显减轻,连续运行2年水冷壁管磨损不超过0.1mm,尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施,也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼,使循环流化床锅炉从频繁的非计划停炉检修转入连续运行的良好状态,该技术对因锅炉烧干锅造成的水冷壁管变形的炉子,经合理安装使用后同样达到防磨效果。

 



导流板安装技术要求

1.疏型板材质选用ZG4Cr26Ni10Mn3NRe铸钢件,焊条采用A402奥氏体焊条。

    2.为使疏型板的膨胀和水冷壁一致,疏型板长度在30-40cm为宜,不易过长。焊接点在中心区15cm左右,板间采用搭接不施焊。疏型板只允许施焊在鳍片上,决不允许损伤水冷壁管,焊缝外形尺寸和脱焊部位应符合施工方案的要求,焊缝及隔热影响区的表面无裂纹、夹渣、弧垢和气孔。

    3.安装检验完毕后应于锅炉本体一并进行水压试验,水压试验值建议为1.25×9.8=12.25MPa,水压试验合格标准为:

(1) 在管壁和焊缝上没有水珠和水雾。

(2) 水压试验后无残余变形。

 





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发布时间:2015-06-14 12:51:32 技术支持:bj003.com

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