以下是:喷塑厂高度标准的产品参数
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众顺钢材有限公司
河北邯郸众顺钢材有限公司坚持创新、诚信守约，是河北邯郸市级科技创新示范企业并连续多年被评为信用企业和消费者满意单位，目前已与国内外多家客户建立了长期合作关系，成为他们在中国的优质 无缝钢管供应商. “实力铸就品牌，诚信谛造未来”，精心做事，诚信待人，欢迎广大客户随时拨打全国统一客服热线，我们期待与您合作，共创美好明天。
酸洗钝化方式
根据操作方式不同，钢管酸洗钝化处理主要有浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等6种方法，其中，浸渍法、膏剂法、喷淋法比较适用于钢管化学品船及设备的酸洗钝化。
一、浸渍法：钢管管线、弯头、小件等适用该法，且处理效果好。因为处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中，表面反应完全、钝化成膜致密均匀。川东造船厂利用本厂酸洗车间批量酸洗“宁化417”钢管管线，取得了较好的效果。该法适合连续批量作业，但需随溶液反应浓度降低而不断补充新液。其缺点是受酸槽形状及容量的限制，不适合大容量设备及形状过长过宽的管线；长期不用会因溶液挥发等原因而效果下降，需要专用场地、酸池及加热设备。
二、膏剂法：钢管酸洗钝化膏目前已在国内广泛使用并有系列产品供应，主要成分由硝酸、 、缓蚀剂、粘稠剂等按一定比例组成，船标《钢管酸洗钝化膏》CB/T3595-94 有具体的检验规则，手工操作，适合现场施工，对钢管化学品船焊缝处理、焊接变色、甲板顶部、拐角死角、扶梯背面及液舱内大面积的涂抹钝化都适用。
膏剂法的优点是不需要专用设备和场地，不需要加热设备，现场操作灵活，酸洗钝化一次完成，独立性强；钝化膏保质期长，每次涂抹处理都用新的钝化膏一次性使用，表面一层钝化结束后反应即停止，不易过腐蚀，不受后续冲洗时间限制，焊缝等薄弱环节还可以加强钝化。缺点是工人操作环境差，劳动强度高，成本较高，对钢管管线内壁处理效果稍差，需结合其它方法。
三、喷淋法：适合于场地固定，封闭环境的单一产品或内部结构简单的设备酸洗钝化，如板材生产线上的喷淋酸洗工序，对钢管化学品船，可用于液货舱内壁酸洗。川东造船厂对在建的中化3450t钢管化学品船“迎春”轮液货舱准备采用喷淋法进行酸洗钝化。其优点是连续操作速度快，操作方式简单，对工人腐蚀影响小，移液过程可将管线再酸洗一遍。溶液利用率较高。这种方法限制条件比较多
众顺钢材是专业从事清洗、磷化、钝化、预膜、防腐、化镀的清洗防腐公司。酸洗钝化无缝钢管清洗、磷化、钝化预膜、表面处理、涂装、化镀、封装、试压等各种机具及配套设施齐全，施工能力较强。
酸洗钝化无缝管水性气相防锈剂，
一 产品用途
1. 水性气相防锈剂主要用于铸铁、钢铁、合金钢、劣质不锈钢等金属的气相防锈及长期密封防锈。
2. 水性气相防锈剂适用于要求水性防锈、不晾干就包装密封防锈，且要求防锈期较长的场合。
3. 水性气相防锈剂适用于要求水性防锈后，不挂灰，洁净防锈的场合。
4. 水性气相防锈剂适用于要求环保，不含亚硝酸钠毒害物质的场合。
二 性能特点
1. 不含亚硝酸钠等有毒有害物质。
2. 的防锈性能，具有常规防锈、钝化防锈、包装气相防锈三重效果，可代替钢铁钝化剂，起钝化作用；又可取代普通防锈油，起油膜封闭防锈作用。
3. 的包装密封气相防锈效果；本气相防锈剂挥发的气态分子能迅速吸附在金属表面，形成牢固的防腐蚀保护膜，有效阻止大气中腐蚀性气体与金属接触反应，保护金属，长效防锈。
4. 本水性气相防锈剂彻底杜绝了传统水基防锈的浮灰残留问题，又杜绝了传统防锈油的油腻粘灰问题，本气相防锈剂的防锈成分在金属表面形成的防腐保护膜，属纳米级厚度的无色微观膜（高倍稀释液），成膜后金属表面看不到变化，仍保持原有外观状态。
5. 本水性气相防锈剂不含矿物油，可免除清洗工序。
6. 兑水使用，与水形成稳定透明的防锈液，工件可带水浸泡，带水包装，节约工序、节省时间，使用方便。
7. 根据防锈期的长短需要，可选择不同的稀释比例。
8. 经本剂处理的工件,可保持金属本色。
9. 后工序配套性好。短期低浓度防锈，后工序加工无需清洗；对于高浓度长期防锈，后工序加工时，用清水直接冲洗，即可轻易的除掉防锈膜。
酸洗钝化喷塑工艺流程
1、前处理：
目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、静电喷涂
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤：
利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；
落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
3、高温固化
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。
提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。
4、出炉冷却
出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。
5、装饰处理
目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。
工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。
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