以下是:热喷铝的产品参数
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电弧喷铝 喷锌 热喷涂工艺具有如下特点:
(1)可以在各种材料上喷涂涂层,如在金属、陶瓷、玻璃、木材、塑料、石膏、布和纸等材料的表面均能进行喷涂;
(2)可喷涂的材料很广泛,几乎包括所有的固态工程材料,如各种金属、陶瓷、塑料、金属、非金属矿物及这些材料组合成的复合粉末材料等;
(3)采用复合涂层等工艺,可以将性能截然不同的两种以上的材料制成具有优异综合性能的涂层,如耐蚀、耐磨减磨、耐热绝热、抗氧化、导电、绝缘、密封、节能、辐射和及防辐射以及其它特殊功能的涂层;
(4)一般不受被喷涂工件尺寸的限制和施工场所的限制,即可以对大型构件表面进行大面积喷涂,也可以在指定的局部表面进行喷涂;既可以在工厂室内施工,也可以在户外现场施工,十分灵活;
(5)喷涂层厚度可以控制,从几十微米到几个毫米,耗用的材料少,因而花钱少,收效大;
(6)喷涂操作的程序较少,喷涂施工时间短、效率高,比较经济、易于;
(7)在热喷涂过程中,体材料的受热程度可以控制,等离子喷涂时,体材料的温度不会超过200℃。因此,体的变形很小,对体材料的组织几乎没有影响;
(8)喷涂层低磨性很高,它的硬度可以根据所使用的材料类型调整到比较高的范围;
电弧喷喷铝、喷锌长效防腐技术的突出特点
(1)防腐寿命长:根据不同的腐蚀环境和具体的工件特点,通过合理的涂层设计,目前电弧喷涂长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上,是重防腐油漆的4—5倍,热浸镀锌的2—3倍,玻璃钢涂层的2—3倍。因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由10~15年提高到半个世纪以上。
(2)与金属基体的结合力高:电弧喷涂层与基体以机械热镶嵌和微冶金结合共同作用,涂层表现出较高的结合力,是火焰喷涂的3倍,大大超过了标准,在所有防腐涂层里结合力高。
(3)生产效率高:电弧喷涂长效防腐技术同氧—乙炔火焰喷涂相比,电弧喷涂为双丝送入,单机生产效率提高了3—4倍。
(4)涂层质量好:电弧喷涂加热丝材方式为电弧加热,丝材融化温度高,融化均匀,喷涂致密,涂层质量稳定,对工件的热应力没有影响,而氧—乙炔火焰喷涂为火焰加热,丝材融化温度低,存在氧化、碳化等隐患,影响涂层质量。
(5)可修复性强:钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中,涂层易被碰坏、划伤,电弧喷涂技术可以进行修复,保证了防腐体系的完整性和有效性;而热浸锌及玻璃钢等防腐技术本身无法进行修补,只能用喷涂或其它方法修复,势必增加设备投资。
(6)普遍适应性好:电弧喷涂技术可根据腐蚀环境不同选用相应的耐蚀材料,工艺系统具有普遍适应性;热浸锌只能制备锌涂层,对于复杂的腐蚀环境,单一的锌涂层往往又难以适应,因此热浸锌防腐方法适应性较差。
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