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25CrNi3MoAl是低镍无钴时效硬化钢，为我国时效硬化型精密塑料模具专用钢种填补了空白。钢的相变点是Ac1为740℃、Ac3为780℃、Ms为290℃。
该钢作为一般塑料模具，淬火加热温度为880℃，空冷或水冷淬火，淬火后的硬度达48~ 50HRC，再经680℃下保温4~6h后高温回火，采用空冷或水冷，回火后硬度为22~23HRC，经机械加工成形，再经520~540℃保温6~8h后再空冷时效处理，时效硬度达39~ 42HRC。通过研磨、抛光或光刻斑纹后安装运用。
关于精度要求高的塑料模具，淬火加热温度为880℃，再经680℃高温回火。回火后对模具进行粗加工和半精加工，再经650℃保温1h加工后的残留内应力。然后进行精加工，在520~ 540℃下保温6～8h后时效空冷，硬度达39～42HRC，再经研磨抛光安装运用。此刻效变形率仅为-0.02%~-0.01%。
关于冲击韧度要求不高的模具，可对锻坯退火后直接粗加工、精加工，然后进行520~540℃下保温6~8h的时效处理，再经研磨、抛光及安装运用，此刻模具硬度为40~43HRC，时效变形率不大于0.05%。
关于用作冷挤压成型的塑料模具，模具锻坯经淬火、高温回火软化处理后，对模具的挤压面进行加工、研磨、抛光处理。并对型腔和外形进行修整，然后对模具进行真空时效处理或外表氮化处理再安装运用。
该钢调质硬度在230~250HBW，切削加工和电加工性能都良好，因为含Al元素，在520~ 540℃渗氮处理后表层硬度可达1000HV以上，而心部硬度仍保持在38~ 42HRC。钢的镜面研磨性好，外表研磨抛光后其粗糙度可达Ra0.2~0. 025μm，光刻斑纹明晰而均匀。磨损的模具可进行修补焊接，焊缝处可机械加工，加工后时效硬度同基体硬度附近。
25CrNi3MoAl是低镍无钴时效硬化钢，为我国时效硬化型精密塑料模具专用钢种填补了空白。钢的相变点是Ac1为740℃、Ac3为780℃、Ms为290℃。
该钢作为一般塑料模具，淬火加热温度为880℃，空冷或水冷淬火，淬火后的硬度达48~ 50HRC，再经680℃下保温4~6h后高温回火，采用空冷或水冷，回火后硬度为22~23HRC，经机械加工成形，再经520~540℃保温6~8h后再空冷时效处理，时效硬度达39~ 42HRC。通过研磨、抛光或光刻斑纹后安装运用。
关于精度要求高的塑料模具，淬火加热温度为880℃，再经680℃高温回火。回火后对模具进行粗加工和半精加工，再经650℃保温1h加工后的残留内应力。然后进行精加工，在520~ 540℃下保温6～8h后时效空冷，硬度达39～42HRC，再经研磨抛光安装运用。此刻效变形率仅为-0.02%~-0.01%。
关于冲击韧度要求不高的模具，可对锻坯退火后直接粗加工、精加工，然后进行520~540℃下保温6~8h的时效处理，再经研磨、抛光及安装运用，此刻模具硬度为40~43HRC，时效变形率不大于0.05%。
关于用作冷挤压成型的塑料模具，模具锻坯经淬火、高温回火软化处理后，对模具的挤压面进行加工、研磨、抛光处理。并对型腔和外形进行修整，然后对模具进行真空时效处理或外表氮化处理再安装运用。
该钢调质硬度在230~250HBW，切削加工和电加工性能都良好，因为含Al元素，在520~ 540℃渗氮处理后表层硬度可达1000HV以上，而心部硬度仍保持在38~ 42HRC。钢的镜面研磨性好，外表研磨抛光后其粗糙度可达Ra0.2~0. 025μm，光刻斑纹明晰而均匀。磨损的模具可进行修补焊接，焊缝处可机械加工，加工后时效硬度同基体硬度附近。
25CrNi3MoAl 25CrNi3MoAl钢属时效硬化钢。该钢经奥氏体化固溶处理后得到板条状马氏体安排，硬度可达HR 8～50。
该钢经奥氏体化固溶处理后得到板条状马氏体安排，硬度可达HR 8～50；然后在650～680℃范围内回火，因为从马氏体分出碳化物和马氏体安排的多边形化，降低了钢的硬度，这样就可以进行切削加工而制成模具；后，在500～540℃温度范围内进行时效处理，因为钢材在时效过程中产生NiAl相的脱溶，而得到强化，然后确保模具的使用性能。因为固溶处理工序是在切削加工制成模具之前进行的，然后避免了模具的淬火变形，因而，模具的热处理变形小，归纳力学性能好。该钢适宜制作杂乱、精细的塑料模具。
25CrNi3MoAl 钢的化学成分ω/%
C Si Mn Cr Ni Mo Al P S
0.20～0.30 0.20～0.50 1.50～0.80 1.20～1.80 3.0～4.0 0.20～0.40 1.00～1.60 ≤0.03 ≤0.01热加工
25CrNi3MoAl钢的热加工工艺示于表4-15-1。
表4-15-1 25CrNi3MoAl钢的热加工工艺
项目 入炉温度/℃ 加热温度/℃ 加热时刻h 开锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方法
钢锭 ≤950 1180～1200 ≥4 1080～1100 ≥900 堆冷
钢坯
1150～1170 ≥1.5 1050～1070 ≥850 箱冷
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