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以下是:相城羟丙基甲基纤维素在砂浆中添加量的图文介绍可再分散乳胶粉的种类：
目前市场主要应用的可再分散乳胶粉分有：
醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉（Vac/E）、乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉（E/Vc/L）、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉（Vac/E/ VeoVa）、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉（ Vac/VeoVa）、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉（A/S）、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉（ Vac/A/VeoVa）、醋酸乙烯酯均聚胶粉（PVac）、苯乙烯与丁二烯共聚胶粉（SBR）等。
可再分散乳胶粉的组成：
*可再分散乳胶粉通常为白色粉状，但也有少数有其他颜色。它的成分包括：
*聚合物树脂：位于胶粉颗粒的核心部分，也是可再分散乳胶粉发挥作用的主要成分。
*添加剂（内）：与树脂在一起起到改性树脂的作用。
*添加剂（外）：为进一步扩展可再分散乳胶粉的性能又另添加材料。
*保护胶体：在可再分散乳胶粉颗粒的表面包裹的一层亲水性材料，绝大多数可再分散乳胶粉的保护胶体为聚乙烯醇。
*抗结块剂：细矿物填料，主要用于防止胶粉在储运过程中结块以及便于胶粉流动（从纸袋或槽车中倾倒出来）。可再分散乳胶粉的作用：
*可再分散乳胶粉分散后成膜并作为第二种胶粘剂发挥增强作用；
*保护胶体被砂浆体系吸收（成膜后不会被水破坏掉，或“二次分散”；
*成膜的聚合物树脂作为增强材料分布与整个砂浆体系中，从而增加了砂浆的内聚力；
可再分散乳胶粉在湿砂浆中的作用：
*提高施工性能；
*改善流动性能；
*增加触变与抗垂性；
*改进内聚力；
*延长开放时间；
*增强保水性；
可再分散乳胶粉在砂浆固化后的作用：
*提高拉伸强度；
*增加抗弯折强度；
*减小弹性模量；
*提高可变形性；
*增加材料密实度；
*增加耐磨强度；
*提高内聚强度；
*降低碳化深度；
*减少材料吸水性；
*使材料具有 增水性（加入增水性胶粉）江苏苏州瑞禾新材料科技有限公司本着精益求精，止与至善的原则，为客户提供的产品，的服务，合理的价格为宗旨。我们深信我们的真诚、真心一定会赢得你的信任。我们期待与您合作！
可再分散乳胶粉在砂浆体系中的作用
目前，长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区是中国干混砂浆发展快的三个地区，80%的中国干混砂浆企业都集中在那里。2008年统计数据显示，全国两万吨规模以上的干混砂浆生产企业已经达到了196家，设计能力2171万吨，实际产量为64006万吨。
（1）可再分散乳胶粉能改善干混砂浆的和易性，为了达到各类干混砂浆的强度和柔韧性的要求，单掺可再分散乳胶的适合掺量为1%-2%，过低或过高掺量虽然能改善砂浆的性能，但是作用不是很明显；
（2）可再分散乳胶粉在干混砂浆中具有引气作用，掺量在1.5%以内时，其对砂浆搅拌时的引气作用有比较明显的促进作用，引入的大量微小气泡使砂浆的抗压抗折强度明显降低，当掺量大于1.5%时，过高的胶粉浓度将降低砂浆搅拌时的引气作用；
（3）可再分散乳胶粉掺量越高，砂浆水化产物表面形成聚合物膜越连续，使砂浆的粘接性、耐水性、抗裂性能越好。
目前施工现场配制的砂浆性能不稳定，低劣的质量极易导致开裂、渗漏、空鼓、脱落等一系列问题，已成建筑质量的通病。干混砂浆采用工业化生产，对原材料和配合比进行了严格控制，达到了品种齐全、质量优异、品质稳定、使用方便、施工性能好、施工效率高和节能环保等特点，正在我国被大力推广使用。由于干混砂浆性能好坏与多方面因素有关，其中尤以添加剂关系为密切，基于此，本论文重点研究了可再分散乳胶粉与干混砂浆性能之间的关系。
相对于国外干混砂浆的发展，我国建筑施工现代化技术相对落后，大部分建筑施工仍沿袭水泥现场拆袋、沙子现场堆放、工地现场搅拌砂浆的方式；人们对生产和生活环境质量要求不高，对建筑施工中产生的粉尘污染重视不够。根据北京市环科院的测试，袋装水泥粉尘的排放量每使用一吨向大气排放3.96公斤，以年消耗袋装水泥500万吨用于现场搅拌计算，就要排放1.98万吨。砂子、石灰、粉煤灰等的扬尘更大，累计要排放2.5万吨以上。此外，我国的干混砂浆的产品价格相对较高，推广起来相对较困难，其中为典型的就是普通干混砂浆的推广应用。干混砂浆价格之所以高于现场搅拌砂浆价格，主要是因为砂子要精选烘干，水泥要使用优质的，产品中需要掺加外加剂，生产还要涉及税务、管理成本等条件和工艺的制约。只有随着生产技术的不断成熟和市场的不断扩大，生产干混砂浆的企业，特别是一些生产外墙保温体系配套砂浆的干混砂浆生产企业，规模增大，品种增多，产品质量提高，生产工艺变得成熟后，干混砂浆的价格才会逐渐降低。
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胶粉掺量对砂浆抗裂性能影响
胶粉掺量小于1.5%时，砂浆的断裂能和抗冲击能随掺量的增大而缓慢增加。掺量大于1.5%时，砂浆的断裂能的增长幅度相对变大。对比图5和图6，能发现胶粉对砂浆的裂缝指数的影响趋势和对28d收缩率的影响趋势相一致，并且掺量在1.5%时，两者性能分别增长了84%和16%。从对比还能看出，当胶粉掺量在0.5%以内时，其对砂浆的抗裂性能和收缩性能改善比较明显。当胶粉掺量超过0.5%时，由于对砂浆拌合用水量改善幅度明显减少，使砂浆内部由于水分蒸发所产生的微裂缝和粗孔数量变化不再明显，宏观上表现为抗裂性能和收缩性能变化趋于平缓。总的来说，可再分散乳胶粉引气作用所引入的微小气孔均匀分布于砂浆中，减少了砂浆内部的应力集中，防止了粗大裂缝的产生。再者可再分散乳胶粉在砂子和水泥水化物表面形成的聚合物膜不仅使两者之间的结合强度得到提高，而且由于聚合物膜相对较低的弹性模量和较高的形变能力，能有效的吸收微裂纹扩展时所需要的能量，这是砂浆的抗裂性能和收缩性能得到改善的主要原因。
此外，有学者认为水泥水化后，失水的聚合物颗粒能和水泥水化产物及骨料形成空间连续的网状结构，穿过气孔和裂缝进行穿梭连接增加了变形能力，而且聚合物颗粒中的某些活性基团也能与水泥水化产物之间发生化学作用，形成特殊的桥键，以改善砂浆的组织结构，增强了砂浆的抗裂性能。
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