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不锈钢电解抛光合格付款

  • 公司: 灯鼎电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:李总
  • 更新时间:2024-11-07 14:27:19 浏览次数:2
  • 所在地:湘潭
  • 标题:不锈钢电解抛光合格付款
  • 来源: szdd
不锈钢电解抛光合格付款
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  • 不锈钢电解抛光合格付款
				 


以下是:不锈钢电解抛光合格付款的产品参数
用途不锈钢镜面抛光
可处理材料不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等
产地深圳市
品牌灯鼎
最低价格850元
型号DD-808
生产周期1-15工作日
可否定制可以
是否生产厂家
保修时长1-3年
上门指导
运输费用卖家出
您是想要在湖南省湘潭市采购高质量的不锈钢电解抛光合格付款产品吗?灯鼎电解抛光设备厂是您的不二之选!我们致力于提供品质保证、价格优惠的不锈钢电解抛光合格付款产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:李总-18025357255,QQ:374457303,地址:《宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604发货到湖南省 湘潭市 雨湖区、岳塘区、湘乡市、韶山市》。 湖南省,湘潭市 湘潭市从南朝开始建县,距今已有1500多年,是湖湘文化的重要发祥地、中国红色文化的摇篮,有“小南京”、“金湘潭”的美誉。“湘中灵秀千秋永,天下英雄一郡多”,湘潭伟人、巨匠灿若星辰——一代毛泽东、开国元勋彭德怀、蜀汉名相蒋琬,晚清重臣曾国藩,文化名人齐白石,将领黄公略、开国大将陈赓、谭政等都诞生于此。

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以下是:不锈钢电解抛光合格付款的图文介绍



条件设备电源;整流器;电极棒;冷却管;加热器;挂具;铅板;电解槽;排风装置

电源电源可选用双相220V,三相380V。

整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅整流器或高频整流器。

整流器空载电压:0—20v负载电压(工作电压):8—10v

工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。

整流器电流:根据客户工件大小而定。

电解槽及配套设施(阳极棒)可选用聚氯乙烯硬板材(聚丙烯)焊接而成。在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。

加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管,钛加热管。

②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。

夹具好选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。建议好不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。


阴极材料选用铅板,阳极材料选用紫铜连接。

阳极比阴极为1:2—3.5之间。

阴极距阳极佳距离为10—30厘米。

就目前来说,电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题,因为有些厂家的材质是组合工件,既有200系列不锈钢材质,又有300或400系列不锈钢材质。

电解抛光工艺:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装类型目前生产上采用的电抛光液主要有:

①硫酸、磷酸、铬酐组成的抛光液;

②硫酸和柠檬酸组成的抛光液;

③硫酸、磷酸、及甘油或类似化合物组成的混合抛光液。

钢铁零件的电化学抛光
(1)材料种类的影响 钢铁材料的种类很多,对不同的钢材应采用不同的抛光液。

(2)各种因素的影响 磷酸是抛光液的主要成分。它所生成的磷酸盐粘附在阳极表面,在抛光过程中要作用。硫酸可以提高抛光速度,但含量不能过高,以免引起腐蚀。铬酐可以提高抛光效果,使表面光亮。

电流密度对抛光质量有很大影响,对于不同的溶液应采用不同的电流密度,电流密度过低,整平作用差,过高会引起过腐蚀。温度对抛光质量有一定的影响,但不是主要因素。

(3)操作注意事项

①新配制的溶液应在大阴极面积(阴极面积大于阳极面积几倍)的情况下进行通电处理,使一部分六价铬还原为 三价铬。如果在使用过程中三价铬增加过多时,则相反,即在大阳极小阴极的情况下进行通电处理。

②经常测定溶液的密度,并及时加水或加热浓缩溶液。溶液中的磷酸、硫酸和铬酐和三价铬的含量应定期分析和调整。

③使用过程中由于阳极溶解铁的含量逐渐升高,当铁的含量(按Fe2 03计算)达到7%~8%时部分更换,或全部更换溶液。

④配制 先将磷酸与硫酸混合,铬酐溶解于水,然后把酸的混合液倒人铬酐水溶液中加热8 0"C。在不断搅拌下慢慢加入明胶(此时反应激烈)。反应结束后(大约1 h后)溶液变为均匀的草绿色。

其他金属的电解抛光铜及其合金的电解抛光,广泛采用磷酸电解液。铝及铝合金的电解抛光采用磷酸一硫酸一铬酸性的溶液。

铝及铝合金的电解抛光在生产上应用得比较广泛。抛光后的零件如果随即进行短时间的 氧化处理,不仅能得到平整光亮的外观还能形成完整的氧化膜,提高耐蚀性,可以长期保持其表面光泽。

溶液的配制方法,可以参照钢铁零件电解抛光的有关内容。当溶液中的铝含量超过5%时,应部分更换或全部更换溶液。

当氯离子含量超过1%时,零件表面容易出现斑点腐蚀。配制溶液用的水中氯离子含量应少于8 0 mg/L






湖南湘潭灯鼎电解抛光设备厂不仅有技艺精湛的 不锈钢电解抛光技术人员和经验丰富的售后服务队伍。而且紧跟潮流,将互联网技术应用到公司生产经营 不锈钢电解抛光的各个环节中,积j i开展互联网营销,及时提供公司新 不锈钢电解抛光产品信息和技术服务。为用户提供完善的服务。



注意事项   

 

1.抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫,因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm,可以选用盛华力拓不锈钢电解液,不起泡沫。

 

2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废。   

 

3. 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值后,这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。为此,抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物,选用盛华力拓不锈钢电解液,新工艺制造解决了沉淀类物质过多的工艺。   

 

4. 在抛光槽运行过程中,除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失,此外,高粘度抛光液不断被工件夹带损失,抛光液液面不断下降,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水    

 

5、中和后排放符合当今环保要求。    

 

6、本品有腐蚀性,勿入眼、口,勿触皮肤。如误触,立即用清水冲洗,严重者,按强酸烧伤就医;  

 

7、密封阴凉处保存,长期有效。化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液中溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行,取决于上述成分的合理配合。

 

 不锈钢抛光后亮度等级    目测法,将抛光后零件 表面的光亮度分为5级:

 

1级:表面有白色氧化膜,无光亮度;

 

2级:略有光亮,看不清轮廓;

 

3级:光亮度较好,能看出轮廓;    

 

4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量);   

 

5级:镜面般光亮。

      






20.电解时为什么容易出现打火现象?

原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流

密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密

度太低,可更换电解液,建议选用"不锈钢通用电解液"。

21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?佳温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为

50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工

件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管

(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌

或冷却循环方式。佳使用温度是50—90℃,"不锈钢通用电解液"的佳使用温度为50—80℃。

22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微

观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电

解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀干净。使用"不锈钢活化液","除锈水","氧化皮

液"等产品进行清洗除锈。

23.影响电化学抛光的主要因素有哪些?温度,时间,工件材质,电解质,电压,电流,工件摆放位置。

24.在做 不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因

?原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入会有短时间反应

是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤

成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。

 



电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而使工件表面光亮度增大,达到镜面效果。

原理
电解抛光原理薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,全球各界人士争论很多,被大家公认的主要有黏膜理论。该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较随黏膜流动,凹凸不断变化,以使工件粗糙表面逐渐被整平的过程

设备
(1)电源:电源可选用双相220V,三相380V。
(2)整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅整流器好高频整流器。
①整流器空载电压:0—20v②负载电压(工作电压):8—10v注:工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。整流器电流:根据客户工件大小而定。
(3)电解槽及配套设施(阳极棒)
在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。
(4)加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管,钛加热管。②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。
(5)夹具
好选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。好不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。
(6)阴阳极材料
阴阳极棒应用铜棒或铜管,铜管比电解槽长20厘米,阴极板应用合金铅板,合金铅板固定在阴极棒上,合金铅板长为槽高加10厘米,铅板宽根据槽长而定,一般为10厘米,20厘米。





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