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无烟煤滤料厂家小编今天为你介绍一下无烟煤单层滤料滤池的应用特点与研究。在单层、双层及多层层滤料滤池设计中，滤池的优化设计是以滤池运行处于 工作条件为原则。为此可调整各种工艺参数，使滤池的压力周期等于它的水质周期。以调整滤层厚度为例，增加滤层厚度会提高整个滤层的含污能力，延长水质周期。但滤层水头损大也相应增大，从而缩短了压力周期。
单层滤料除铁滤柱轴向分布,采用单层滤料做除铁试验，滤柱采用D＝100mm透明有机玻璃管，石砂滤料d＝0.6～1.2mm，滤层厚度1000～1500mm不等，滤速8m/h，反冲洗强度12～14L／s.m2，原水含铁量10～12mg／L。滤后水含铁量＜0.3mg／L。可见，铁高于主要是在上层约300mm范围内被去除的，相应工作周期只有8小时。 可见，大部分滤层含污能力未被充分利用。实验中观察：每次反冲洗结束，回落到滤层上部的是细小的颗粒和破碎的铁质氧化物，厚度约80～150mm，其比表面积大、孔隙率小、附着物镜检微生物十分活跃，具有极强的吸附氧化能力，致使大部分铁质在此层被去除。但滤层也因此很快被堵塞，很快到达期终水头损失值，迫使周期结束，不得不进行反冲洗，在利用单层滤料进行地面水除浊也有类似情况。在滤层厚度确定以后如何使整个滤层含污能力充分发挥作用至关重要。
本厂主营 聚丙烯酰胺。新疆乌鲁木齐河南嵩洋水处理材料有限公司秉承“保证质量诚信经营、服务优质、合作共赢”的经营理念在未来的岁月里，我们将- -如既往地和新老客户真作，双赢互惠，共同创造-个更加辉煌的明天!产品图片均为实物照片和设计图,但由于拍摄技术、光线、显示器参数等因素影响。如果您在收货、使用时遇到问题、请联系我们，我们可以随时提供专业的指导、如果收到货发现问题请联系我们。
过滤装置冲洗的目的是去除滤层中所截留的污物，使过滤装置恢复过滤能力。冲洗方法通常采用水流自下而上的反冲洗，简称反洗。目前常用的反冲洗方法有以下三种：一是高速水流反冲洗;二是先用空气搅动后再用高速水流反冲洗;三是表面水冲洗辅助的高速水流反冲洗。
反冲洗原理
目前普遍认为，无论是水反冲洗或气、水联合的反冲洗，截留在滤层中的污物，主要是在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦双重作用下，从滤料表面脱落下来，然后被冲洗水带出过滤装置。剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关，冲洗流速过小，滤层孔隙中水流剪切力小，冲洗流速过大，滤层膨胀率过大，滤层孔隙中水流剪切力也会降低。另外，反冲洗时滤料颗粒间相互碰撞摩擦几率也与滤层膨胀率有关，膨胀率过大，由于滤料颗粒过于离散，碰撞摩擦几率会减少;膨胀率过小，水流紊动强度过小，同样也会导致碰撞摩擦几率的下降。因此，应控制河势的滤层膨胀，保证有足够大的水流剪切力和滤料颗粒间的碰撞摩擦几率，从而获得良好的反冲洗效果。
无烟煤滤料是目前普遍采用的 过滤材料。无烟煤滤料用途广泛，适应范围大。无烟煤滤料可用于生活饮用水和工业生产用水以及各种池型的普通快速滤池。双层及三层滤池，各种污水过滤器。 无烟煤滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量。
无烟煤滤料同石英砂滤料配合使用是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的 材料。是提高滤速增加单位面积出水量和成倍提高截污能力，降低工程造价和减少占地面积有效的途径。无烟煤滤料广泛用于化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等生产前后的水质处理过程中。
无烟煤滤料特点
无烟煤滤料在过滤过程中所起作用的好坏，直接影响着过滤的水质，无烟煤滤料的选择必须达到以下几点要求：机械强度高，破碎率和磨损率之和不应大于3%（百分比按质量计）。化学性质稳定，不含有毒物质。在一般酸性、碱性、中性水中均不溶解。粒径级配合理，比表面积大。产品外观呈球状而有棱角，光泽度好，经机械振动三次筛分，级配符合有关技术指标。均匀系数（K60）不大于1.5（日本标准），不均匀系数（K80）在1.6-2.0之间，空隙率大于50%。粒径范围小于指定下限粒径按重量计不大于5%，大于指定上限粒径按重量计不大于5%。
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。
当同时使用几种过滤介质时，一般上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，下层滤料常采用无烟煤滤料， 层放活性炭，起超滤作用，这样才能将过滤效果发挥至 。
无烟煤滤料过滤器属于多介质过滤器的一种，使用一段时间后会出现一些问题，这就需要我们对其进行日常的保养与维护：
1、 无烟煤滤料过滤器运行一段时间后，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05~0.07Mpa时，设备需要反冲洗。
2、 过滤器长期停运后重新开启时，需要对无烟煤滤料等填料进行约5分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。
3、 根据无烟煤滤料过滤器的进水水质情况，应定期更换使用过的无烟煤滤料， 6至12个月更换一次。
4、 系统初次运行或者长期停运后重启，应对设备进行排气：开启排气阀、进水阀→进水→直至排气阀排出水没有空气为止。
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