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长丰钢管无缝钢管合作案例多
精密无缝钢管酸洗工艺：主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L，硫酸亚铁超过 215g/L 时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。无缝钢管由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
精密无缝钢管酸洗的作用：对精密无缝钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理（碳素钢-磷皂化，不锈钢-牛油石灰，铜铝管-涂油），用老工艺-镀铜），再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。
延长螺旋管的使用寿命首先想到的就是做好它的防腐工作，由于管材的存放多在室外，经历风吹雨晒，是容易生锈的，从而遭受腐蚀。管材在加工制作的时候可加入防腐产品，用户管内的防腐，同时也提高了管材的光滑度。上面说到螺旋管的制作，那么我们就说下它的加工，要求管材加工直径大是使提高耐压力大的厚壁管。厚度作为管壁的一半，例如钢焊成双层管，强度也会比不单层管要高，防止出现破坏。加强炼钢技术水平，大量运用控制轧制来进行造作，这样才能提韧度、焊接性度。
42crmo无缝钢管在进行生产的过程中常用的抛光的方法就分为很3种，譬如：机械抛光、化学抛光、电化学抛光，那么我们在真正进行操作的过程中该使用哪种方式进行处理呢?
1、42crmo无缝钢管机械抛光。其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。
2、42crmo无缝钢管化学抛光。其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
3、42crmo无缝钢管电化学抛光其优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。
经过不断的总结经验，该42crmo无缝钢管再抛光处理后还要注意平时的保养防护;42crmo无缝钢管的表面特征才不会收到比较大的变化，才能长久的得到更好的使用。
目前42crmo无缝钢管的需求量很大，根据国际不锈钢论坛公布的数据显示，2012年，我国42crmo无缝钢管的表观消费量在10万t左右。由于生产工艺与检验条件的限制，目前国内生产的42crmo无缝钢管耐晶间腐蚀性能合格率不高，一次检验合格率为80%左右。那么如何对42crmo无缝钢管的晶间腐蚀进行更好的改善呢?
其中，贫铬理论是早提出且被广泛接受的理论。对42crmo无缝钢管，晶界处的晶格是不完整的，有利于金属原子的扩散;在晶界及其邻近区域的的Cr会由于碳化物Cr23C6在晶界的沉淀而发生贫乏现象，造成晶界周围出现贫铬区，当Cr质量分数降低至12%左右时，在某些腐蚀介质中沿着材料晶界产生腐蚀，使晶粒间丧失结合力，即产生晶界腐蚀现象。
目前国内42crmo无缝钢管在冷变形后，采用固溶热处理变形应力和改善组织，即把钢管加热至奥氏体碳饱和曲线以上温度保温，使碳化物充分溶解到固溶体中再快速冷却，将高温组织在室温下固定下来，获得碳的过饱和固溶体。通过对标活动，对生产流程进行分析，从化学成分控制、热处理制度调整、脱脂工艺优化等方面入手，使得42crmo无缝钢管的晶间腐蚀一次检验合格率稳定在95%以上，达到攻关目标。具体表现在：
(1)通过化学成分设计，调整C、Cr、Ni、Ti等元素比例，可优化42crmo无缝钢管耐晶间腐蚀性能;
(2)42crmo无缝钢管进行固溶热处理时，炉内还原性气氛易造成钢管表面增碳;弱氧化性气氛对钢管表面质量较好，了增碳因素，且节约能源;
(3)42crmo无缝钢管冷轧后脱脂不净，对热处理后钢管表面质量影响较大，对耐蚀性能亦有不良影响;通过改进脱脂方法，可有效改善钢管耐晶间腐蚀性能;
(4)固溶热处理保温温度设定为1050℃，对42crmo无缝钢管的耐晶间腐蚀性能有利;
(5)若42crmo无缝钢管在敏感温度区间(450～900℃)内使用且环境存在强腐蚀介质，应对钢管进行稳定化处理。
42crmo无缝钢管的晶间腐蚀是一种腐蚀破坏现象，表现为晶粒间丧失结合力，以致材料的强度变差。对于晶间腐蚀的产生原因有许多不同的理论，如贫铬理论、晶界吸附理论、沉淀相亚稳论、亚稳相溶解理论、应力论、沉淀相形貌论和腐蚀电化学理论等。
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