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1铝(Al)是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400~500 亿吨,仅次于氧和硅,居第三位。在金属品种中为 大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性,不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民经济发展的重要基础原材料。
铝是地球上含量极丰富的金属元素,其蕴藏量在金属中居第1位。至19世纪末,铝才崭露头角,成为在工程应用中具有竞争力的金属,且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属--铝的生产和应用。 产品分类编辑
根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为8个大类,也就是可以分9个系列:1000系列铝棒 代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中常用的一个系列。市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝棒根据 两位阿拉伯数字来确定这个系列的 含铝量,比如1050系列 两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝棒的含铝量必须达到99.6%以上。
2000系列铝棒 代表2A16(LY16)、2A02(LY6)。2000系列铝棒的特点是硬度较高,其中以铜元素含量 ,大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材,在常规工业中不常应用。
(H后面跟三个数字的情况不多,只有几个。H111表示终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.)我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态在T后面添加0—10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作TX状态)。T后面的数字表示对产品的热处理程序。T0固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。
适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。
由固溶热处理后进行人工时效的状态。
使其堆垛后,宽(X方向)=1500mm,长(Y方向)=1830mm,高(Z方向)=2430mm(图8a)。将16mm厚的Q铝管,裁切为4块,尺寸分别为2430×1520mm的2块,2430×1850mm的2块,在6061铝管四周开坡口用于焊接。第二步,加工、清洗q355e方管待焊接表面。 采用龙门铣床加工连铸坯表面,然后采用清洗,保障表面高度清洁,新鲜金属。第三步,对连铸坯基元进行真空封箱。将连铸坯基元叠放在一起,并将相邻两块连铸坯基元点焊在一起进行固定。使用16mm厚的Q铝管将叠放后的连铸坯基元四周包围,使连铸坯基元的堆叠界面被完全覆盖。 在6061铝管箱的内侧涂覆脱模涂料。使用二氧化碳气体保护焊将6061铝管上下两端焊在上和下一块坯料上,并对4块6061铝管侧面进行封焊,相当于使用4块6061铝管和上、下两块坯料形成密封箱体。在其中一块6061铝管中心留φ10mm圆孔,使用抽真空装置将箱内抽成真空状态,抽真空后将圆孔封住,使箱内保持真空。 此步骤完成后得到预制坯(图8b)。第四步,对预制坯实施锻前加热。将焊接完成的预制坯送入加热炉加热,加热温度为1200℃。第五步,对预制坯实施镦粗与锻焊。将加热后的预制坯放置于锻压机操作平台上,使预制坯高度方向(Z方向)沿竖直方向。
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