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不锈钢破碎机与铁质破碎机的区别
破碎机主要用于破碎之用。可以更换相应的筛孔板，并调整刀片间隙，还可破碎各种吹塑膜、压延膜、薄片、薄板、矿泉水瓶等塑料废品。普通钢破碎机在食品、医 、化工、饲料、科研等行业的粉碎加工中，受原始物料形状各异，体积的大小不同及物质性态的影响，出现难进料，难加工的情况。根据这些特性，我们专门针对性的研发出全不锈钢破碎机。不锈钢破碎机不受物料的粘度，硬度，软度等限制，对大部份物料都能起到很好的破碎。主要适用于食品、医 、化工行业，对坚硬、含纤维等难加工物料进行破碎加工，包括木质类、鲜骨、塑料等等，也可作为微细粉碎加工的前道加工工序。本机局限于机器原理和刀具材质，不得用于破碎金属、硬度高的矿石、密度极高的木材等坚硬物料。而铁质破碎机就没有这么完善，它不适用于食品行业。
那么不锈钢破碎机与铁质破碎机的区别有哪些呢？
首先，生锈程度
对于不锈钢破碎机来说，其在使用的过程中，不容易受到环境的影响，就算是在潮湿的天气也不会出现生锈的现象，但是铁质的破碎机在使用的时候，容易受到环境的影响，如果出现了天气潮湿的现象，那么就很容易出现生锈的情况。
其次，寿命长短
由于不锈钢破碎机在使用的时候，不会出现生锈的现象，所以就不会由于生锈现象加速老化，而对于铁质破碎机来说，在使用的时候，就很容易出现生锈的现象，那么就会生锈的现象会造成破碎机老化加速，寿命相对于不锈钢破碎机来说，比较短。
再次，维护操作
由于不锈钢破碎机在使用的时候，不会出现生锈的现象，所以不需要对其进行防锈方面的操作，因此就减少了维护的程序，相对的，铁质破碎机在使用的时候，就避免不了防锈以及除锈操作，因此铁质破碎机的维护操作比不锈钢破碎机维护操作要多，并且铁质破碎机的维护成本相对较高。
不锈钢粉碎机由进料斗、机体、转子盘、筛片、定子盘、出料口等部分组成。不锈钢化工粉碎机主轴上装有转子盘，转子盘上装有钢齿和锤片，河南粉碎机，粉碎室盖上装有固定钢齿，转子盘上的钢齿和锤片与固定钢齿相互交错排列。当主轴高速运转时，转子盘也同时运转，物料抛进锒头间的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下，获得粉碎。粉碎后的物料在气流的带动下，使破碎物沿着转子外沿，连续不断的锤片、齿板、筛片的打击，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。本机配备筛网，筛网可以根据客户要求进行更换，当物料被粉碎到小于筛孔直径时，因受转子离心力作用迅速通过筛孔从筛网中出来，落入下方的出料口。粗料则继续粉碎。一般的物料经过粉碎后要经过棉布袋来收集，化工不锈钢粉碎机，粉碎后的物料收集在袋内，空气则从布袋的细小孔眼出来，湿大米不锈钢粉碎机，不会将细粉排出，从而起到不浪费，不污染的效果。粒度大小由更换不同目数的筛网决定。
不锈钢粉碎机注意事项：
1．本机在外接电源应根据机器功率加装合适的断路器，目的是在机器负荷过大，食品不锈钢粉碎机，电流过大时自动切断电源，以保护电机！
2．本机在工作时确保有专人看管。
3．被粉碎的物料颗粒不宜过大，如遇闷机，应该马上断掉电源。
4．如果被粉碎的颗粒过大，或过硬，应该要经过不锈钢破碎机进行粗碎后，再用本机粉碎。
不锈钢粉碎机
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不锈钢粉碎机工作原理：
高能粉碎机利用涡带动活动刀片对物料进行撞击、剪切，以及物料与物料、物料与齿圈的撞击、摩擦进行交替粉碎。另增加了风叶装置，在工作中能产生强大风力，起到负压上料功能，并能带走腔体内大量的热量，并能及时补充外界的空气，从而大大提高了生产效率和产量。
粉碎机利用动齿和固定齿之间的相对运动，使被粉碎物料在粉碎腔里面，经过和动齿与静齿的高速碰撞、敲击、摩擦，以及物料之间的碰撞、敲击和摩擦，从而获得粉碎，粉碎后的物料通过筛网落进粉碎腔下方的集料桶内或者布袋内。一般采用布袋装料，粉尘留在布袋里面，而空气以及少量极细的粉尘通过布袋的缝隙，被排出布袋外面。
粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的
(1)进料速度过快，负荷增大，造成堵塞
在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，（如果是无电流表的产品，要注意机头和电动机正常工作的声音，发生异响）表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
(2)出料管道不畅或堵塞
进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死；布袋除尘型产品，如果不注意定时清理布袋，也容易造成引风机风量减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
(3)齿爪或者锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞
应定期更新折断和严重老化的齿爪或者锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。
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