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无机富锌底漆价格-可按需定做

  • 公司: 润美嘉防腐涂料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:刘长江
  • 更新时间:2024-11-17 11:21:51 浏览次数:2
  • 所在地:宁德
  • 标题:无机富锌底漆价格-可按需定做
  • 来源: qdrunmeijia
无机富锌底漆价格-可按需定做
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以下是:无机富锌底漆价格-可按需定做的产品参数
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以下是:无机富锌底漆价格-可按需定做的图文介绍



无机富锌底漆可持续耐温400℃,因此可作为高温管道、钢结构设施的耐高温防腐漆。
厂家参数:
包装:24公斤+6公斤(漆+固化剂);
稀释剂:醇溶性无机富锌漆专用稀释剂;
比重:约为2.4kg/升;
固含量:78%;
干膜锌粉含量:>80%.
价格:出厂价:36.5元/公斤。单位包装规格,不含运费的单价,批量价格根据单次定量议价。
用途:
醇溶性无机富锌漆用于油罐、油舱、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、烟囱、海上平台,化工设备等。
技术参数:
项目 技术要求 检验方法
色泽 灰色、无光 目测
附着力 一级 GB/T1720-79(89)
耐冲击强度(kg?cm) 50 GB/T1732-93
耐盐雾试验 2500小时表面完好(干膜100微米) GB/T1771-91
耐老化试验 1500小时表面完好 GB/T1865-80(89)
耐湿热试验 1500小时表面完好 GB/T1740-79(89)
涂膜硬度 1H GB6739-86
干燥时间 表干h ≤1 GB/T1728-79(89)
 实干h(25℃ ) ≤24 
焊接试验 涂料对焊接无影响 目测
柔韧性(mm) 1 GB/1731-93
耐高、低温 -40 ℃-500℃ GB/T1735-79(89)
无机富锌底漆产品特性:
1、优异的环保性,符合 相关环保标准。
2、极好的防腐、耐水、耐海水、耐油性能。
3、优异的附着力,无机锌粉底层能与金属基板之间有很强的附着力,从而抑制膜下的开裂和锈蚀的迁移。
4、的耐候性,不会被氧化,耐太阳光的化学辐射,在长期曝晒下,不会有粉化、开裂或脱落的情况发生。
5、具有优良的耐磨损、耐冲击性能,无机涂层较硬和耐磨。
6、具有较好的耐热性,如硅酸盐涂层在形成固化层时以聚硅氧烷相结合,这种Si-O键的结合能为106kca1/mol,远远高于形成有机高分子的C-C键结合能(82.6kca1/mol)。可连续耐高温达400-500℃
7、的耐辐射性,百威实验室实验表明,由无机锌粉底漆和无机面漆组成的无机涂层己通过1X1010Ras累计辐射试验。
8、优异的耐溶剂性,几乎在所有烃类溶剂中,包括汽油、甲苯、一甲苯以及其他脂肪烃和芳香烃石汕产品中是不溶的,对许多强溶剂(如醚、酮以及氯化烃)均具有和很强的抵抗能力。
9、超高的性:无机涂层不以有机溶剂为稀释剂,无溶剂气味,无闪点,不燃烧。在各类施工中无需采取严格的防火措施,大大简化了贮运、施工条件,提高了性能。
10、具有优良的抗静电性,无机涂层相对异电性较好,尤其无机富锌底漆的电阻率一般为103-108cm,符合石油部防静电指标和相关标准。
无机富锌底漆施工说明
无机富锌底漆中的锌粉必须与金属表面直接接触才能获得 效果,被涂表面必须干燥、无油、无灰、无锈、无松动的氧化皮和其它污染物以保证良好的附着力.
1、铁和钢材表面,大气环境使用:
按照SSPC-SP1先使用溶剂除去被涂表面的油脂,适合的表面处理要求是SSPC-SP6规定的商业喷砂处理.要想获得更好的效果,应该按照SSPC-SP10使用有棱角锐利的金属磨料对所有表面进行近似出自喷砂处理,什表面粗糙度为2 mils (51um)。应在表而处理的当天或裸露的金属产/}一闪锈前涂装底漆。





无机富锌底漆厂家
一、 金属构件表面预处理技术:
首先金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油圬等杂质。
喷砂除锈:
1.喷砂所用的压缩空气应过滤,不允许含有水气和油气,喷射的磨料应干燥、洁净。
2.金属表面除锈等级应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的GB8923-88Sa2.5级。
3.喷砂后构件应完全除去氧化皮、铁锈及污物,并用干燥的压缩空气或干净的毛刷处理,表面粗糙度应在RY40-70um的范围内。局部修补层表面要求打磨至GB8923-88ST3级。
4. 除锈后的金属表面不得用手触摸,应尽快涂装,间隔时间不得超过两小时,在涂装前如发现污染或返锈,应重新处理达到除锈等级标准。
二、 涂装施工说明及技术要求
施工方法:刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂。
稀 释 性:用清水作稀释剂,如有特殊要求请向百威漆业咨询。
工具清洗:清水
配 料:组份一:组份二为8:3(质量比)加入固料,边加边搅拌,待固料加完后再搅拌15—20min后,用100目筛网过滤,直至全部混合均匀方可涂履,混合后的涂料应在6h内用完,暂停使用时,加盖封闭,存放在阴凉处,注意在涂履过程中也要经常搅拌,防止锌粉沉淀,造成固液料比例失调影响漆膜质量。
刷 涂:
刷涂操作方便,适应性强,能使涂料渗透到毛细孔和缝隙中去,适于小面积施工,在焊缝粗糙不平处,易出现针孔,需先涂刷一次,再与其它部分同样施工,刷涂方法,就保证一次刷平,不要来回反复刷。
喷 涂:
1、无气高压喷涂效率高,一次喷涂成膜厚,需要配搅拌装置。
2、压缩空气喷涂,涂层厚度均匀。 处理好,其压缩空气压力应为0.6Mpa,喷射距离为200-300mm,喷射角70°-85°。
该涂料理论用量:
膜厚:120μm---------------380g/m2
膜厚:60μm----------------175g/m2
(1) 在施工时,应跟踪检查涂层厚度,发现厚度未达到规定的要求时,要及时补涂,漆膜未干前或在下次喷涂前,应将涂层保护好,严防脏污或损伤。
(2)喷涂后涂层表面应无流痕,无漏喷现象,漆膜厚度应均匀,色泽一致。不得有粗糙不平、流挂、裂纹、气泡、脱皮等缺陷。
(3)在边角、切痕、焊缝等部位,应先用手工涂刷富锌漆再喷涂,以保证该部位的涂层厚度,同时应注意避免涂料在凹陷处稍厚而出现漆膜开裂。
(4)本涂料可不用面漆,独立使用,可长期防腐,如需要涂装面漆时,必须待涂料完全固化后,再涂面漆,一般间隔时间为24-48h。
三、水性无机富锌漆涂装注意点及其他事项:该涂料涂装气候条件:
环境温度:5-40℃ 环境湿度:小于85%
涂装厚度:该涂料作为底漆使用,干膜厚度为90-110微米,也可作为热喷铝、热喷锌的封闭底漆、干膜厚度40-60微米。
涂层配套:该涂料可与环氧富锌、聚氨脂、丙烯酸聚氨酯、氟碳有很好的配套性。
储    存 :储存于干燥阴凉处,避免受潮,高温及烈日爆晒。
保 持 期:
液料储存期为半年,半年后液料无结块、结皮、增稠等现象固料无受潮结块,便可继续使用。
卫生及:该涂料为水性涂料,无闪点、不易燃、不易爆,但在施工狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力强风,应配备相应劳防用品,如该涂料在施工中溅入眼睛应用清水至少冲洗5—10分钟,并及时到医院治疗。



经过福建宁德润美嘉防腐涂料有限公司多年的努力,现公司拥有一批高素质的研发团队,和技术服务团队,被认定为福建宁德高新技术企业,我们坚持以质量为生命, 氟碳漆市场为导向,诚信为本的理念,永远把客户的利益和需求放在首位,且在国内外市场上有一定的认知度,同时也获得行业内人士和客户一致的认可,同时欢迎各界朋友同我公司进行广泛的技术交流与合作。





无机富锌底漆价格-可按需定做

无机富锌底漆主要分为水性无机富锌漆和醇溶性无机富锌漆。由碱金属硅酸盐为成份一,锌粉及颜料为组份二,组成的双组份分装产品。该漆具有优良的防腐蚀作用,以水为溶剂,无火灾危险,能耐400℃高温,耐原油耐溶剂优异。广泛应用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等,还可以做为防锈耐热涂料。在使用的过程中出现了各种疵病:如龟裂、起雾、起泡、针孔、出现白锈等缺陷。如何解决无机富锌底漆漆病?
(1)涂膜龟裂:过高的干膜厚度会导致涂层龟裂。特别是钢结构的内角焊缝以及H型钢的腹板和翼缘板的焊缝处,容易造成涂膜开裂。不同的钢结构对于无机富锌底漆有着不同的干膜厚度设计要求。防锈底漆要求40~80μm,单道涂层厚度系统(如储罐内壁)要求75~100μm。通常认为125μm以下是的。对于复朵结构,使用小枪嘴喷枪多次行枪喷涂,龟裂机率更大。建议使用大枪嘴喷枪。如发现漆膜有过厚流挂倾向,马上用刷子刷平。
(2)起泡、针孔:无机富锌底漆表面呈多孔的不平整性。当溶剂型的后道漆喷涂于有孔隙的表面上时,部分溶剂渗入到孔隙里。由于减压和瞬间的溶剂挥发导致表面温度降低。随之温度又急剧升高使气体和空气膨胀。从而使孔隙中的溶剂又存在着挥发的趋势,同时包含在底漆不平表面中的空气要冲破漆面释放。这些作用组合起来形成了气泡或针孔。环境温度越高此现象越严重。为了此种缺陷,可以用稀薄的中间过渡层漆,使之完全渗透到底漆的不平表面中进行封闭,起到良好的锚固作用而减少起泡现象。
(3)白锈:由于无机富锌底漆里含有大量的锌粉,即单质锌。锌的低电位决定了它的活泼性,单质锌和纯水接触且空气极少或根本没有空气时会形成大量的锌盐 Zn(OH)2,也就是白锈,这Zn(OH)2属两性氧化物,很不稳定,微溶于水,不会形成封闭薄膜,也就没有保护作用。如果其上层面漆厚度不够,水分从上层漆膜较薄的部位进入形成锌盐,导致涂层脱落。因此,在涂刷面漆之前一定要除去锌盐。除去的方法可以用高压水冲洗,也可以用尼龙刷刷洗后再用清水冲洗。严重的可以用机械工具。
无机富锌底漆表面呈多孔性,要求使用专门的封闭漆或雾喷技术;无机富锌底漆对于涂膜厚度有着严格的要求,过高的干膜厚度会导致涂膜龟裂,一般来说,干膜厚度不超过125μm。



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