以下是:高品质无机富锌底漆供应商的产品参数高品质无机富锌底漆供应商,润美嘉防腐涂料有限公司为您提供高品质无机富锌底漆供应商产品案例,联系人:刘长江,电话:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,发货地:皂户工业园发货到台湾 。 台湾省 中国台湾地区，是指台湾当局控制下的台湾省（包括台湾本岛与兰屿、绿岛、钓鱼岛等附属岛屿及澎湖列岛），以及福建省的金门、马祖、乌丘等岛屿，陆地总面积3.6万平方公里。台湾地区行政区划包括：台北、新北、桃园、台中、台南、高雄6个台湾当局“直辖市”，基隆、新竹、嘉义3个市，新竹、苗栗、彰化、南投、云林、嘉义、屏东、台东、花莲、宜兰、澎湖、金门、连江（马祖）13个县。
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水性无机富锌底漆是一种由水性硅酸盐溶液、偶联剂、锌粉组成的底漆，水性无机富锌底漆用于铁塔、管道、 港口设施、交通设施、水利设施等钢结构防腐底漆、水性无机富锌底漆需耐高温腐蚀条件下的钢铁结构、其他恶劣条件下的钢铁结构、作为船舶涂料。
【产品简介】
水性无机富锌底漆是一种由水性硅酸盐溶液、偶联剂、锌粉组成的底漆，水性无机富锌底漆用于铁塔、管道、 港口设施、交通设施、水利设施等钢结构防腐底漆、水性无机富锌底漆需耐高温腐蚀条件下的钢铁结构、其他恶劣条件下的钢铁结构、作为船舶涂料。
【产品特性】
■ 无VOC排放
■ 物理机械性能优异
■ 可持续耐高温400℃
■ 水性无机富锌底漆具有导静电功能
■ 耐盐雾、耐湿热性能优异
【基本数据】
颜色 灰色
光泽 无光
混合比率 A:B=7：3（重量比）
固体份 ≥75%（混合料）
VOC ≤80g/L
涂装膜厚 干膜：30-50 μm/道
水性无机富锌底漆耗漆量 理论值0.25 kg/m/240 μm（由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状的不同，损耗率也就会有很大的不同
【储 存】
储存温度 5℃——40℃
储存期限 1 年
水性无机富锌底漆储存条件 存放于阴凉干燥处
【施工数据】
施工方法 无气喷涂、空气喷涂
喷嘴尺寸 0.3-0.35mm
无气喷涂出口压力 100-150 kg/cm2
稀释比率 0-10%（重量比）
水性无机富锌底漆稀释剂 水
施工温度 ≥5℃
施工湿度 ≤70%
【干燥时间-涂装间隔】
自然干燥 ≤36小时（20℃）30-50 μm为达到理想效果，在固化阶段必须保证温度在10℃以上，湿度50%以上。（如果无法调节湿度，可以在使用4小时后在涂层表面用水管 喷两次水。）
水性无机富锌底漆涂装间隔 涂装同种漆为前一道漆表干之后，不同种漆为前一道 漆实干之后
【表面处理】
● 喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级
● 用清水冲去盐份及其它水溶性物质，用空气吹扫灰尘
● 水性无机富锌底漆依照 SSPC-SPI 溶剂清洗标准除去油脂
● 除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺
● 施工前确认表面清洁干燥
【施工环境】
在温度持续低于5℃、湿度大于85%的场合或通风不良的情况下避免施工，被涂物体的表面温度高于露点温度3℃以上
在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
水性无机富锌底漆保养期 20℃七天以上
【事项】
● 避免涂料接触皮肤和眼睛
● 如果涂料接触到皮肤，应用温水以及适当清洗剂清洗，如果涂料接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
● 保证良好的通风
● 水性无机富锌底漆作业前，请参阅《卫生注意事项》
无机富锌底漆也叫做无机硅酸锌底漆，该漆具有漆膜干燥快，具有优异的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大气性，能耐高温400度左右，可用于各类要求防水，耐高温，腐蚀性较强的环境作底漆，可配套各类防腐面漆及耐高温面漆。由于锌粉等原料比较重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大约100um左右一遍。
一、组成：由硅酸锌酯、锌粉等组成的双组份底漆。
二、特性：漆膜干燥快，具有优异的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大气性。
三、用途：用于钢材喷砂或抛光处理，流水线作车间底漆，也可用于其他钢铁设备作防锈漆。
四、技术要求：
附着力 一级
耐冲击强度(kg?cm) 50
耐盐雾试验 2500小时表面完好(干膜100微米)
耐老化试验 1500小时表面完好
耐湿热试验 1500小时表面完好
涂膜硬度 1H
干燥时间 表干h ≤1
实干h(25℃ ) ≤24
焊接试验 涂料对焊接无影响,
柔韧性(mm) 1
耐高、低温 -40 ℃-500℃
五、施工参考
1、被涂物表面必须清理干净， 喷砂或抛光处理。
2、底材温度须高于露点3℃以上，不易施工。
3、甲组份开桶后必须充分搅匀，按配比要求将乙组份倒入甲组份中，充分混合搅拌，视涂装方法，用专用稀释剂调整粘度。
4、适用期8h(25℃)
5、施工方法：刷涂、喷涂、或无气喷涂。
6、配套油漆：环氧封闭底漆，环氧云铁中间漆，环氧中涂漆，丙烯酸聚氨酯漆，氟碳漆等。
7、本产品甲组份保质期6个月，固化剂保质期1-3个月，超过期限如无明显变化仍可使用。
六、运输、贮存
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
七、防护
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
水性无机富锌底漆是钢结构防腐防锈漆，在施工中关于无机富锌底漆喷涂的方法还需谨慎，以下是小编为大家提的无机富锌底漆喷涂的建议，希望能在施工过程中对您有所帮助：
1、依照SSPC-SP10标准（ISO8501-1）喷砂Sa2.5等级，粗糙度达到1-3mil
2 、钢材表面必须干净无油污，在超声波清洗干净后 用无机富锌底漆的稀释剂在清洗一次
3 、油漆严格按照说明书上的说明调试，不要随意改变，
4 、一次性喷涂厚度不要太厚，避免起泡或脱层。
5 、在喷完后应洒上水，防止油漆干喷，出现起皮，整块掉的现象
6 、如果要上面漆，在油漆前应把前道漆（无机富锌）出现的一层氧化物去掉
7 、喷涂条件
材料温度 表面温度 大气温度 相对湿度
一般 4-35℃ 4-43℃ 4-35℃ 40-85％
-18℃ -18℃ -18℃ 30％
50℃ 90℃ 54℃ 85％
8 、露点：在底材温度高于露点时即可喷涂，低于露点温度，会出现新锈，而且会影响油漆的附着力。
水性无机富锌底漆大家都不会陌生，那么对于无机富锌底漆的涂层质量你们又都了解吗？下面就来根据无机富锌底漆涂层质量检测来跟大家一起分享一下无机富锌底漆。
（1）涂层干膜厚度检测
涂层干膜厚度检测应该在涂层实干以后进行，由于溶剂型无机富锌底漆膜厚太厚（一般指厚度超过100μm）容易产生龟裂，因此对于膜厚超过100μm的部位应采用砂纸打磨至100μm以下；而对于膜厚超过50μm、达不到设计厚度的部位可用中间漆厚度弥补，原因是溶剂型无机富锌底漆不宜重涂，并且50μm的溶剂型富锌底漆就可以满足防腐要求；对于涂层实干后破损或厚度小于50μm的部位，应采用环氧富锌底漆补涂至设计膜厚。
（2）涂层外观检测
溶剂型无机富锌底漆涂层外观要求无流挂、裂纹、剥落、松散颗粒等缺陷。由于该涂料具有固体含量高、干燥快的特性，涂层表面喷涂层完后通常会形成一层松散颗粒，在封闭漆涂装前应采用砂纸打磨所有松散颗粒，以保证涂层间附着力，降低中间漆或面漆表面气孔和针孔的发生率。
（3）涂层固化检测
溶剂型无机富锌底漆固化越充分，中间漆或面漆涂层表面产生针孔的概率越低。因此，封闭漆涂装应该在溶剂型无机富锌底漆完全固化后进行，但由于溶剂型无机富锌底漆固化条件既有温度要求，同时对湿度有要求，重涂时间较难确定，施工现场一般采用硬币划擦法或溶剂擦拭法检测涂层固化程度。
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