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大华机械厂
浙江台州大华机械厂采用先进浙江台州--各种粉碎机技术，有多年浙江台州--各种粉碎机生产方面积累经验并结合各地用户使用的反馈信息中不断改进、充分考虑用户的实际要求，逐步建立超严格的品质管理生产监督体系和完善快捷及时的售后服务网络。凭借用户实实在在的口碑和产品质量开拓市场，在用户中赢得耐用，放心，省心的产品评价。
产品是一种用于试验室中，对水稻、小麦、大豆和其他谷物的单株、单穗脱粒的小型电动脱粒清选机。该机可将1-6穗的谷物脱粒并清选和分离，可方便的将罩盖打开检查并清扫残余物，无清扫死角，完全保证无混杂。该机具有脱粒方便、损失小；清扫容易、移动轻便等优点；该机表面经整体喷塑处理，耐腐蚀性强，可很好地满足对单株脱粒的要求。目前一直已在全国十几个省市农业科研院所实际应用。
结构与工作原理
本机由进料斗、滚筒、凹板、架子等组成。工作时，将作物连续均匀地喂入，作物由滚筒上纹杆与凹板组合件的摩擦、挤压、碰撞、抖动使籽粒从茎落杆上分离、从凹板上流出，茎杆由滚筒的离心作用抛射出去，完成脱粒。
基本参数
结构形式 / 钉齿式
工作状态外形尺寸（长×宽×高）2500×1770×1550 mm
配套动力11-15Kw或20马力以上柴油机
机器重量380Kg
喂入台尺寸（长×宽）1085×550 mm
滚筒类型 / 轴流钉齿式
滚筒直径560 mm
滚筒长度1250 mm
滚筒转速1050 r/min
凹板类型 / 栅格式
分离、清选型式 / 风筛式
筛体尺寸（长×宽）1310×650 mm
风扇型式 / 离心式
风扇直径300 mm
风扇转速2500 r/min
生产率（工作量）2000 kg/h
脱粒机的使用
1由于脱粒机工作紧张，环境恶劣，所以对参加脱谷作业的人员要进行操作教育，使其懂得操作规程和常识，如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。
2脱粒机使用前必须认真检
转动及摆动部位是否灵活无碰撞；检查调节机构是否正常和设施是否齐全有效；确保机内无杂物，各润滑部位要加注润滑油。
3脱粒机开机前，应清理作业场地，不得放一些与脱粒无关的杂物；禁止小孩在场地上玩耍，以免发生事故。
4工作时喂入要均匀，应直接将小麦推入滚筒，不许用手或杈及其它工具将小麦推入滚筒；严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。
5传动皮带的接头要牢固；严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。
6所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，以免因脱粒机转速过高，振动剧烈，使零件损坏或紧固件松动
7脱粒机不能连续作业时间过长，一般工作八小时左右，就要
停机检查、调整和润滑以防摩擦严重磨损，发热变形。
8脱粒机一般都用柴油机作动力，应在排气管戴防炎罩，以防火灾。
9脱粒机在作业过程中如出故障应停机维修，调整，决不能凑合对付，以免造成更大的故障。
脱谷机又名：麦子脱粒机 家用型脱粒机 小型脱粒机 高粱脱粒机 黄豆脱粒机 水稻谷子脱粒机。
产品简介
多功能稻谷小麦脱粒机 三项电打麦机该机采用轴流式滚筒脱粒技术和可调风量清选技术，对谷粒、谷糠、谷秕、谷草的清选分离，具有分离清、损失小、脱净率高的优点绿豆谷子打粒机 多功能省力稻谷脱粒机厂家脱粒机.
该机主要有喂入台、机架、凹板筛、滚筒、机盖、主风机、吹风机、电动机或（柴油机)、振动筛、牵引导向装置组成，为提高籽粒的清洁度，脱粒机设计二次清选风机，并设有二次清选风机，麦糠、杂物都可通过风机排出机器外，麦粒落入振动筛底滑板后，从出粮口流出，人工装袋。并有两种机型，一种为电机作为动力，另一种是以柴油机为动力，因此用户在购买脱粒机时要根据自己的动力配备情况选购。脱粒机，设计先进、结构紧凑、选用优质结构钢材。该机采用轴流式滚筒脱粒技术和可调风量清选技术，对谷粒、谷糠、谷秕、谷草的清选分离，具有分离清、损失小、脱净率高的优点，是科学院所研究实验谷子的理想机具，是农户脱粒的好帮手。
专利名称：谷子脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用机具，尤其是一种谷子脱粒机。
技术背景
现有的谷子脱粒方式有两种， 一是人力加工，采用连枷打， 工作效率低，劳动强度大；二是机加工，通过压轮碾碎脱粒，但 效果差，分选难度大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高、脱净率 高、清选效果好的谷子脱粒机。
解决其技术问题采用的技术方案是
一种谷子脱粒机，包括机架、进料口、出料口、脱粒室、 凹板筛，所述的机架上前后端分别设置有脱粒室、风机箱，所述 脱粒室呈圆筒箱体结构，内装有脱粒辊，所述脱粒辊设置有搅拌 筛板，其轴端部套有驱动轮，脱粒室下方依次装有单层凹板筛、 双层凹板筛，所述的风机箱内设置有大、小分选室，大分选室设 置有风扇，风扇轴端套有驱动轮，风机箱大分选室设置有与双层 凹板筛出料端对应的吸料管，小分选室设置有与分料箱对应的输 料管，机架前端分别装有旋风筛筒、分料箱，所述的旋风筛筒呈 上部圆筒、下部圆锥结构，其上部圆筒进风口通过导风管与风机 箱大分选室连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是
通过设置的凹板筛和旋风筛筒可将谷子脱粒后的杂料干净 去除，达到脱净率高、清选效果好。
具体实施方式
一种谷子脱粒机，由旋风筛筒1、风机吸口 2、双层凹板筛 上层出料口3、双层凹板筛下层出料口4、分料箱5、导风管6、 风机进料管7、风机箱8、风机出料管9、脱粒室出料口 10、脱 粒辊ll、脱粒室进料口 12、驱动轮13、单层凹板筛14、双层凹 板筛15、机架16、单层凹筛板出料口 17构成，所述的机架16 上前后端分别设置有脱粒室、风机箱8，所述脱粒室呈圆筒箱体 结构，内装有脱粒辊11，所述脱粒辊11设置有搅拌筛板，其轴 端部套有驱动轮13，脱粒室下方依次装有单层凹板筛14、双层 凹板筛15，所述的风机箱8内设置有大、小分选室，大分选室设 置有风扇，风扇轴端套有驱动轮，风机箱大分选室设置有与双层 凹板筛15出料端对应的吸料管7，小分选室设置有与分料箱对应 的输料管9，机架前端分别装有旋风筛筒l、分料箱5，所述的旋 风筛筒l呈上部圆筒、下部圆锥结构，其上部圆筒进风口通过导 风管6与风机箱8大分选室连接。
本实施例中所述的脱粒辊驱动轮13和风扇驱动轮通过皮带 与电机传动连接。
本实用新型的工作原理简述如下
首先将电机打开，电机带动脱粒辊11驱动轮转动，将收割 的谷穗由进料口 12放入脱粒室进行脱粒，经过脱粒辊ll挤压和 搅拌将谷粒从谷穗上脱落下来，谷挠子被脱粒辊11上的搅拌筛 板从脱粒室出料口 10排出，脱落下来的谷马子、谷粒、谷糠、 秕谷子经脱粒室下部落料口掉落到单层凹板筛14上，经过初步 振筛，谷粒、谷糠、秕谷子和少许的带粒谷马子通过单层凹板筛 14筛落到双层凹板筛15上，大部分谷马子由单层凹板筛14出料口 17排出，再经过二次振筛，谷糠、秕谷子和少许的带粒谷马
子将留在双层凹板筛15上层，谷粒将筛落到双层凹板筛15下层， 从谷粒出料口 4流出，带粒谷马子从双层凹板筛15上层出料口 3 流出，回收后由脱粒室进料口 12进行二次筛选，启动风机，将 谷糠和秕谷子从设置在双层凹板筛15上层出料口处的风机吸口 2 吸入，经输料管9进入风机箱分选，谷糠经大分选室由导风管6 经旋风筛筒1流出，秕谷子由小分选室经输料管9从秕谷子出料 口流出，谷粒和秕谷子经分料箱5分选。
权利要求1、一种谷子脱粒机，包括机架、进料口、出料口、脱粒室、凹板筛，其特征在于所述的机架上前后端分别设置有脱粒室、风机箱，所述脱粒室呈圆筒箱体结构，内装有脱粒辊，所述脱粒辊设置有搅拌筛板，其轴端部套有驱动轮，脱粒室下方依次装有单层凹板筛、双层凹板筛，所述的风机箱内设置有大、小分选室，大分选室设置有风扇，风扇轴端套有驱动轮，风机箱大分选室设置有与双层凹板筛出料端对应的吸料管，小分选室设置有与分料箱对应的输料管，机架前端分别装有旋风筛筒、分料箱，所述的旋风筛筒呈上部圆筒、下部圆锥结构，其上部圆筒进风口通过导风管与风机箱大分选室连接。
2、 根据权利要求1所述的谷子脱粒机，其特征在于所述脱 粒辊驱动轮和风扇驱动轮通过皮带与电机传动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种农用机具，尤其是一种谷子脱粒机。包括机架、进料口、出料口、脱粒室、凹板筛，机架上前后端分别设置有脱粒室、风机箱，脱粒室呈圆筒箱体结构，内装有脱粒辊，脱粒辊设置有搅拌筛板，其轴端部套有驱动轮，脱粒室下方依次装有单层凹板筛、双层凹板筛，风机箱内设置有大、小分选室，大分选室设置有风扇，风扇轴端套有驱动轮，风机箱大分选室设置有与双层凹板筛对应的吸料管，小分选室设置有与分料箱对应的输料管，机架前端分别装有旋风筛筒、分料箱，旋风筛筒呈上部圆筒、下部圆锥结构，其上部圆筒进风口通过导风管与风机箱大分选室连接。通过设置的凹板筛和旋风筛筒可将谷子脱粒后的杂料干净去除，达到脱净率高、清选效果好。
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