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优选:PE给水管基地

  • 公司: 万通塑胶制品有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:李经理
  • 更新时间:2024-11-18 10:36:18 浏览次数:5
  • 所在地:澳门
  • 标题:优选:PE给水管基地
  • 来源: 19801995705
优选:PE给水管基地
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以下是:优选:PE给水管基地的产品参数
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PE给水管施工安装:管理/保管,管理。A、经常把管径大的堆在底面,B、PEM管道内外面很光滑。为了防止滑下,装载时要把它地固定,C、小口径直管或轻的管可以用手装卸,施工安装:管理/保管。保管,A、PEM管材要在干净的场地里保管,B、长期保管时为了防止光线直射。应放置于室内或使用盖遮布。C、把管堆在地面保管时。
应除掉石头或其它锐利物,把地面整理平坦后堆放,D、PEM管应远离热源,进行保管。E、要注意在过高装载或堆积的情况下,管材会发生变形,装载列数限制如下表。管径,装载列数,SDR18以下,SDR19—26。SDR26-325,45,26,14,31,17,10,24,13,6,12。7。11。9,6、技术要求,61 颜色,市政饮用水管材的颜色为蓝色或黑色。
黑色管上应有共挤出蓝色色条,色条沿管材纵向至少有三条,其他用途水管可以为蓝色和黑色,暴露在阳光下的敷设管道(如地上管道)必须是黑色,62外观,管材的内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷,管端头应切割平整,并与管轴线垂直,63管材尺寸,631管材长度。6311直管长度一般为6m、9m、12m。
也可由供需双方商定,长度的极限偏差为长度的+04%,-02%,6312盘管盘架直径应不小于管材外径的18倍。盘管展开长度由供需双方商定。632平均外径,管材的平均外径,应符合表8规定,对于精公差的管材采用等级B,标准公差管材采用等级A,采用等级B或等级A由供需双方商定,无明确要求时。应视为采用等级A,表8 平均外径。公称外径。
小平均外径。大平均外径,等级A,等级B,16,160,163,20,200,203,25,250。253,32。320,323。40,400,403,50,500,505,503。630。636。634,75。750。757。755。90,900。909,906,110,1100,1110,1107,125。1250。
1262,1258,140。1400。1413,1409,1600,1615,1610。180,1800。1817,1811,2000,2018。2012,225。2250。2271,2264。2500,2523。2515,280,2800,2826,2817,315。3150,3179。3169。355,3550,3582。
3572,4000,4036,4024。450,4500,4541。4527,5000,5045,5030,560,5600。5650,5634,6300,6357,6338,710。7100,7164,7140,800,8000,8072,8042,9000,9081,9040。1000,10000,10090,10040。
633 壁厚及偏差,管材的小壁厚 ey,min等仪公称壁厚en,管材任一点的壁厚公差应符合表 9 的规定,表9 任一点的壁厚公差,小壁厚。公差,>,≤,255,455。260,51,460。91,30,05,265,52,465。92。06,270,53。470。93,46。07。275。54,475。94,08,55。
480,95,60。09。285,56,485。96。66,290,57。490,97,73,295,58。495,98,300,59,99,86,305,310,61,510,101,15,62,515。102,106,520,103,113。325,64,525。104,120,18,330,65,530。105。126。
19。335。535,133,340,67,540。107。21,345,68,545,108,146。22,350。69。550,109。153。23,70,555,360,71,111。165。365,72,565,112,170,33,370,570。175。34。375,74,575,114。35。380,580。
115。185,36,385,76,585。116,190,37,390,77,590。117。195,38,395,78。595。118。39,79,600,119,205,405,605。210,41。410,81,610,121,215。42,415。82,615,122,220,43,420,83,44,425。
84,230。430。85,235。435,240,47,440,87,245,48,445,88,49。89。64静液压强度,管材的静液压强度应符合表10要求,表10 管材的静液压强度,环向应力。20℃静液压强度(),124,不破裂,不渗漏,80℃静液压强度(),80°C静液压强度(165h)试验只考虑脆性破坏。如果在要求的时间(165h)内发生韧性破坏。
则按表11选择较低的破坏应力和相应的小破坏时间重新试验,表11 80℃时静液压强度(165h)再实验要求,应力,小破坏时间,219,233。538,283,332,394。476,533,688。727。65物理性能,管材的物理性能能应符合表12要求。当在混配料中加入回用料挤管时,对管材测定的熔体流动速率(MFR)(5kg,190℃)与对混配料测定值之差。
不应超过25%。表12 管材物理性能要求,短裂伸长率,%。≥350,纵向回缩率(110℃),≤3,氧化诱导时间(220℃),耐厚性,(管材累计接受≥老化能量后),实验条件同10,氧化诱导时间(200℃),≥10,1)仅适用于蓝色管材,66卫生性能,用于饮用水输配的管材卫生性能应符合GB/T 17219的规定,管道连接编辑。
61一般规定:,611管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接(热熔对接、热熔承插连接、,热熔鞍形连接)或电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)及机械连接(锁。紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过度连接),公称外径大于或等于63mm的管道不宜采用手工热熔承插连接。壁厚<6mm的管材不宜使用热熔对接的连接方法,聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。
612管道各种连接应采用相应的专用连接工具。连接时严禁明火加热,613管道连接宜应采用同种牌号级别,压力等级相同的管材、管件以及管道附件(不同牌号的管材以及管道附件之间的连接。应经过试验,判定连接质量能得到保证后,方可连接),614聚乙烯管材、管件与金属管、管道附件的连接,当采用钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时。其过度管件的压力等级不得低于管材公称压力。



 这个问题是很难回答的。因为具体的PE管价格是根据外径,壁厚,原料,是否含税,是否含运费以及用量多少等等因素决定的,所以在询价的时候一定要将上述内容向厂家描述清楚,以便厂家给您一个准确的报价。管材、管件连接可采用热熔承插、热熔对接及电熔等连接方式,使管材、管件熔为一体,系统可靠,施工成本低,在工程应用中发展迅速。
  大力推广PE管,符合 、 经贸委发展化学建材的指导方针,符合人们生活水平的发展需要要求。PE管道水压试验措施:1、水压试验要求:水压试验在各段PE管道安装验收合格,并且在弯头、三通两侧各l2m长度段、还土到管顶以上5Ocm方可试压。
  为了防止管道位移,此工程管道试压标准为0.8Mpa,压力后检查接口,管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格。2、试压方法与措施:⑴利用消火栓经消防带以低点注水,总用水量根据实际长度进行。⑵开始注水时,先开排气阀,待排气阀后关闭注水阀门排气阀门开始试压。
  ⑶试验管段灌满水后,保持一定的水压充分浸泡,浸泡不小于为12小时,并检查接缝有无渗漏现象。⑷开始,压力上升,每升压0.2Mpa检查一次,接近0.5Mpa时一段时间检查,打开排气阀进行排气,然后升至0.6Mpa,试验压力保持恒压10分钟,再检查。
  每次升压间隔时应对管道进行检查,无问题方可继续下一步。⑸卸压时由试验压力降至压力0.7Mpa,同时打开排气阀,将水放至到排水点不见水为准,计算泄水量。3、试压时间安排根据施工要求,需用时为1—2天。4、水压试验措施试压时后背50米范围内不许站人。
  所有参加人员必须服从指挥。好抽水抢险设备。后背应设在原状土或人工后背上;土质时,应在原土后背前垫方木,整平,压实,以保证后背整体。弯头、三通等管件必须采取锚固措施,支线敞口应堵严,以防渗水。试验PE管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤器、阀等附件,试验时阀门处于全开状态。






澳门万通塑胶制品有限公司坚持“以科技为依托,以市场为导向,以质量求生存,以信誉求发展”的一贯宗旨,将质量品牌作为强大实力后盾,始终为客户提供的 PE给水管产品和服务,坚持“以人为本”的发展理念,自主培养、社会吸取高等人才,使 PE给水管产品质量和技术方面处于行业带头地位。先后研发出一系列新工艺、新技术以提高产品质量和性能。


 我们对PE管材的焊接步骤一般是:检查管材并清理管端→紧固管材→铣铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。但这些都是要在满足焊接温度前提下完成,下面为大家详细介绍。
  焊接工艺流程如下:在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在必要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行适当:1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用。
  焊接PE管材热熔机的合适温度:设定加热板温度200~230℃。2、用软纸或布蘸酒精两管端的油污或异物。3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。
  4、置入铣,先打开铣电源开关,然后再管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣电源。5、取出铣,两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过管材直线度和松紧卡瓦予以改善。


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