以下是:钢筋笼成型机教你如何省人工的产品参数
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(5)每日检查水路冷却系统是否畅通,有无漏水现象,冬季工作完毕,必须每日吹干管路中残余冷却水,以免造成设备损坏,夏季冷却水流量过大时,会引起电极板表面结露现象,导致绝缘下降,这时应除去结露,并调节冷却水量,以不结露为准。
(3)每日检查电极工作面的磨损情况,如发现焊接电极沟槽过深或粘附严重,应立即修复或更换。(4)每日检查中心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮紧固螺栓的紧固情况,如发现松动,立即紧固。自动钢筋滚笼机的定期维护和保养。
(3)检查各处电极的紧固程度,尤其是软导体和焊接变压器的紧固,并检查软电极的发热是否在正常范围之内(温度不高于120℃),如发热温度高于150℃,检查发热是属于因长期使用,由于氧化而造成的导电面积减小,还是属于紧固不实而发热。
在这里需要注意的是我们在使用滚笼机的同时,也要注重它的日常维护保养,这样不仅能够保障机器在使用的时候顺利进行,而且在一定程度上还能够延长机器的使用寿命。根据我们多年的销售经验,为大家列举了有关钢筋弯箍机的保养秘诀,希望大家认真仔细阅读。
1、滚笼机内外清洁,各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净.2、滚笼机应该放在干燥的房间内,避免放在潮湿的环境内,以避免钢筋弯箍机的线路受到影响。
如果必须放在室外,那么我们需要放在平坦的地面上,并且需要用布盖住,以防钢筋弯箍机受潮。3、有润滑需要的部位必须定时加注润滑油.4、离开前滚笼机时请切断电源,关闭电源开关。5、应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,如果不调到怠速位置,会对发动机造成不必要的伤害,各操纵杆置于空挡位置。
6、首先操作滚笼机的操作人员一定要有熟练的技术,可以熟悉的了解钢筋弯箍机的性能,出现异常情况时可以及时的解决处理,从而可以避免损坏钢筋弯箍机。7、在操作钢筋弯箍机之前做好操作前的检查工作,仔细的检查各工位、部件是否处于正常的工作范围,如有异常情况的发生及时上报处理。
分析线钢筋滚笼机在使用中故障问题:1、钢筋滚笼机刀片的刀床,容易形成弧面。其主要是床面短,刀刃端伸出长达22.5mm。由于刀刃过长,就难以克服冲切产生的横向压力,也就是说,刀刃伸出越长,床面支撑点承受的压力就越大。
2、钢筋滚笼机的床面中心没有退屑槽,在更换刀片时,床面、特别是中心位置,容易沾有碳化皮,铁屑等杂物夹在里面,使钢筋切断机刀片与床面的局部或四周形成空隙,冲切时刀片就产生横向摆动,导致床面逐渐形成拱弧面,刀刃崩裂,有时切6。
具有结构简单、操作方便、生产效率高等优点。可弯曲百余种不同形状的工件,且工件形状规矩,尺寸准确。
弯曲带肋钢筋时,钢筋的横肋和纵肋均无明显损伤,力学性能。该机可广泛应用于建筑行业、钢筋加工厂及钢筋配送部门。突出优势新型智能控制系统,实现钢筋调直弯曲剪切的数控控制,实现了矫直、弯曲、剪切自动化。
调直系统结构完善,加工钢筋精度高水平调直和竖直调直结构完善,进一步钢筋加工精度。实现钢筋自动定尺伺服电机驱动,双轮传动,控制钢筋输送量,达到自动定尺效果。实现钢筋自动弯曲采用原装进口国外伺服电机和电器控制系统,实现自动弯曲。
实现钢筋自动剪切制动电机控制偏心轴,完成钢筋剪切动作。同步带传动,正反向弯曲钢筋弯曲机构采用同步带传动为动力传递,180度内正反向弯曲钢筋。热处理工艺,产品寿命及精度受力零件均根据使用情况进行相应的热处理,从而了使用寿命,保证高精度。
操作台集中控制,操作更方便各操作按钮操作台集中控制,方便易行,加工速度可调。自带润滑系统,限度延长设备使用寿命设有润滑系统,保证机器的正常运行,机器的使用寿命。手动搭配机动牵引,操作方便且灵活引丝部分采用手动穿入,机动牵引,操作方便、可靠。
产品介绍数控钢筋锯切套丝打磨生产线是集自动储料、送、定尺、锯断、墩粗、套丝、打磨、寻找仓位、分级储料为一体的高度自动化钢筋加工设备,大规格的锯切宽度,锯切速度快,产量高,锯切能力大,能实现高质量的锯切;锯切钢筋直径为50mm。
突出优势智能化加工成品精度高采用进口的PLC及CNC控制剪切精度,智能自动化程度高、加工成品度高。防跳动装置性高采用多级成品存储机构,确保高寿命运行。机床具有防跳动自动压紧装置,性大大。模块化组合根据需求选择配置采用模块化组合,根据用户需求选择不同的配置模式。
项目名称参数加工直径(圆钢)≤50mm钢筋传送线速度62m/min送料线长度12000mm收料线长度12000mm锯刀有效宽度450mm钢筋传送速度58-62m/min套丝长度≤90mm单头套丝时间25s~40s套丝直径范围Φ16~Φ40mm单头打磨时间3s~5s?。
产品介绍GL2300在吸收的机电控制电阻焊的基础上,自行研制成功的一种自动焊接设备。适用于各高铁、铁路、矿山支护领域,的高速生产,相比更加节能、、环保。突出优势数字编程控制,智能化程度高采用同步控制,分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制,输入面板为触摸屏或按键两种,操作更加智能化、合理化,并且具有一次压紧,分次焊接的优点。
焊接效果好焊接电力电子控制系统采用同步控制,焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成,控制精度高性能。焊接牢固,
6:上电后变频器报故障。排除方法:把正常的电机线拆下后放在的变频器上,手动控制,如无效,则证明变频器或电机故障;如有效,则证明原电机线有断线。互换变频器,如无效,则证明电机坏;如故障随变频器走,则证明变频器坏。
故障现象7:屏与PLC通讯不上,出现红色框。排除方法:检查PLC电源灯与运行灯是否正常,如故障灯(红色)闪,则外界有短路或PLC损坏.线是否正常,插头有无松动,插头内焊接线是否有断.查看PLC端口和屏端口有无烧坏。以上就是对钢筋笼滚焊机在使用过程中常见故障的归类和总结,希望可以帮助到您。
河自1994年成立至今已有20多个年头,10月23日所有人迎来了的25周岁,举办了一场以“感恩同行,梦想相伴”为主题的典。邀请了300多位客户莅临总厂作为观众参加我们的25典活动,同时还邀请了、、、、、映像洛阳、大中原等多家知名媒体,并且特邀知名韩佳、郭嘉宁担任嘉宾。
热烈而激动人心的舞狮队伍为整场的庆典开头添彩,李卫平先生为此次庆典活动发表讲话,热烈欢迎从全国各地到来的客户嘉宾们,支部万涛等对2019年年度员工颁,鼓励他们继续发扬精神,同时也 召全体员工以他们为榜样,大家携手前进只为“匠心永续,百年”。
庆典进行到后,我们诚挚邀请了现场嘉宾实地参观厂房及设备,介绍我们的钢筋加工设备热情为每位嘉宾解答疑惑,现场操作机器,让客户嘉宾更直观的了解我们的钢筋加工设备,对于钢筋加工设备的研发与生产。我们一直秉承“质量为本、诚实待人”的理念,以“团结、务实、、”的企业精神,依托科技,人才发展战略,致力于“并轨,成就未来”。
SGW12吸取了经验、的基础上结合螺纹钢筋的实际情况进行设计研制的。该设备可对Φ6—Φ12HRB335、HRB400、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。具有形状规范、尺寸、速度快、力学性能、结构简单、操作方便、生产效率高等特点,可弯曲百余种不同形状的工件,且工件形状规矩,尺寸准确。
弯曲带肋钢筋时,钢筋的横肋及纵肋均无明显损伤,力学性能。该机可广泛应用于建筑行业、钢筋加工厂及钢筋配送部门。那么,数控弯箍机在剪切的时候注意要点有哪些呢。首先,对于SGW12数控弯箍机的刀片刃口的保护,要时刻保持刀片刃口的锋芒,防止刀刃变钝,并及时进行相应的磨修操作。
在进行剪切的时候一定要注意
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