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铁影响着色的主要原因是铁与铝形成尖状或棒状组织，从数微米到数十微米不等，其电极电位与铝不同，故影响着氧化着色均匀性和连续性，也使氧化膜光泽和度降低，影响着色效果。少量的铜对铝板的力学性能和表面光亮度有利，而不会降低耐蚀性。
但铜含量多时氧化膜偏黑，就能看出来。少量的锰会在一定程度上AlFeSi组织的有害影响，并纹的产生。但锰的含量高时氧化膜偏黄，随着锰含量的增加逐渐向棕发展，着色效果更差。锌含量高时，增加了铝难度，型材晶粒，模具损耗也大，氧化膜呈乳浊色，并导致碱蚀液中锌离子积累，锌在型材上发生倒置，产生闪亮的梨皮状斑点。
冷加工，通常指金属的切削加工，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。在金属工艺学中，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷等。
设备，涂装线要求涂装设备无缺，涂装设备要求工作平稳，不能有横、纵向颤动，涂装辊要求研磨细腻。涂装机一切辊子横向跳动，必须操控在答应范围内，否则将严重影响涂层表面质量。工艺，涂装工艺对涂装的质量关系密切，要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率操控在必定的范围内。要根据不同的系统和涂装产品的膜厚，对涂料设定必定的粘度范围，确保涂装顺利进行，促进产品质量的进步。涂料的固化工艺，烘箱操控必须按要求操控，不得恣意变动，否则将严重影响涂装产品的色差和功能。环境，要求涂装室内部清洁洁净，做到防尘、防虫和必定的通风功能，确保氧化铝板厂家涂装表面质量不受污染。一起由于气温改变而及时更改工艺条件。人为要素，操作者的责固执，对技能熟练程度和操作的规范性，是获得高质量涂装效果的要害。 因而，要加强对操作者的培训和让操作者把握涂装技能的原理和关键，加强责固执，严格按操作规程进行操作，以确保高质量的涂装产品。以上就是小编为大家介绍的关于氧化铝板涂装的质量不好时要怎么处理，希望可以帮助到大家，如果大家还有其他方面想要了解的话，可以来咨询我们。
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正火的目的：主要是低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，组织缺陷，为后道热处理作好组织等。（3）：淬火：指将钢件加热到Ac3或Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。
常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件所需的马氏体组织，工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织等。（4）：回火：指钢件经淬硬后，再加热到临界点AC1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回火的目的：主要是钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。（5）：调质：指将钢材或钢件进行淬火及高温回火的复合热处理工艺。
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