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捷豹空压机联系

  • 公司: 鑫磊压缩机股份有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:李经理
  • 更新时间:2024-11-18 07:38:14 浏览次数:1
  • 所在地:汕尾
  • 标题:捷豹空压机联系
  • 来源: xly
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品牌鑫磊
规格齐全
可定制
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  在工作时产生的强烈噪音恶化了工作条件和生活环境,不仅导致人们的工作和生活质量下降,而且容易引发事故和人际关系矛盾。当空压机设备在运行时,所发出的噪声是的,所以我们的调试安装人员在调试空压机设备时都带上了隔音耳塞来降低了噪音。   那么问题来了,如果空压机设备在客户现场又该如何解决空压机噪音问题呢。接下来我们先来了解一下空压机的噪音来源:空压机的噪音主要来源于进出风口、机体本身、机构设计、电机等这四个方面,针对这四个方面引起的噪音可进行对应治理来降低空压机噪音。   空压机噪音常见治理措施:空压机的进、出风口可装配相应的消声器适当降低噪音。机体和外壳可增加隔音罩降低空压机的机械噪音和电机噪音。减震基座。在空压机底座垫一层软的,厚的东西,这样也可以在一定程度上减缓振动,降低噪音。   检查风机扇叶。风机扇叶有破损或与风扇罩有轻微碰撞摩擦,都会引起噪音。增加或更换润滑油,降低设备直接的摩擦。空压机噪音的产生很大部分是因为摩擦引起的。控制空压机噪音不仅是劳动保护和环境保护的重要问题,也是生产企业可发展的重要问题,企业负责人必须重视。



当时,鑫磊的产品主要在欧美市场,尤其是欧盟,出口额一度占了总产值的90%以上。“那时候鑫磊的产品在欧盟市场的占有率很高,一度达到50%以上。在反倾销之前,我们一年能出口150万台~160万台空压机,2007年的产值达到7亿元。”冯海荣说,“可是2008年的反倾销政策一出,直接断了我们在欧盟市场的路,客户大量流失,生意一下子跌到低谷。” 回归国内市场,提高性价比成“敲门砖”虽然反倾销不过2年时间,鑫磊在欧盟的众多老客户却已经换了供应商,一时难以回转。到如今,尽管努力了那么些年,鑫磊在国外市场依然没有恢复元气。也是在那之后,鑫磊选择了重新开拓国内市场,当时,其他专注国内市场的空压机企业已经经营得红红火火,鑫磊的进入自然压力重重。 在别人已经在国内市场取得先机的情况下,如何分一杯羹?“让利”提高性价比成了鑫磊推开国内空压机市场大门的“敲门砖”。此外,在经历国际市场时过境迁、国内劳动力成本飙升之后,单纯代工、生产低端产品已难以为继,鑫磊唯有向微笑曲线两端加快进发,做自主品牌。 鑫磊改变了产品方向,从初的专注于活塞式空压机,转向自主研发螺杆式空压机。活塞式空压机适用于家庭,而螺杆式空压机则适用于工厂,在国内,螺杆式空压机比活塞式空压机更有市场。“在2008年之前,螺杆式空压机在市场上就已经供不应求,只是那时候螺杆式空压机的核心技术掌握在国外企业手里。”冯海荣说。







如今,越来越多的企业面临着创新乏力、同质化、价格战、成本上升等,原本赖以生存的优势越来越微弱。而原本也是靠性价比开拓市场的鑫磊,随着企业的不断发展,国内市场的不断开拓,也意识到性价比竞争优势的逐渐丧失,于2017年第二次进行品牌战略升级,鑫磊专卖店布局、整合营销推广等品牌升级相关工作。鑫磊发展的不同特点,挖掘其目前发展&积累的核心优势:更倾向于主机头研发,节能的创新,二十多年的经验积累等,结合行业适应性、产品定位等,突出了核心竞争力。 节约资源是保护生态环境的根本,近年来,随着国内环保政策越来越严,环保部门的执法力度越来越大,很多水泥、钢铁等企业在节能降耗方面付出很多的心血。尤其是很多的设备企业,把设备的节能降耗增效作为重点课题,与下游用户共同展开探讨研究。 据了解目前很多水泥企业仍处于检修期,很多水泥企业还在做后的冲刺检修。在检修过程中,空压机、鼓风机的选择对于水泥企业节能降耗非常重要。在国内做压缩机的企业也不在少数,但是能够从一个面对众多压力的企业到重回市场领先地位,用了短短的数年。 这家涅槃重生的企业就是鑫磊压缩机股份有限公司(以下简称“鑫磊”),据水泥内参了解,鑫磊响应号召,在产品布局上,鑫磊坚持根据量产一代,研发一代,探索一代的路径来进行储备和研发。节能、降噪、始终是鑫磊研发的核心理念。比如,2014年鑫磊研制问世、2016年完成了第三次升级的永磁变频两级压缩螺杆空压机,拥有核心技术的同时向全球主要申请专利保护。这种新型压缩机可降低轴承负载、提高容积和效率,具有效率更高、能耗更低等优点。产品全系列通过权威机构:合肥通用机电产品检测院检测,节能量优于一级能效,节能效果优越。比如,同样产生1立方米压缩空气,普通压缩机需耗电0.13~0.16度,而鑫磊永磁变频两级压缩螺杆空压机只需0.09~0.10度。一台160千瓦的鑫磊永磁变频两级压缩螺杆空压机,一年工作300天,可节省电费40多万元。





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改造车间设备,让产品生产更加自动化:除了对外开拓市场,鑫磊这几年也在不断修炼“内功”,比如,通过“机器换人”让车间的自动化程度变得更高。 “近,我们专门成立了自动化改造部门,就是为了改造车间的设备,提高车间自动化程度。”冯海荣说,这个团队有十几个人,都是专业人士,是他们特地从外地聘请过来的,现在这个团队正忙着改造焊接车间。 “焊接车间的改造已经进行了一半。”冯海荣说,整个车间的改造预计要投入2000万元,成功后,原本五六十个人的车间,只需要6个人就能成功操作。“比如以前下料、开平、倒边、剪板、直缝、环缝工序要一道一道来,以后除了直缝焊接到环缝焊接转换还需要人工外,其他的都可以用机器人代替了。” 冯海荣表示,以前鑫磊的车间里,冲床就有几十台,还有3条生产线,冲床冲好孔后,才能拿到另外一个地方进行下一道工序,而以后,就不需要再这么麻烦,可以一次性进行。“不仅如此,以前焊接时虽然已经用到了机器人,可是机械手不能自动定位,还需要人工手动操作。焊接车间改造后,换上的可视机器人就能自动定点定位了。”冯海荣说。





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发布时间:2011-08-14 17:29:58 技术支持:bj003.com

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