以下是:高温防腐材料环氧玻璃鳞片耐酸碱玻璃鳞片胶泥重防腐涂料的产品参数
型号 VEGF-2 高温防腐材料环氧玻璃鳞片耐酸碱玻璃鳞片胶泥重防腐涂料,大铭玻璃鳞片防腐涂料厂为您提供高温防腐材料环氧玻璃鳞片耐酸碱玻璃鳞片胶泥重防腐涂料,联系人:刘经理,电话:0316-5724385、13703264222,QQ:48023018,请联系大铭玻璃鳞片防腐涂料厂,发货地:河北省廊坊市大城县金地工业区发货到湖北省 孝感市 孝南区、孝昌县、大悟县、云梦县、应城市、安陆市、汉川市。 湖北省,孝感市 2022年，孝感市全年实现地区生产总值2776.97亿元。
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(1)油脂涂料的定义与性能
单以干性油为成膜材料的涂料，代号用“y”。油脂涂料价格低廉，使用方便，涂膜耐候性好，对底基渗透力强，是人们使用较早、应用范围较广泛的涂料品种之一。油脂涂料主要包括清油、油性厚漆、油性调和漆。也有人把油脂漆类，统称为油性涂料。
油脂涂料的主要优点是：①涂刷性能好，漆膜柔韧，耐候性优良，它对钢材和木材表面均有良好的润湿性能；②生产简单，通常是干性油加助剂熬制而成；③施工方便，油性涂料适合于各类施工方法。广泛用于建筑、维修及其他要求不高的涂装工程。
油性涂料的主要缺点是干燥缓慢，不适宜流水作业，漆膜不能打磨抛光，水膨胀性大。其光泽、硬度、耐碱性均不及树脂漆类。
(2)碘值及其应用
100克油中，所能吸收碘的质量(g)称为碘值。碘值是油性涂料的一项重要物理化学指标，它反映油脂不饱和键的数目多少。在使用上可根据脂肪酸的不饱和程度，划分为干性油、半干性油和不干性油。
在脂肪酸的化学结构中，相邻碳原子化合价得到满足的，叫饱和脂肪酸，其结构用“C—C”单键表示；碳原子的化合价没有得到满足的，叫不饱和脂肪酸，用“C—C，，双键表示。脂肪酸中加入碘后，碘可与不饱和脂肪酸中的双键发生加成反应。
因此，油脂中含有双键的多少，即不饱和程度的高低，可用碘值来表示。通常，碘值在130以上的油脂，当涂成一层薄膜后，可以自行干结成膜，故称为干性油，如桐油、亚麻仁油、梓油等；碘值在100以下不能自行干结成膜，称为不干性油，如蓖麻油，花生油等；碘值在100～130之间的，称为半干性油，如豆油，棉籽油等，其干性介于上述两者之间。
(3)油性涂料的主要油脂类型
用于油性涂料的油脂，有植物油、动物油和近年来发展起来的氧化矿物油。
①桐油 桐油是一种很好的干性油，含有三个共轭双键，具有易氧化、聚合具有干燥快的特点，用它制成的涂料具有膜坚韧、脱水性好等优点。但单独使用桐油或用量较多时，往往会使漆膜起皱失光，早期老化，失去韧性。为了克服这些缺点，经常与其他干性油共同炼制使用。
②亚麻油也叫胡麻油。它的干性稍差于桐油和梓油，制成的涂膜柔韧性、耐久性较桐油好，不易老化，但耐光性较差，易变黄，不宜制造白漆。
③梓油梓油俗称青油。它是由乌桕子仁经压榨而得，不能食用，过去常用来点灯。它的干性比亚麻油好，用它制得的漆膜坚韧，泛黄性比亚麻油小，可用于制造白色涂料。
④豆油 豆油是半干性油，其碘值是115，用于制造醇酸树脂漆、白色漆等。
VEGF乙烯基树脂鳞片烟道是冶炼厂、电厂及硫酸车间的一段主工艺管道，位于净化工序的电除雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的冶炼烟气输送到干燥工序经浓硫酸脱水干燥，再送往转化器反应转化为SO3。
一、 鳞片烟道内衬构造：
（1）由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中：
底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
（2）鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm（不得小于1.6mm）
（3）面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色（或红色），涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。
粘度 ：乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS（25℃），乙烯基树脂鳞片胶泥，在烟道中直接施工，结构如下：
VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚
VEGF 玻璃鳞片咬泥 批刮二道 2.0mm厚
VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚
面对这类事故的层出不穷，作为一个专业的防腐蚀材料公司，我司在一些专业和行业会议上就多次呼吁要求在一些特殊的场合采用阻燃型鳞片胶泥，富晨公司前几年就着手鳞片胶泥的阻燃化作了大量的研究工作，并成功研究和开发了阻燃型VEGF玻璃鳞片胶泥（产品系列为VEGF-1FR和VEGF-2FR），并送交第三方权威检测机构送检，检测结果完全合乎检测标准（检测报告后期可向上海富晨公司咨询和索取）。该类产品均是以耐蚀阻燃乙烯基树脂为主材,加入30-40%片径不等的C-玻璃鳞片及其它功能性助剂等调配而成的复合物。在此提醒一下，目前一些厂家号称有类似的产品，而他们只是通过添加一些阻燃剂（如磷系阻燃剂等）来达到阻燃效果，虽然成本较低，但理化性能却大幅度下降。
该类产品不仅具有常规的乙烯基玻璃鳞片的特点，主要还具有以下特点:
1、耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
6、具有适中的造价。与当前FGD装置中的其它选材：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
7、工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。
8、阻燃性能优异。 完全满足UL-94标准的V0级阻燃性能、氧指数不低于32。
该类产品不仅具有常规的乙烯基玻璃鳞片的特点，主要还具有以下特点:
1、耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
6、具有适中的造价。与当前FGD装置中的其它选材：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
7、工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。
8、阻燃性能优异。 完全满足UL-94标准的V0级阻燃性能、氧指数不低于32。
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