以下是:不环保电解抛光液石家工厂的产品参数
处理材质 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁 生产场地 江苏省镇江市 类型 来料加工、电解抛光设备、电解抛光液 处理效果 镜面效果 可定制 是 生产周期 2个工作日 是否批发 是 不环保电解抛光液石家工厂,电解抛光设备厂为您提供不环保电解抛光液石家工厂的资讯,联系人:姚师傅,电话:18014996427、18014996427,QQ:374457303,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到河北省 衡水市 桃城区、枣强县、武邑县、武强县、饶阳县、安平县、故城县、景县、阜城县、冀州区、深州市。 河北省,衡水市 衡水市所辖冀州为九州之首。河北省称冀，也缘于此，涌现出了董仲舒、孔颖达、高适、孙犁等知名人物。衡水市地处河北冲积平原，地势自西南向东北缓慢倾斜，海拔高度12-30米。属大陆季风气候区，为温暖半干旱型。
不环保电解抛光液石家工厂产品的真实面貌，远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频，让产品自己为您讲述它的故事。
以下是:不环保电解抛光液石家工厂的图文介绍河北衡水电解抛光设备厂共占地面积30亩，是一家集设计、制作、安装为一体的大型 不锈钢电解抛光公司。拥有现代化的 不锈钢电解抛光铸造生产线和配套设备，公司将竭诚满足客户不同层次的需求，使客户能以实惠的价格获取新颖、别致、富有创意的设计方案及质量的产品和服务。
我们的宗旨始终是：注重客户需求，重视工艺创新，以其品质和诚信服务，为社会创造优质 不锈钢电解抛光！创造一个绿化、美化、生态的人居环境；营造一种文明、高雅、时尚的文化氛围；本公司将与广大客户一道，携手共进，共创美好未来！
DD-307低碳钢常温化学抛光液
1.准备工作液将DD-307型低碳钢常温化学抛光液按容积比1：4加水稀释，搅拌均匀，即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通钢板内刷防酸涂料。
2.工艺流程
2.1抛光后不进行其它表面处理时采取下列工艺除油 → 水漂洗 → 除油→ 水冲洗→水漂洗 → 抛光（3~ 6分钟）水漂洗 → 稀盐酸洗（0.5~1分钟）→ 水漂洗 → 浸工序间防锈封闭液（3~5分钟）或浸脱水防锈油（3 ~5分钟）
2.2抛光后需要进行电镀或其它表面处理时采取下列工艺
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水冲洗 → 水漂洗 → 抛光（3~6分钟）水漂洗 → 稀盐酸洗（0.5 ~ 1分钟）→ 水漂洗 → 中和（3~5分钟）→ 水漂洗→ 电镀处理或其它表面处理
3.工艺说明：
3.1 除油：无论采用何种产品、何种方法，一定要将油垢彻底除尽。否则不能进下道工序。
3.2酸洗：按1:1的稀释浓度为37%的工业盐酸，少量加入除锈添加剂，可防止表面过腐蚀。
3.3抛光：温度：常温。
由于抛光过程中是放热过程，抛光量大时，要求抛光槽具有散热功能，可在抛光槽外嵌散热片，再将该槽放入冷却槽内。
时间：3~6分钟，抛光时工件必须在抛光液中抖动，抖动的幅度越大，频率越高，抛光效果越好。大规模生产时用减速机自制振动装置。
3.4中和：用0.6%的Na2CO3溶液；温度：常温；时间：3~5分钟。
3.5水冲洗、漂洗：一定要用活水将工件表面的盐酸清洗干净。
3.6 浸防锈封闭液：使用我公司产品水性封闭、防锈剂。
3.7浸脱水防锈油：使用我公司产品脱水防锈油。
4.工作液的维护与调整随着抛光面积的增加，工作液工作的PH值不断升高，工作液工作的PH值为2.5 ~ 3.0，当升高超过3.0时，同时补加下列三种成份：
（1）补加EX－PG900型钢铁常温化学抛光浓缩液，体积V1
V1=12%V，V是工作液总体积
（2）补加27%~30%的EX－PG900B体积V2
V2=10%V，V是工作液总体积
（3）补加40%的EX－PG900C，体积V3
V3=2%V，V是工作液总体积
5.注意事项
5.1确保除油、除锈的彻底性；
5.2禁止有金属物件掉在抛光液中，否则造成工作液失效；
5.3抛光槽要及时散热；
5.4定期检测工作液技术指标，及时调整至工艺范围；
5.5定期打捞液面油污和过滤沉渣、杂物。停止工作时，应将工作槽加盖封闭，避免挥发和落入杂物；
5.6本品含双氧水，请注意劳动保护。
5.7工作液循环使用，无需排放。如必须排放时，应加碱调整为中性，再加100倍的水稀释排放。清理的沉积物应加碱调整为中性，凉干后作为垃圾处理。
6.产品包装：
25公斤/桶，塑料桶包装，产品贮存于阴凉干燥处。
电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使工件表面光亮度增大，达到镜面效果。
铝及铝合金的电解抛光在生产上应用得比较广泛。抛光后的零件如果随即进行短时间的 氧化处理，不仅能得到平整光亮的外观还能形成完整的氧化膜，提高耐蚀性，可以长期保持其表面光泽
。
溶液的配制方法，可以参照钢铁零件电解抛光的有关内容。当溶液中的铝含量超过5%时，应部分更换或全部更换溶液。
当氯离子含量超过1%时，零件表面容易出现斑点腐蚀。配制溶液用的水中氯离子含量应少于8 0 mg/L
电抛光液抛光质量的影响因素：电抛光液抛光质量的影响因素主要有温度、时间、电流密度、阴极材料、搅拌条件等。
1.温度：温度对电抛光过程的影响很大。当电流密度一定时，随着电解液温度的升高，电抛光的速度增大。因为温度升高，溶液黏度降低，使对流作用加强，扩散速度加快，阳极附近溶液能迅速更新，从而有利于阳极溶解。温度低时，溶液导电性差，抛光缓慢；温度高时，溶液的扩散作用强，为了形成薄膜，同时也必须提高电流密度。但温度过高，阳极表面的电解液易发生过
热，产生的气体和蒸气可能将电解液从电极表面排开，从而降低抛光效果，也很难用提高电流密度的方法来达到抛光的目的了。
2.时间：在电抛光开始的一段时间内，阳极表面的整平速度*，以后就越来越小，甚至到某一时间后，再延长抛光时间，不仅不能使表面粗糙度降低，反而会使之增加。因此，抛光时间也应根据基体材料的性质、表面的原始状态、电抛光液的组成、电流密度和温度来决定。一般情况下，抛光时间随电流密度和温度的提高而缩短。为了使表面粗糙度降低，达到良好的抛光效果，应
多采用反复多次抛光的办法，每次抛光的时间控制在许可的范围之内。
3.电流密度：电流密度根据材料的不同而不同。一般来说，电抛光的阳极电流密度应选择在阳极极化曲线的D点附近，这时极化较大，并有一定量的氧气析出，抛光速度快，能使表面达到*的光洁度。提高电流密度，可得到光亮的表面，但是电流密度过高，则容易产生局部过热的烧焦和麻坑等现象；电流密度低于所需的极限时，金属表面易被腐蚀变得粗糙，不能达到抛光的效果
。
1.由于电解抛光具有电化学整平及光亮作用，表面粗糙度值可达Ra0.05（▽12），反射率可达90%以上。因此，可以 防止设备表面挂料、粘壁等现象。
2.电解抛光为阳极非均匀溶解过程，且在钝化区进行，因此金属表面可达到良好的钝化效果，且在表面形成均匀致密 的铬盐膜，大大提高了抗环境腐蚀性能。
3.电解抛光了表面应力集中现象，同时了金属表面因研磨而行成的拜尔培层，提高了设备及工件表面的物化性能。
电解抛光适用范围由于电解抛光成本高，技术含量高，操作难度大且不易形成自动化，故只用于一些对表面性能要求高的设备及工件（如：生化制设备、化工聚合反应釜、航空配件、食品、设备等）。
电解抛光，是将金属（工件）作为阳极，铅板等不溶性的金属作为阴极，同时放入电解槽中，通以直流电，进行电离反应，除去工件表面的凸起尖刺的过程。
电解抛光原理，金属工件放入磷酸制成的电解液中，在金属表面形成磷酸盐膜，盐膜在凹处较厚，凸起处较薄，电流密度大而溶解较快，随着盐膜流动，金属表面凸起逐渐溶解变光滑，达到抛光的目的。
1、不锈钢酸洗钝化：既是将不锈钢整个件浸泡在不锈钢酸洗钝化液中，直到不锈钢件表面完全呈现均匀一致的银白色后，再取出工件用清水冲洗干净表面即可。大多数有酸洗钝化要求的不锈钢制品厂家，是因为要支除表面的焊疤、高温氧化皮，并使得不锈钢件表面颜色统一美观。此工艺的适用范围比较广泛：例如：不锈钢化工管道处理，不锈钢焊接件酸洗处理，不锈钢阀门清
洗处理……。由于不锈钢酸洗钝化液是可以反复循环使用，不蒸发，不挥发，无黄烟和氢脆现象产生，故操作环境好，也不需要特殊的设备，因为备受广大不锈钢制品厂家的青睐。
2、不锈钢电解抛光：是把需要抛光的不锈钢固定在专业的挂具上，然后将电解抛光设备打开，同时调好电源电压，再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中，一般时间为1-3分钟，至表面光亮后方可取出工件，冲洗干净。其表的光亮度是可以根据各厂家不同的要求标准，可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮，细腻
的效果，其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新，绝不剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光，生产效率
高，成本低，无刺鼻气味，操作环境好，是替代传统机械和手工抛光的佳选择。
电源；整流器；电极棒；冷却管；加热器；挂具；铅板；电解槽；排风装置
电源可选用双相220V，三相380V。
整流器
电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用 可控硅整流器或高 频整流器。
整流器空载电压：0—20v
负载电压（工作电压）：8—10v
工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。
整流器电流：根据客户工件大小而定。
电解槽及配套设施(阳极棒)
可选用聚氯乙烯硬板材（聚丙烯）焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
加热设施及冷却设备
①加热可选用 石英加热管，钛加热管。
②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
夹具
好选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议好不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。
阴阳极材料
阴极材料选用铅板，阳极材料选用紫铜连接。
阳极比阴极为1：2—3.5之间。
阴极距阳极佳距离为10—30厘米。
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