以下是:羟丙基甲基纤维素生产厂家的产品参数
粘度 100000 外观 白色粉末 碳化温度 280-300℃ 羟丙基甲基纤维素生产厂家,瑞禾新材料科技有限公司为您提供羟丙基甲基纤维素生产厂家的资讯,联系人:谢经理,电话:15508647907、15508647907,QQ:123456789,发货地:工业北路科技园区发货到河南省 郑州市、开封市、洛阳市、焦作市、新乡市、平顶山市、鹤壁市、安阳市、濮阳市、许昌市、三门峡市、南阳市、漯河市、信阳市、周口市、驻马店市、商丘市。 河南省 河南省地势呈望北向南、承东启西之势，地势西高东低，由平原和盆地、山地、丘陵、水面构成；地跨海河、黄河、淮河、长江四大流域。大部分地处暖温带，南部跨亚热带，属北亚热带向暖温带过渡的大陆性季风气候；河南地处沿海开放地区与中西部地区的结合部，是中国经济由东向西梯次推进发展的中间地带。
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以下是:羟丙基甲基纤维素生产厂家的图文介绍羟乙基纤维素的发展简史
羟乙基纤维素（HEC）是一种重要的羟烷基纤维素，是 Hubert于1920年制备成功的，也是世界范围内生产量较大的一种水溶性纤维素醚，是仅次于CMC和HPMC的产量大、发展迅速的一种重要的纤维素醚。
羟乙基纤维素工业化生产，始于30年代由美国实现。1932年 Union CarbidCo.首先实现羟乙基纤维素工业化生产，产品以 Cellosize为牌号销售。生产这种纤维素醚的醚化剂采用液体环氧乙烷，开创了纤维素醚生产新的工艺，产品几乎垄断了整个世界市场。随后，各种工艺改进的专利也不断涌现出来，至今也未见减少。
日前，世界上羟乙基纤维素生产量较大的公司集中在国外，其中以美国
Hercules、Dow等几家公司生产能力强，其次是英国、日本、荷兰、德国和俄
罗斯等。我国在1977年开始由无锡化工研究所、哈尔滨化工六厂等进行研制生
产，多年来随着我国非离子型醚工业的发展完善和市场的健全，一些纤维素生
产厂家也纷纷推出自己的HEC产品。
羟乙基纤维素的研究现状
在整个纤维素醚的生产过程中，不论原料棉纤维素，还是已经形成的纤维素醚都处于混合的多相状态下。由于搅拌方式、物料配比以及原料形态的差异，通过多相反应得到的纤维素醚从理论上讲都是不均匀的，醚基团的位置、多少以及产物纯度都是有差异的，即得到的纤维素醚在不同的纤维素大分子链上、同一条纤维大分子上不同的葡萄糖环基上以及每个纤维素环基上C（2）、C（3）和C（6上取代的数量和分布都有差异。解决不均匀性问题，是纤维素醚生产过程的关键所在。
羟乙基纤维素的制备主要分为碱化和醚化两个步骤。现代碱化工艺是将0%~70%的NaOH溶液喷到快速搅动、干混的纤维素粉末上。纤维素粉末也可用惰性有机溶剂进行浸渍，在加NaOH之前或之后，纤维素粉末再带搅拌的反应釜中由有机溶剂体系分散搅拌成浆实现纤维素的碱化。
在浸泡工艺中，持续碱化要求卷轴送料系统提供均匀连续的纤维素薄板。对每个取代基，醚化的总量用取代度（DS）表示。DS的范围是0~3，相当于每个脱水葡萄糖单元上羟基被醚化基团取代的数目的平均值2。对于羟烷基纤维素，取代反应会从新的自由羟基上再开始醚化，其取代程度可由MS值进行量化，即摩尔取代度。它表示加在每个脱水葡萄糖单元上的醚化剂反应物的平均物质的量。一种典型的反应物是环氧乙烷，产物具有羟乙基取代基。理论上值没有上限，如果已知每个葡萄糖环基上的取代度（DS），醚侧链的平均链长可由MS/DS得到。
一些生产商也常采用不同醚化基团（如-OCH3或-OC2H4OH）的质量分数表示取代水平和程度，而不是通过DS值和MS值。各个基团质量分数与其DS值或MS值可通过简单计算换算。
纤维素醚的种类
纤维素醚可以是单醚，也可以是混合醚，其性能有一定的差异。在纤维素大分子上有低取代的亲水性基团，如羟乙基基团，就可赋予产物一定的水溶性，而对于憎水性基团，如甲基、乙基等，只有中等取代度才能赋予产物一定的水溶性，低取代的产物在水中仅发生溶胀或能够溶解在稀碱溶液中。
随着人们对纤维素醚性能研究的深入，新型的纤维素醚及其应用领域将不断得到开发和生产。根据纤维素醚的取代基种类、电离性能和溶解性差异，可以将纤维素醚进行如下分类。
按照取代基种类，可以分为单一醚和混合醚。单一醚中又分为烷基醚（甲基纤维素、乙基纤维素、丁基纤维素）、羟烷基醚（羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、二羟丙基纤维素）及其他醚类（羧甲基纤维素、氰乙基纤维素）。混合醚中包括乙基羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基羧甲基纤维素、羟丙基羧甲基纤维素等。羟乙基纤维素的合成及应用
羟乙基纤维素（HEC）是一种非离子型的水溶性纤维素醚。外观为白色至淡黄色的、无味纤维状或粉末状固体。被广泛应用于石油开采、日用化工、建筑、涂料、高分子聚合等领域，近年来在医 方面的应用也越来越得到重视。
羟乙基纤维素生产工艺
1.气相法和液相法
气相法和液相法这2种生产工艺都需预先制备碱纤维素，将纤维素于20℃左右浸渍于18%（质量）左右的NaOH中脱脂、醚化反应后经过中和、洗涤、干燥、粉碎，获得终产品。
（1）气相法
气相法又分为直接气固法和真空气固法
①直接气固法制HEC的生产过程:棉纤维脱脂、挤干，与环氧乙烷在44~46℃下直接反应1~2小时制取。该法过程简单，但产品粘度太低。
②真空充氮气固法制取HEC的生产过程:把反应器抽成真空，充氮两次加入环氧乙烷，在真空度9.064×10Pa、27-32℃下反应3~3.5小时得到产品HEC。此法虽然生产过程简单，但环氧乙烷消耗量大，反应时间较长，终产品成本高。
（2）液相法
碱化与活化:将棉絮剪碎后，用2%的NaOH蒸煮60min，再加80℃水洗涤3~4次，然后烘干；碱化后的棉絮用18%NaOH浸渍，活化温度25-40℃，30min后压榨出碱液；
醚化:将活化的羟乙基纤维素加入稀释剂中（常用的稀释剂有丙酮、异丙醇、叔丁醇或它们的混合物，产物在稀释剂中保持不溶），而后加入环氧乙烷。反应一定时间后，用乙酸中和反应物至H值6~7；然后加入乙醇进行洗涤3~4次脱盐；m（棉纤维）:m（乙醇）=1:10；后挤出产品的液体，然后将产品在70℃干燥5~8h，即得产品羟乙基纤维素。
液相法生产HEC的成本低，产品质量高，生产过程易于控制，目前大多数生产厂都采用此工艺。河南瑞禾新材料科技有限公司创建于2008年10月，厂家位于经济繁华的工业北路科技园区，地理位置优越，交通十分便捷。厂家经过几年来的艰苦创业与诚信经营，现拥有一套完善的生产【羟丙基甲基纤维素】管理体系与健全的销售网络。
（1）甲基纤维素的保水性取决于其添加量、粘度、颗粒细度及溶解速度。一般添加量大，细度小，粘度大，则保水率高。其中添加量对保水率影响大，粘度的高低与保水率的高低不成正比关系。溶解速度主要取决于纤维素颗粒表面改性程度和颗粒细度。在以上几种纤维素醚中，甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素保水率较高。
济南瑞禾新材料科技有限公司位于四面荷花三面柳，闻名中外的“泉城”-济南。瑞禾公司从事建筑砂浆添加剂十余年，专注于对砂浆外加剂的生产研究。公司10年建厂投入生产可再分散乳胶粉（VAE），可再分散乳胶粉质量稳定，赢得了广大客户一致好评，积累了丰富的客户资源和资本；后又根据市场需求成立羟丙基甲基纤维素醚（HPMC）生产线，满足客户一站式采购需求，后面又相继投入聚乙烯醇（PVA）、预糊化淀粉等多条生产线。目前,公司已建成年产6000吨可再分散乳胶粉生产线，年产4000吨羟丙基甲基纤维素醚产业链，瑞禾公司生产的可再分散乳胶粉性能稳定，粘接抗裂效果俱佳，根据客户不同需求提供不同价位的可再分散乳胶粉；羟丙基甲基纤维素灰分低，保水率高，公司提供各种不同粘度满足客户不同的产品需求。
（2）甲基纤维素可溶于冷水，热水溶解会遇到困难，其水溶液在pH=3~-12范围内非常稳定。与淀粉、胍尔胶等以及许多表面活性剂相容性较妤。当温度达到凝胶化温度时，会岀现凝胶现象。
3）温度的变化会严重影响甲基纤维素的保水率。一般温度越高，保水性越差。如果砂浆温度超过40℃，甲基纤维素的保水性会明显变差，严重影响砂浆的施工性。
（4）甲基纤维素对砂浆的施工性和粘着性有明显影响。这里的“粘着性”是指工人涂抹工具与墙体基材之间感到的粘着力，即砂浆的剪切阻力。粘着性大，砂浆的剪切阻力大，工人在使用过程中所需要的力量也大，砂浆的施工性就差。在纤维素醚产品中甲基纤维素粘着力处于中等水平。
HPMC为羟丙基甲基纤维素，是由精制棉经碱化处理后，用环氧丙烷和氯甲烷作为醚化剂，通过一系列反应而制成的非离子型纤维素混合醚。取代度一般为1.2~20。其性质受甲氧基含量和羟丙基含量的比例不同，而有差别。
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