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瑞胜达（北京）科技发展有限公司
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防伪油墨的配色问题
同一种色彩采用不同印刷工艺的防伪油墨配色时，往往会出现配色问题。这是因为不同普及的防伪油墨厂往往选用不同基材的颜料来制取防伪油墨，这就意味着用不同工艺的防伪油墨（如丝印墨与柔印墨）进行配色时，如果配色人员未经过正规配色培训，或生产厂家缺乏先体印进的配色用分光式色度计等仪器，所配出的颜色误差是相当大的。印刷机印剧速度问题
采用在组合印刷机上，印刷速度总是受制于其中速度慢的一个机组（比如热烫印机样在组或轮转丝网印刷机组）。例如柔印机使用UV防伪油墨时速度可以达到90m／min，假如连机的烫印机的速度只有30m／min，当印件需要烫印时，就无法以90m／min的速度进行术的运转。
图像处理对操作人员的培训问题，对操作人员进行多种印刷工艺的培训十分重要，因为不同的工艺需要不同类型的操提高作技能。多方面的技能培训对于确保操作人员掌握各种工艺操作、充分理解各种工艺的工艺，技术参数是必要的措施。立体印刷防伪技术及应用
普通的印刷技术是以二维图像的忠实再现为目标，其印刷品属于二维显示的范围，而立体印刷则是致力于复制出从三维空间再现物体立体图像的印刷品。
人们对物体产生的立体视觉主要是从人的生理因素、经验和心理因素等方面而来的，实际上，立体视觉是逼真、在视觉过程中把上述这些复杂因素综合在一起而形成的立体信息。
从生理因素上来说，两铜版纸眼视差是人们获得立体视觉的根本因素，在日常生活中，人们观察物体时由于两眼间的视角等原因，左右两眼所看到的物体图像就会产生差异，即视差，是它给予人们立体的感随着现代科学技术的发展，尤其是计算机技术和数字技术的发展和在印刷领域的应用，立体印刷已成为特种印刷、防伪印刷和防伤包装领域的一种非常重要的印刷方法。
立体印刷就是基于这一道理产生和发展起来的。广泛应用于各类包装产品、高级宣传品和各类卡片等的表面装潢印刷，立体印刷品作为立体印刷起源于1894年的法国，当时法国人设计并利用双眼视差照相机成功拍摄一种装饰效果和防伪手段日益受到行业内的重视。
出了具有立体感的照片。从立体摄影技术的诞生到立体印刷的发展至今已有近一百五十年的历史，然而，立体印刷真正用于商业生产仅有五十多年的历史。
模压设计防伪技术。
模压技术在防伪中的应用一般通过包装容器的结构设计来实现。
一般情况下，商品的外包装容器（如包装盒）常采用盒盖与盒底的开启部位粘贴封条、封口标签等进行封口而达到防伪的目的，这种方法虽然可以起到一定的防伪作用，但其防伪功能十分微弱。
即使采用激光全息技术制作防伪标识来增强封口防伪功能，但是如果开启时不破坏包装盒，仍然可以通过回收旧包装来制假。因此，通过对外包装容器（如包装盒）进行合理的设计，并与模压技术、粘合技术相配合，才能提高外包装容器的防伪性能。
对于彩印纸盒来讲，一般在设计时将包装盒封口部分的盖舌与盖体用黏合强度非常大的黏合剂黏合封死，形成封口不可开启式的结构，而盒盖的相应部位设计成“压痕断点”的易开启部位，同时在该部位附近的相关位置印上提示语（如“请沿此线开启”等），提醒消费者在压痕断点处开启，消费者只需按住盒盖，拇指按压断点即可将盒开启，同时压痕断裂处破坏了整个盒体，使盒子不能再充重复使用，具有较好的防伪效果。
这种设计是利用包装的结构设计（破坏性包装设计）、模压技术与黏合技术相结合而达到防伪目的，其中压痕断点的形成是模压技术在防伪防伪印刷和包装中应用的关键，其工艺也比较简单，只是在模压版制作过程中，压痕断点的相应部位不是用常规的钢刀或钢线，而是用刀刃刃口间断的钢刀制作的，在模压过程中自然会形成压痕断点。
烫印技术,早在古埃及时期就有装潢用的金箔、银箔，一般是用手工操作用金箔对佛像进行金身装潢，但直到15世纪才出现实用的烫印技术。
20世纪60年代我国试制电化铝箔成功，其成本低廉，可以节省大量的贵重金属，并且可以采用机器连续烫印，效率很高。随着电化铝新材料的推广应用，真正的烫金烫银已被电化铝烫印所代替，因此，现在常说的烫金实际上是指电化铝烫印。
近年来，我国轻工、包装防伪印刷行业发展迅速，商品的包装装潢已经成为促进商品流通的重要手段，从烟、酒、药品、食品到服装、等日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢防伪印刷发展的迅猛势头，因而导致防伪印刷市场的竟争越来越激烈。
为了提高防伪印刷品的附加值和科技含量，印后表面整饰越来越受到人们的重视，其中，烫金工艺作为印后表面整饰中的重要工艺，对防伪印刷品起着独特的装饰作用，具有一定的防伪效果。
电化铝箔的主要性能要求及其选用。电化铝箔的性能要求主要包括四个方面。
①烫印温度。电化铝烫印温度一般在70－130℃。温度区间越宽，越便于操作，烫印的质量越能得到保证
②黏结牢度。是指电化铝与被烫印材料黏结的牢固程度，主要取决于电化铝性能、被烫印材料的黏结性质、烫印时间、烫印温度和烫印压力等。
③外观质量。表面应无发花、砂眼、皱褶、划痕；涂层涂布均匀、平滑、洁白无杂质，没有明显条纹、砂眼和氧化现象；底层涂色均匀，没有明显色差、色条和色斑；光泽度好；卷取均匀。
④烫印质量。烫印后电化铝层光泽度应保持不变；印迹应清晰；烫印出的字迹应没有毛刺。
要想获得理想的烫印效果，在选用电化铝时，应注意以下三个方面的问题。
①不要盲目追求进口。进口的电化铝质量一般比较好，但是由于型号不同，不一定完全适用于被烫印的材料。
②应根据被烫防伪印刷的具体情况选用电化铝。这样才能达到既能烫牢、烫好，又能节约成本的目的。
③正确鉴别电化铝的牢度和松紧度。可以用透明胶带去粘搭其表面或用手搓揉，若色层容易脱落，说明电化铝较松，容易烫印，适合于大面积烫印；反之较紧，适合于细小文字或线条烫印。电化铝烫印的原理及工艺流程。电化铝烫印工艺主要是利用热压转移的原理。在热压作用下，电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶黏剂熔化，染色树脂层黏力减小，而特种热敏胶黏剂熔化后黏性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的，胶黏剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成烫印过程。
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