以下是:环氧玻璃鳞片胶泥脱硫塔防腐的产品参数
可订制 是 产地 河北 材料 乙烯基树脂 颜色 绿色，可订做 型号 VEGF 品牌 大地 环氧玻璃鳞片胶泥脱硫塔防腐,大地玻璃鳞片防腐涂料厂为您提供环氧玻璃鳞片胶泥脱硫塔防腐的资讯,联系人:刘召序,电话:0316-5724385、13703264222,QQ:861245619,发货地:河北省廊坊市大城县飞天工业区发货到湖北省 武汉市 江岸区、江汉区、硚口区、汉阳区、武昌区、青山区、洪山区、东西湖区、汉南区、蔡甸区、江夏区、黄陂区、新洲区。 湖北省,武汉市 武汉市是长江经济带核心城市、中部崛起战略支点、创新改革试验区，中国光谷致力打造有全球影响力的创新创业中心。根据发改委要求，武汉正加快建成以全国经济中心、高水平科技创新中心、商贸物流中心和国际交往中心四大功能为支撑的中心城市。
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前瞻产业研究院发布的《中国环氧树脂行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，2011-2013年美国和西欧的环氧树脂需求量分别以3.2%和2.8%的速度增长，2014-2018年将继续保持2%-3%的增长，而受益于中国市场的快速发展，全球环氧树脂需求量将以4.5%左右的速度增长。
环氧树脂具有伸羟基和环氧基，伸羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，中温玻璃鳞片胶泥，环氧基未能反应。
用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高0 r还可用 醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。改性的方法1． 选择固化剂；2． 添加反应性稀释剂；3． 添加填充剂；4． 添加别种热固性或热塑性树脂；5． 改良环氧树脂本身。
玻璃鳞片胶泥是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合，经专用机械配制而成的胶泥。
耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用专用的耐腐蚀乙烯基树脂和特殊辅料配制而成，具有更好的热稳定性，耐腐蚀性。是火力电厂烟气脱硫装置（FGD）防腐和烟囱、水塔防腐的材料，玻璃鳞片衬里应用于排烟謄装置是为成功的领域之一。
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2更有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必有具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。恒伟耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基树脂加特定辅料，用专用机械器具在特定的环境中配制而成（糊膏状的，用镘涂方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片在树脂中非连续分布，使玻璃鳞片衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
玻璃鳞片胶泥在防腐层中，平行叠压、排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，使介质在基体中渗透必须通过无数条，曲曲折折的途径，在客观上相当于增加防腐层的厚度，从而有效的抑制介质的扩散，由于玻璃鳞片是不连续的片状实体，因此，玻璃鳞片对介质的渗透有很好的屏障作用。
其次，玻璃鳞片衬里对各种酸、碱、溶剂和气体有极好的耐化学腐蚀性，基本树脂可针对各种化学品进行选择。且施工期短。这种结构可以代替橡胶、衬塑和玻璃钢衬里，或与玻璃钢衬里相结合，构成玻璃鳞片衬里+FRP加强。
玻璃鳞片衬里具有下列特点：
1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，不但施工方便，而且修补容易；
6、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨性、耐热性、耐溶剂性、耐腐蚀性。
河北大地玻璃鳞片防腐涂料厂专利技术涂料由乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂组成。本产品利用乙烯基酯树脂力学性能突出，具有优良的韧性和抗疲劳性，优异的防渗漏性和密封性等特点，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异，能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所，并可以根据防腐蚀对象的具体工况，调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥，从而适应烟气脱硫防腐要求，大大降低工程成本。涂料本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜
禁止带温施工，应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。
钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时，请勿施工。
涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系，满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求,尤其适用于脱硫抗腐蚀，使用温度在120-180度的9063+9064+9065建议总膜厚不大于1800微米；使用温度小于120度的9063+9064+9065建议总膜厚不大于2500微米；。若由于膜厚不达标，须复自涂，则前道必须完全固化，加涂层膜厚不应小于300微米（不允许覆涂于面层表面）。涂料施工后4小时内忌水淋。涂料成膜后应检查成膜均匀，无任何针孔起皱或其他弊病，反之应采取方法。常温（25℃左右）保养7天投入使用。
涂料施工的检验规则请参见相关标准和规定。
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