以下是:NM360耐磨板厂销价优的产品参数
长度 8000mm 宽度 2000mm 厚度 8mm 型号 齐全 是否尾料 否 质保书 有 货物销售类型 现货 报价方式 电议 产品表面描述 平整 产品用途 制造桥梁，工程机械，建筑机械，冶金机械，装卸机械等 NM360耐磨板厂销价优,溢恩钢材有限公司为您提供NM360耐磨板厂销价优的资讯,联系人:苗经理,电话:0635-8703073、15306355544,QQ:2429236562,发货地:经济技术开发区发货到广西省 柳州市 城中区、鱼峰区、柳南区、柳北区、柳江区、柳城县、鹿寨县、融安县。 广西壮族自治区,柳州市 柳州市古属百越之地。秦始皇统一岭南后，属桂林郡。西汉元鼎六年（前111年），设置潭中县，为柳州建置之始。1949年，设柳州市（县级市）。1961年11月25日，由自治区直辖。
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耐磨板用途：火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。 煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。 水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。 nm360耐磨板名字的来源。NM360是高强度耐磨板：命 名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的*个拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬度。热处理：高温回火，淬火+回火（调质）应 用：NM360耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。
6、武钢生产的焊接高强度结构钢可以替代日本的JIS系列（GB16270-1996）,美国的ASTM系列，英国的55C系列,鞍钢的HQ系列以及宝钢的BQ系列。 nm360耐磨板性价比：1．nm360耐磨板高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高12 - 18倍, 比不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍。2．nm360耐磨板方便的加工性能：堆焊耐磨板可以,高强度耐磨板,冷弯成型、卷圆，可用等离子切割法切割，可很方便地将耐磨复合板拼焊在被磨损机件表面。但现在很多其他领域也出现了不同材质的耐磨板,已成商品系列化,wh100q,特别是要防止热影响区的晶粒长大对承受载荷耐磨钢板构件的造成不利影响。3．高性能价格比：nm360耐磨板使用耐磨堆焊复合板虽然成本提高，但综合考虑nm360耐磨板机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高2—4倍。 nm360耐磨板的环保性是当今建筑界比较受重视的：耐磨板牌号为WNM360,WNM400,WNM450,WNM500。舞钢耐磨钢板优良的性能满足高强度，高耐磨性，稳定性，平直度和表面质量的严格要求，高硬度，高强度和极佳的冲击韧性综合在一起，使得耐磨钢板可成为一种广泛的理想材料。目前，舞钢耐磨钢板的生产厚度在8—150mm之间，*高硬度达500HBW。完全能够满足薄板和超宽耐磨板的使用。舞钢耐磨钢板用途涉及地下矿井，水泥工业，筑路行业，采矿石和露天矿及冶金行业等设备耐磨部件。 nm360耐磨板不但造型美观，而且可以完美结合：舞钢耐磨板有2个标准系列和4个高等级系列，其中高等级系列有普通耐磨，超耐磨性，高韧性等十几个种类，可满足不同领域的应用要求。
耐磨板的成型工艺
除了普通的耐磨板之外，还有一种耐磨板，虽然它不属于金属板材，但同样具备优异的耐磨性。耐磨板不仅是耐磨板同时也是氧化铝陶瓷件，因此都是用氧化铝分烧制而成的。
目前来说，耐磨板有两种加工工艺，一种是干压成型，但这往往仅限于形状简单、壁厚超过3mm、长度与宽度之比不大于4：1的耐磨板，而且成型工艺有单轴向或双向。
在耐磨板成型过程中，由于粉体充填多少会发生变化，因此机械式压机施加压力大小也会因此发生改变，这就容易造成烧结后耐磨板尺寸收缩产生差异，影响产品质量。
为了确保耐磨板的质量，在干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要，氧化铝磨成粉末后通过造粒机造粒，造粒后放入压力机的模具内依靠巨大的压力成型。
还有一种是注浆成型法，这是较为传统的耐磨板生产工艺，技术的关键所在就是氧化铝浆料的制备，通常以工业蜡为溶剂介质，再加上解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入金属模或者石膏模内。初次和紫外，氧化铝陶瓷浆料中还需加入有机添加剂，使浆料颗粒表面形成双电层使浆料稳定悬浮不沉淀。
除了上述两种工艺之外，耐磨板的成型方法还有很多，比如挤压、冷等静压成型等，同时还另外开发出了压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等。
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