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沥青漆不含环氧树脂,是单组份漆,性能较差,环氧沥青漆,是环氧树脂与石油沥青作为A组分 环氧煤沥青漆,是环氧树脂与煤焦油作为A组分。 沥青:沥青是原油加工过程的一种产品,在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体或者是固体,主要含有可溶液三氯乙烯烃类衍生物,其性质和组成随来源和生成方法的不同而变化。沥青同石油一样,是复杂的有机混合物,没有固定的化学成分和物理常数,并且许多油矿物以过渡形式构成连续系列。这就给分类和鉴别带来很多困难。 溶解性:属于憎水性材料,它不透水,也几乎不溶于水、丙酮、乙醚、稀乙醇,溶于二硫化碳、四氯化碳、氢氧化钠。?危害:中等毒性。沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性,有光毒作用和致癌作用。我国三种主要沥青的毒性:煤焦沥青>页岩沥青>石油沥青,前二者有致癌性。环氧煤沥青涂料采用喷涂施工工艺。膜的厚度是适合60-80μm,表面包覆金属必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层。 它可以采取抛丸或喷砂方法达到瑞典标准Sa2.5级,粗糙度达30-70μm,和手工除锈方法可达到瑞典除锈标准。St3级,表面粗糙度为30-70μm的涂层应建立在4h后表面的表面处理完毕。当环境的相对湿度不超过60%,可适当延迟,但长不得超过12h,无论停留多久,铁锈应该重建只要表面出现锈。 环氧煤焦油涂料的施工参数:施工温度:5℃至40℃混合:使用电动工具或手动工具充分混合均匀混合比:主剂/固化剂=5/1(质量比)储存期:12天(25℃),从生产当天(25)在干燥、凉爽的环境中,远离热源和火源。 环氧煤沥青漆与固化剂混合严格比例5:1,加入环氧稀释剂,电动工具是用来搅拌均匀,静成熟的20分钟,使涂料充分混合。一种好的环氧漆,在规定的时间内使用,如涂胶,不要使用。
环氧煤沥青漆作为一种复合型的油漆,其中一个很大的优势就是防腐蚀性能非常好。但是很多人对于环氧煤沥青漆有着不同的见解,褒贬不一,这是因为还有一种聚氨酯漆产品,二者都是作为防腐油漆被广泛用于各大行业。其实这两种漆不能说谁好谁不好,而是各有各的特点,各有各的应用范围,下面我们来把环氧煤沥青漆和聚氨酯漆做一下简单的区分:环氧煤沥青漆作为一种复合型的油漆,其中一个很大的优势就是防腐蚀性能非常好。但是很多人对于环氧煤沥青漆有着不同的见解,褒贬不一,这是因为还有一种聚氨酯漆产品,二者都是作为防腐油漆被广泛用于各大行业。其实这两种漆不能说谁好谁不好,而是各有各的特点,各有各的应用范围,下面我们来把环氧煤沥青漆和聚氨酯漆做一下简单的区分:
(环氧煤沥青漆-图例) 【环氧煤沥青漆介绍】 环氧煤沥青漆是一种高性能的防腐绝缘涂料,是环氧树脂和沥青的混合物,具有很好的防腐性能的双组份油漆,综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗
植物根系的特点.有良好的耐化学药品性、耐水性。【环氧煤沥青漆作用及优势】 环氧煤沥青漆适用于长期埋地、长期或间隔浸水、干湿交替浪溅区域。主要用于埋地钢制管道外壁防腐漆;也用于机械设备及储罐的底面及近地部分、矿井支架及井下设施、浸水钢结构、钢结构桥梁及海洋平台浪溅区、污水池、水库闸门等。环氧沥青漆优势如下: 1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、
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配方一: HO1-4型环氧煤沥青漆配方(质量比) 原料 底漆 清漆 原料 底漆 清漆 一组分: 环氧树脂E-44(6101) 煤沥青 滑石粉 云母粉 25 25 6.64 3.34 31.25 31.25 — — 氯苯和甲苯混合溶剂 40 37.5 二组分: 二乙烯三胺 氯苯 50 50 50 50 100:4 100:5 HO1-4型环氧煤沥青漆性能表 项目 性能 项目 性能 技术指标 外观 粘度(涂-4杯,25℃)S 细度(μm) 干燥时间(25℃±1℃),h 固体含量(%) 棕黑色有光、平整 30—60 50 表干3—4 实干24 55 物理机械性能 三层布 一道底漆一首清漆剥离强度,Mpa 钢板与三层布 布与布 抗冲击强度,N?cm/cm2无布 三布四漆 0.5 2.8 0.077 0.079 785 1090 物理机械性能 附着力,级 柔韧性,mm 遮盖力,g/m2 硬度 剪切强度,Mpa,元布 ≤3 3 对水泥200—250 对钢铁150—200 ≥0.3 1.09 糊玻璃钢性能 密度,g/cm3 抗压强度,MPa 抗弯强度,MPa 抗冲击强度N?cm/cm2 1.6 1163 1467 1090 配方二: 原料 底漆 清漆 原料 底漆 清漆 组分一: 601环氧树脂(60%溶液) 煤沥青液(60%) 云母氧化铁 硬脂酸铝 31.08 15.63 35.6 0.3 60 40 — — 锌黄 铝浆液(65%) 二甲苯/丁醇(7:3) 4.6 2.8 5.6 — — — 组分二: 乙二胺(50%乙醇溶液) 2.2 4 601环氧树脂溶液用二甲苯与乙醇(7:3)溶化而成; 煤沥青液(60%)由甲苯与环已酮按9.3:0.7溶化而成; 刷在水上部件时,防止日光照射,在外层涂刷二层,外用过氯乙烯铝粉涂料或在清漆中加10%—15%铝粉浆,可增加耐晒度,防止开裂提高耐久性能。用于石油管道外壁、水库、电站上。 配方三: 原料 底漆 中漆 面漆 清漆 原料 底漆 中漆 面漆 清漆 组分一: 环氧E-20 轻质碳酸钙 氧化铁红 四盐基锌铬黄 煤沥青 11.3 30.2 11.3 7.5 6.7 11.2 315. 10.5 — 14 9.6 15.8 5.2 — 24.5 28.0 — — — 35.0 混合溶剂 27.4 27.2 25.1 23 组分二: 取酰胺树脂300# 二甲苯 2.8 2.8 2.8 2.8 4.9 4.9 7.0 7.0 环氧、沥青比 环氧、聚酰胺质量比 1.7/1 4/1 0.8/1 4/1 0.8/1 4/1 0.8/1 4/1 注:混合溶剂为甲苯、环已酮、二甲苯、醋酸丁酯(4:3:2:2)组成。 特点:耐水、耐酸碱、抗渗性优良,适用于输油管道外壁。 配方四: HL—Q2原浆型环氧煤沥青漆 原料 底漆 面漆 原料 底漆 面漆 环氧树脂E-44型 中温煤沥青 煤焦油 氧化铁红 锌铬黄 红丹 滑石粉 27 — 27 10 10 8 — 28 10 25 — — — 10 云母粉 苯酚 混合溶剂 — 2 10 8 2 17 固化剂 T703或T31 T703或T31 环氧、沥青质量比 1:1 1:1.25 环氧沥青漆、固化剂质量比 100:(15-30) 10:(15-30) 注:混合溶剂由甲苯、二甲苯、环已酮、丁醇(4:3:2:1)组成 底漆生产工艺:将称量后的煤焦油放入熬炼锅中,小心加热熬炼,在160~170℃驱除水分。冷却后称量,再加入调漆罐中,按比例称量环氧树脂,投入罐中搅拌均匀。依次加入铁红、锌铬黄搅拌,加入混合溶剂搅拌1~2h。经齿轮泵送入砂磨机或胶体磨,研磨制得成品。 面漆生产工艺:将称量后的煤沥青和煤焦油加入熬炼锅中,小心加热,完全熔化后搅拌30分钟。取出放入调漆罐,先加环氧树脂搅拌均匀,再加入熟桐油、滑石粉、云母粉搅拌均匀, 加入混合溶剂,搅拌30分钟后研磨。 技术指标 检验项目 底漆 面漆 外观 密度 粘度(涂-4杯,75℃),S 细度,μm 固体分(%) 贮存期,a 棕红色、有光泽 1.30 60—150 80—90 >75 >3 黑色、有光泽 1.20 60—150 80—90 >78 >3 耐蚀性 介质 浓度(%) 效果 介质 浓度(%) 效果 硫酸 盐酸 硝酸 磷酸 醋酸 亚硫酸 硫酸盐 浓缩硝胺 氢氧化钠 氯化氢 ≤50 ≤30 <10 60 10 任意 40 气体 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 二氧化硫 硫化氢 污水 盐水 海水 氯化物 氢氧化胺 硫酸胺 硫酸铜 气体 气体 ≤40 30 20 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 注:不耐汽油、苯、甲苯、煤油、三氧乙烷、二氯乙烷、三硫化碳。
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