推荐：37C

				 


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37CrMnMo钢是中碳低合金钢为石油钻杆衔接套、接头用钢，与40CrMnMo化学成分近似，碳平均含量及P、S杂质含量较低。

37CrMnMo钢因为具有适合的淬透性，经适合的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因此具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的耐性和疲劳强度，和较低的耐性－脆性转变温度，可用于制作截面尺度较大的机器零件。 

	石油钻具及钎具用钢首要商标有：EX30、SN2025、4145H、37CrMnMo、FF710、K24729等。应用领域：石油用钢要求具有高的纯净度、杰出的强耐性和低温冲击功能，产品顶替进口。EX30、SN2025钢首要用于石油钻井钻具的牙轮钻头，37CrMnMo用于制作石油钻杆衔接套，4145H首要用于石油钻杆和钻铤，FF710、K24729凿岩钎头、钎杆用钢。

37CrMnMo钢化学成分：

碳 C：0.35~0.38  硅 Si：0.15~0.35  锰 Mn：0.85~1.00

磷 P：≤0.015  硫 S：≤0.008  铬 Cr：0.90~1.20

钼 Mo：0.28~0.33  镍 Ni：≤0.25  铜 Cu：≤0.25  氮 N：≤90×10-6

37CrMnMo钢力学功能：

硬度为36～40HRC,

抗拉强度σb为1 100 MPa,

伸长率δ为12%,

冲击韧度值ακ为8kg/cm2

37CrMnMo圆钢热处理规范：其调质工艺为850 油淬580度回火 




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37CrMnMo资料因具有杰出归纳力学性能、耐腐蚀和耐磨等特性,被广泛应用于石油钻杆的制作,因而,37CrMnMo资料的锻造工艺研究尤为重要。本文以石油钻杆为载体,选用数值模仿和物理试验相结合的办法对37CrMnMo资料的亚热锻工艺进行体系的理论和试验研究。本文经过树立37CrMnMo资料的加工图,挑选适宜的变形温度和应变速率。可知在热锻温度规模和亚热锻温度规模内都存在可加工温度区域,而选用亚热锻工艺可削减在成形进程中产生的氧化皮而提高37CrMnMo资料的流动性能,削减表面皱折缺陷。运用正交法,对石油钻杆端部加厚成形进程进行数值模仿,选取变形温度、凸模进给速度及摩擦系数三个因素,剖析不同工艺参数对大温度梯度、大等效应力、大等效应变、模具磨损量以及大载荷的影响,终究确定优工艺计划,确定在亚热锻温度规模内能获得较好质量的锻件,同时经过石油钻杆加厚成形进程的物理试验验证其数值模仿成果。主要内容和成果如下:1、经过等温热压缩试验,制作出实在应力-应变曲线,变形温度为750~1200℃,应变速率为0.001~10s~（-1）。同时经过Matlab软件树立37CrMnMo资料的热加工图,并从微观机理上剖析了37CrMnMo资料的热变形行为




37CrMnMo资料因具有杰出归纳力学性能、耐腐蚀和耐磨等特性,被广泛应用于石油钻杆的制作,因而,37CrMnMo资料的锻造工艺研究尤为重要。本文以石油钻杆为载体,选用数值模仿和物理试验相结合的办法对37CrMnMo资料的亚热锻工艺进行体系的理论和试验研究。本文经过树立37CrMnMo资料的加工图,挑选适宜的变形温度和应变速率。可知在热锻温度规模和亚热锻温度规模内都存在可加工温度区域,而选用亚热锻工艺可削减在成形进程中产生的氧化皮而提高37CrMnMo资料的流动性能,削减表面皱折缺陷。运用正交法,对石油钻杆端部加厚成形进程进行数值模仿,选取变形温度、凸模进给速度及摩擦系数三个因素,剖析不同工艺参数对大温度梯度、大等效应力、大等效应变、模具磨损量以及大载荷的影响,终究确定优工艺计划,确定在亚热锻温度规模内能获得较好质量的锻件,同时经过石油钻杆加厚成形进程的物理试验验证其数值模仿成果。主要内容和成果如下:1、经过等温热压缩试验,制作出实在应力-应变曲线,变形温度为750~1200℃,应变速率为0.001~10s~（-1）。同时经过Matlab软件树立37CrMnMo资料的热加工图,并从微观机理上剖析了37CrMnMo资料的热变形行为

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