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小型注塑加工制品的表面粗糙度主要取决于模具型腔的表面粗糙度。上海规模大的小型注塑加工厂家指出一般塑料模型腔面的表面粗糙度在R,O。16一0。085m,表面粗糙度低于R,O。55m时可呈镜面光泽。尤其是用于透明塑料小型注塑加工制品的模具,对模具加工材料的镜面抛光性能要求更高。镜面抛光性能不好的材料,在抛光时会形成针眼、空洞和斑痕等缺陷。模具的镜面抛光性能主要与模具加工材料的纯洁度、硬度和显微组织等因素有关。硬度高,晶粒细,有利于镜面抛光。硬脆的非金属夹杂物、宏观和微观组织的不均匀性,则会降低镜面抛光性能。因此,镜面模具钢大多是经过电渣熔炼、真空熔炼或真空除气的超洁净钢。
昆山德源仕精密机械有限公司是一家专业从事自动化零件、精密模具配件.五金加工以及非标机械制造公司。拥有先进的加工配套设备和检测设备,精干的管理人员和一支高素质的专业技术队伍,技术力量雄厚(技 师均拥有5年以上经验),经验丰富。以将保证产品的精度与质量!
主要设备:高精密加工中心14台.沙迪克慢走丝5台.铣床6台.磨床5台.数控车床2台等各种精密机械,可加工不锈钢.铁.铜.铝等各种合金材料的精密零部件。
1. 简述模具设计的工作流程:模具仕样检讨---订模胚---总装图---审核(OK)---画零件图、铜公图----审批---图面发行。
2.设计工程师接到设计任务后,必须首先了解:模具材质,模穴,缩水率,及模具的结构和排位,产品的进胶方式等。
3.订推板及方铁时要注意:推板的材质,厚度及方铁是否要加高或降低。
4.常用的塑胶模材料有:738 、718、S136、 NAK80。
5.热处理方式一般有:淬火,退火,回火,调质。
6.常用的需热处理的材料有:8407,GS344,SKD11。
7. 订司筒时要考虑的尺寸有:司筒,司筒针的外径及长度,且订购的长度一般比实际所用的长度长10MM左右。
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在实际设计中,确定产品某处需要用某种结构时,可快速从书出找出该结构的做法,并且知道其优缺点在哪里,以及如何规避容易犯错误的地方。
由于行业内从未有人把模具结构以这种方式总结,归纳,定义。做为在行业内 提出模具结构标准化的人,写这本书的目的,也是至力于构建模具结构标准,希望在注塑模具结构这一个领域,可以以这本书为基础,搭建模具结构标准框架,使模具结构不再那么困难。
该书的所有结构,均来自于曾经设计或指导设计的模具,每个结构均在量产的模具上进行过验证。虽不尽完美,也能保证实际生产没有问题。
在实际生产过程中,可直接参考套用书内结构。由于是一线经验总结,也可供刚毕业准备参加工作的学生参考学习。
石墨制品加工: 这些基本的工艺过程包括:原料的预处理(预碎、煅烧或烘干);原料的破碎、筛分分级;颗粒状与粉状原料的配料;加入粘结剂并与粘结剂混合;混合后糊料的成型;成型后半成品的焙烧(或称烧成);人造石墨制品的焙烧半成品的石墨化;为了提高产品密度和强度的浸溃作业;产品的机械加工等。 石墨制品加工的生产工艺过程,大部分为物理过程,少部分为热化学过程。糊类制品及一些炭制品生产流程较短,工艺技术还比较容易掌握。
石墨转子如何延长使用寿命,就从操作的角度为大家详细的介绍一下! 1、用前预热:石墨转子在浸入铝液前,在液面上方100mm左右处预热5min~10min,避免急冷对材质的影响;转子浸入液前必须先通入气体;转子在提出液面后才可停止供气,以防止转子喷头的气孔堵塞。 2、隔离空气:在净化箱室内通入氮气或氩气,确保箱室内为正压,隔离外来空气,以防止石墨转子氧化。 3、转子浸入深度:石墨转子浸入铝熔体的合理深度,使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右,这样能有效增加转子抗氧化损耗和冲刷 4、传动系统平稳:石墨转子与传动系统是通过连接杆(管)进行连接的,连接杆长期在高温作用下发生变形,或传动设备相关部位发生松动,都会影响到转子的对中性和运行的平稳性,易使石墨转子折断或磕碰产生损坏。氩气或氮气要纯洁:若管路、接头等部件漏气造成通入铝熔体的氩气或氮气气体不纯洁,会使转子上部严重氧化,甚至使下部的几个转子喷气孔也被氧化,这样会大大缩短转子的使用寿命。
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