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一、喷砂除锈
表面处理
1：干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
预处理
（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2：喷砂（丸）除锈（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。之所以能够起到抵御腐蚀的效果，是因为在这种涂料里面加入了玻璃鳞片。而这些我们用眼睛看不到的细小物质，其实就能够起到隔离的作用，比如说我们想要保护的物体可能长时间的需要接收到一些水气的侵蚀，那么有了玻璃鳞片之后就能够帮助他们成功的抵御，让这些水汽无法渗透到物体表面上。
另外在这种材料当中，还会加入不同的树脂，这样就可以让材料变得更加结实耐用。如果我们想要追求更多的效果比如说视觉上的那么我们还可以混合其他的一些材料反正玻璃鳞片胶泥防腐是可以跟其他的材料进行随意搭配使用的。由此可知，是因为她特殊的组成物质才导致了它能够带来如此强大的，防止被腐蚀的效果。玻璃鳞片胶泥防腐性能怎么样？
一方面，这样的一种产品所发挥出来的防腐作用还是非常厉害的，对于一些平常见到的碱性或酸性的液体，都可以起到抗腐蚀的作用，毕竟这些液体对于一些金属也能够产生腐蚀，如果使用了这种产品之后，就能够避免这些情况发生。
另外一方面，玻璃鳞片胶泥防腐性能还体现在与空气的接触方面，也就是说对于空气中的水分以及氧气，甚至其他可能影响工具腐蚀的因素，都能够起到非常好的抵抗作用，所以说消费者如果想要物品具有抗腐蚀的性能，就可以借助于这样的一种产品， 能够达到想要的效果。玻璃鳞片胶泥防腐应该怎么样去处理？
根据玻璃鳞片胶泥防腐的一个特性再去选择防腐的材料可能也就能够更加的适合一些，其实这本身就是我们在选择的时候需要去注重的一个方面，我们也只有注重到了这样一个方面才能够让我们自己更加的方便一些，同时我们再进行选择的时候可能也会因为它本身是有着其他的一些选择而让我们不能够非常顺利的去进行下去。
那么这样的话就可能会导致我们在玻璃鳞片胶泥防腐的时候出现非常多的复杂问题，那么这样的一个复杂情况都是我们没有办法去进行及时处理的，这样的话就会导致我们会更加的麻烦，所以我们还是应该再进行防腐的时候都关注到它本身有哪些特点，并且根据他自己的特点再去进行相应的防腐也就能够更加的实用一些。
（1）表面处理
砂浆找平
2 涂刷底漆
（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可， 道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施工
1．环氧玻璃鳞片涂料
环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样，溶剂型的固体体积分数在80％左右，一次喷涂可以达到干膜厚度200um～400um，无溶剂玻璃鳞片涂料的固体含量为100％，一次喷涂可达500um，能用于船舶的水线冰区。在环氧树脂中加人煤焦沥青，可以降低涂料成本，并加强防水性能。
2．聚酯玻璃鳞片涂料
聚酯玻璃鳞片涂料是有机酸和醇类的反应物，用于玻璃鳞片涂料中的聚酯主要是由不饱和酸与二羟基醇的反应物。溶于苯乙烯单体，加人催化剂和固化剂，苯乙烯开始交联，形成固体涂膜。在固化中会有实质的收缩伴以放热反应，而加人玻璃鳞片可以吸收这种收缩力。聚酯玻璃鳞片涂料固化迅速，固体含量高达96％～1∞％，对钢结构有长效的防腐蚀效果，特别是耐压。特殊配方也可以用于混凝土表面。不舍苯乙烯的聚酯涂料，用乙烯基甲苯代替其中苯乙烯，了气味，符合环保要求。
3．乙烯酯玻璃鳞片涂料
用于乙烯酯玻璃鳞片涂料的乙烯酯预聚物由环氧树脂与含有乙烯基团的丙烯酸或甲基丙烯酸反应生成。通常使用双酚A和酚醛环氧。双酚A乙烯酯有突出的耐化学品性能，而酚醛乙烯酯涂料有着突出的耐酸耐溶剂性能，又具有很好的耐热性能。聚合物溶解于苯乙烯单体中，加入催化剂和固化剂、苯乙烯开始与树脂交联，形成固体成分。乙烯酯在崮化时在本质上会收缩(小于聚酯)，同时伴以放热反应，加入玻璃鳞片可以吸收这种收缩。
我们要挑选优质的以及品牌作用好的环氧玻璃鳞片涂料。随着防腐职业和商场的发展，环氧玻璃鳞片涂料在商场上面呈现了较多的品牌，不过难免会呈现残次的环氧玻璃鳞片涂料，残次的环氧玻璃鳞片涂料不会给我们带来防腐中的作用，还会给我们的出产职业中带来晦气的影响。环氧玻璃鳞片涂料防腐作用真的不错，条件是我们有必要挑选优质的环氧玻璃鳞片涂料。环氧玻璃鳞片涂料在海洋职业中、脱硫塔职业中、污水池职业等多个领域中的运用是十分的广泛的。它显着的防腐作用，为我们带来了防腐中的价值。
环氧玻璃鳞片涂料是我们在认知的腐蚀职业中运用来防腐的一种优质的涂料，许多职业的消费者在防腐中认为环氧玻璃鳞片涂料作用真不错。环氧玻璃鳞片涂料从功能上面说它可以接受和忍受高温、进行防腐、防水等多种功能，它的全体作用体现除了防腐还体现除了完美的视觉作用。 在涂抹环氧玻璃鳞片涂料的时候首先要注意稀释的比例，一般在9%-10%左右，如果过高或者过低的话都会降低优越性能，不能发挥到好的效果。其次，就是环氧玻璃鳞片涂料在涂抹的过程中不可以涂得过厚或者过薄，太薄的话就会起皮，太厚的话可能会浪费也不能很好的发挥环氧玻璃鳞片涂料的作用。在涂抹环氧玻璃鳞片涂料之前一定要清理好物品表面的灰尘，这样涂抹的接触效果会更好，同时涂抹时裸露在外面的物品的低温度不能低于5度左右。
环氧玻璃鳞片涂料被广泛运用于现代生产生活中。相信我们都知道环氧玻璃鳞片涂料具有防止腐蚀和耐高温，对物体的实质材料具有很好的保护作用。正确的涂抹环氧玻璃鳞片涂料才能发挥好的效果。
如果您想得到优质的服务，那么我们的玻璃鳞片厂家就是您的选择，能够保证您从我们这里得到质量优质的玻璃鳞片施工的服务。我们厂家从事专业的玻璃鳞片施工多年，在当下的施工队中已经因为精湛的工艺而十分出名，能够保证我们的玻璃鳞片施工工艺是当下十分受大众欢迎的。
玻璃鳞片
玻璃鳞片成膜厚，污染轻。涂装一道就可形成干膜厚度60?m左右，可以节省施工道数，缩短工程周期，经济效益显著，降低工程造价。由于玻璃鳞片固体含量高，涂料的溶剂挥发少，环境污染轻。使用方便，常温固化。
玻璃鳞片施工工艺简单，不受场地环境的限制，只须使用时随配随用即可，采用通用的施工方法，常温就可固化成膜。屏蔽作用好，防腐性能优。采用防腐性能极优的环氧树脂作为主要成膜物质，用玻璃鳞片作为骨料，固化后形成的涂膜既有“鱼鳞”片状的屏蔽层，同时又形成高分子网状结构的防腐层，其耐蚀性，抗水渗透性，透气性 ，耐酸性，耐碱性，耐盐性，耐油性，耐溶剂性，抗冲击性均十分优异。以玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能；施工后的玻璃鳞片中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构；目前有相当多的工程施工防腐都要用到玻璃鳞片施工技术以及防腐材料。
玻璃鳞片
玻璃鳞片腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此玻璃鳞片在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
是在热固性树脂里填充以特殊处理的玻璃鳞片，同增强用的无碱纤维相比，成份比率完全不同，这些组成的不同，影响了玻璃鳞片的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异。玻璃鳞片是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。
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