以下是:玻璃鳞片涂料全国可发货的产品参数在安徽省芜湖市采购玻璃鳞片涂料全国可发货请认准向纬防腐材料有限公司,品质保证让您买得放心,用得安心,厂家直销,减少中间环节,让您购买到更加实惠、更加可靠的产品。(联系人:缴经理-18333603685,QQ:2060910411,地址:大城县城南工业区发货到安徽省 芜湖市 镜湖区、弋江区、鸠江区、三山区、繁昌区、南陵县、无为市)。 安徽省,芜湖市 芜湖市,古称鸠兹,安徽省辖地级市,位于中国华东地区、安徽省东南部,是安徽省域副中心城市,长江三角洲中心区城市,G60科创走廊的重要城市之一,介于东经117°40′~118°44′、北纬30°19′~31°34′之间,北与合肥市、马鞍山市毗邻,南与池州市接壤,东与宣城市相连,西与铜陵市交界,总面积6009.02平方千米。截至2022年末,芜湖市下辖5个区、1个县,代管1个县级市,常住人口373.1万人。
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璃鳞片胶泥施工工艺:
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、 是面层。 3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔 )涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.5 刷面漆。 6清理现场,拆卸施工工具,等待玻璃鳞片胶泥整体干燥,大约需要3--5天后,施工对象就可以进行投入使用!玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆,也叫环氧树脂玻璃鳞片胶泥。是以环氧树脂为基料,以玻璃鳞片为主要防锈颜料,其他防锈颜料、填料、助剂、有机溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有极好的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力,能防止水气或化学气体侵入,是耐酸碱漆中性能优异的一种涂料。
一、产品特点极优良的抗介质渗透性:扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片,又如层层盔甲,形成致密的防渗透层漆膜,对水及多种腐蚀介质具有优异的抗渗透性;具有较强的硬度和优异的耐磨损性、硬化时收缩率小,热膨胀系数小;衬里下基体温表粘结性好,耐温骤变性好:由于大量玻璃鳞片的存在,具有良好的耐温变性能,能承受使用过程中的温度剧变;漆膜坚韧具有优良的附着力,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现; (5)具有优异的附着力,耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀; (6)有效成份高,一次能涂较厚的涂层,无气喷涂一道干膜厚度可达200μm; (7)施工方便,可采用喷,滚刷和抹等工艺,修补容易。二、性能指标 GB50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》 项目 指标 拉伸强度(MPa) ≥25.0 弯曲强度(MPa) ≥30.0 耐磨性(1000g,500r;g) ≤0.05 粘结强度(MPa) 与水泥基层 ≥2.0 底胶料与C30混凝土 ≥1.5 抗渗性(MPa) ≥1.5三、应用范围 1、用于海洋工程中的设备、建筑物、海上钻井平台(特别适用海水飞溅区的腐蚀部位),船舶水线部位等; 2、用于大型石油贮罐、码头钢桩、桥梁等大型钢结构,各种存放酸、碱、盐、氨水等介质的化工设备、容器、管道的内壁,可代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里; 3、用于各种恶劣环境条件下的混凝土外部防护,如水泥桥、污水处理池、海水池、车间地面、墙面等的重防腐; 4、用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐。四、施工工艺玻璃鳞片涂料粘度大(属厚浆型涂料),一道涂膜厚度可达0.2~2mm。由于含大量玻璃鳞片,可采用刷涂、滚涂和喷涂,涂装采用二底二面,复涂间隔时间为大于12h。涂装施工面应 无油、无水、无浮灰,保持平整、干燥、不平整表面必须批刮腻子,打磨平整。 施工表面潮湿不能施工(5℃ 以下,湿度65% 以上不宜施工)。完工后,涂层应自然养护后使用,养护期大于7天。五、包装贮存 1、包装: 20KG铁桶包装 25kg/桶、 2、贮存:本品应在常温、干燥、阴凉处贮存,25℃以下12个月。注意事项: 任何油漆施工中均应保证提供以下措施: 避免接触皮肤和眼睛。 如果油漆接触到皮肤,应用温水以及(或者)适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。 保证良好的通风。 涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近地区吸烟。 现场遵守一切规定。
一 玻璃鳞片
玻璃鳞片是一种极薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,经吹泡、冷却、破碎、碾磨及筛选等制备工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐腐持久性。玻璃鳞片,由于是熔融玻璃处在拉伸力的状态下,进行急速冷却而制得。因此,其玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似,并非完全是一种稳定的结构,而是一种亚稳定的结构。玻璃鳞片的性能,与逐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比普通玻璃板的大得多。若采用玻璃鳞片制成涂层的填料,作为防腐蚀保护层使用,它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的,具有更加优越的性能。早在五十年代中期,欧文思·康宁玻璃纤维公司,就成功地开发出一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料,其玻璃鳞片的厚度为2μm~3μm,宽度为50μm~3mm。美国“玻盾”有限公司,也曾利用醇酸树脂作为基料,用玻璃鳞片作为填料,制得了玻璃鳞片涂层。经过液体和蒸气的渗透试验,结果证明,在 3mm厚的这种涂层上,其渗透量,比采用其他填料所制得同样厚度涂层的,要少得多。七十年代,日本玻璃鳞片及其涂料的应用技术得到了较快的发展,尤其在开发成功刷涂、辊涂及喷涂等项施工技术以后,玻璃鳞片涂料技术迅速被推广应用至贮油罐,海上建筑,以及混凝土建筑的防盐蚀等各类防腐工程项目。在国外,经过实验室的测试,以及二十多年的现场实际应用,证明玻璃鳞片的防腐蚀效果远远超过其他材料,比一般常用的玻璃钢材料,也显得更为优越。近几年来,鳞片树脂涂料之所以能被业界积极的研制和开发,有关人士认为,这主要是由于鳞片树脂,在所组成材料的结构上,具有独特的抗渗透性能。在设备本体与腐蚀介质之间,用一层坚实玻璃鳞片树脂衬里,使之不容易被介质所渗透,来实现所期望的防腐目的。经过大量的研究工作,研究者们发现在防腐涂层树脂中混入鳞片填料,不但可以提高其机械强度,降低它的线膨胀系数及固化收缩率,而且还十分容易形成厚浆型的涂料。鳞片填料的加入,还可大大地抑制腐蚀介质的侵入,例如,水和离子类的腐蚀介质,通常它们将通过扩散进入涂层, 直至渗透到基体材料。因此,掺有玻璃鳞片衬里的重要特征,是可以耐水及其离子的渗透作用。其抑制气体和水蒸汽的渗透性,还取决于玻璃鳞片填料的特性,包括鳞片的尺寸、形状、填充比,鳞片与树脂的粘结力、排列方向,以及涂层的厚度等。 鳞片填料,除玻璃鳞片(GF)外, 目前,国外玻璃鳞片防腐层及其应用技术的发展速度很快,已经从化工、石油、海洋工程等应用领域,拓展到运输业、能源及水处理等各个领域。玻璃鳞片树脂衬里,作为一种新型的防腐蚀厚涂料材料不但作为船身壳体,化学品贮罐,化工厂的塔器、槽和泵,以及油罐车等优良的防腐衬里材料,而且也已成功地应用于钢材或混凝土结构表面的防腐保护层等的用途。玻璃鳞片的生产,在我国国内尚处在研制开发的初始阶段,虽然已在某些引进的耐腐设备上获得了成功的应用,但仍未在较大范围内得到推广应用。有关人士认为,其主要原因,一是国内广大用户对玻璃鳞片防腐涂层的优越性能的认识,还不十分普遍;二是目前国内玻璃鳞片的产品质量不理想,生产成本比较高。经过在显微镜下观察的结果表明,国内生产的玻璃鳞片与日本生产的玻璃鳞片,在结构形式上是相似的,但在分散度方面,不如日本生产的均匀。因而,我国在玻璃鳞片的质量及生产成本方面,均有待于进一步的研究及开发。
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