以下是:废气处理成套设备企业-大厂直销的产品参数
产地 泊头 尺寸 20M*10M*3M 功率 3kw 废气处理成套设备企业-大厂直销,京茂环保设备有限公司为您提供废气处理成套设备企业-大厂直销产品案例,联系人:尹雪,电话:15732706669、15732706669,QQ:1134573113,发货地:河北省泊头市洼里王镇隆丰店工业区发货到安徽省 合肥市 瑶海区、庐阳区、蜀山区、包河区、长丰县、肥东县、肥西县、庐江县。 安徽省,合肥市 合肥市地处中国华东地区、安徽省中部、长江三角洲西翼，环抱巢湖，介于北纬30°57′~32°32′，东经116°41′~117°58′之间，境内有丘陵岗地、低山残丘、低洼平原三种地貌。合肥市属亚热带季风性湿润气候，四季分明。合肥市是皖江城市带承接产业转移示范区核心城市、G60科创走廊中心城市、“一带一路”和长江经济带战略双节点城市、综合性科学中心、世界科技城市联盟会员城市、科技创新型试点城市。
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以下是:废气处理成套设备企业-大厂直销的图文介绍
河北催化燃烧除尘器的主体结构由净化装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。净化装置主机由换热器、预热室、催化床、阻火过滤器和防爆器组成的整体结构。
催化燃烧除尘器主要部件说明：
阻火过滤器——由 的多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大污物，是本净化装置的 装置之一；
预热室——由远红外电热管加热，提高进气温度达到催化反应条件；
热电阻——利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻；
催化床——由多层蜂窝状（块状）组成，为本净化装置的核心；
防爆器——为弹簧压力式泄压，当设备运行发生意外事故时，可及时泄压，防止意外事故发生；
风机——采用前送风式锅炉引风机，使装置在正压情况下工作；
阀门——控制、调节气体流量大小。
活性炭催化燃烧设备的工艺流程说明：
1、催化燃烧阶段
溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。
2、预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
3、活性炭脱附阶段
当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。
4、活性炭吸附阶段
通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用。
催化燃烧装置活性炭进行脱附时，打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。
购买须知
一、起订量：我公司 移动伸缩喷漆房产品有库存标准款和定制款，定制款可来图，或者根据您的需求定制。
二、报价：价格根据客户 移动伸缩喷漆房下单数量以及材质、尺寸、颜色等要求核算，网上报价为参考价格。
三、下单方式：下单以双方签字盖章的合同为准。
四、付款方式：银行转帐汇款，30%预付款，尾款付清发货。
五、货期：根据 移动伸缩喷漆房生产任务排单，正常交货时间为收到定金起1-20天。
六、运输方式：物流或者快递送货上门，物流费用我公司承担。
七、售后服务： 移动伸缩喷漆房售出若无质量问题，概不退换；若为本公司 移动伸缩喷漆房产品质量问题，本公司负责维修或者退换，所产生费用本公司负责。
八、其他未尽事项由双方协商解决
催化燃烧废气处理设备优点：
1.操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；
2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
3.全自动控制、操作管理方便；
4.性高、净化效率高达99%以上；
5.的热量回收率，热回收效率≥95%催化燃烧设备主要用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面 。
有机废气一般都具有可燃性，适合燃烧处理。燃烧法具有工艺简单，操作方便，净化效率高，可回收热能等优点，但在可燃组分含量较低时，需预热耗能。有机废气的燃烧工艺主要有直接燃烧，热力燃烧，催化燃烧以及蓄热燃烧。
活性炭吸附浓缩-催化燃烧设备的工作过程：在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
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